【文章內(nèi)容簡介】 靠系統(tǒng)因素。經(jīng)推導(dǎo)確定以后的系統(tǒng)因素的頻數(shù)會比原來的直接因素多一些。 五、 QE應(yīng)具備的技能 44睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 五、系統(tǒng)因素影響力的分析 系統(tǒng)因素是影響產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生和發(fā)展的基本原因，對于消除缺陷、改進(jìn)質(zhì)量以滿足顧客需求極為關(guān)鍵，因此，比較各系統(tǒng)因素的影響力分布情況，并確定主要的系統(tǒng)因素和次要的系統(tǒng)因素，是顧客投訴分析的重要組成部分。 五、 QE應(yīng)具備的技能 45睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. DOE與 MSA實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是指為了使實(shí)驗(yàn)過程達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效和快速的目的，用科學(xué)的方法合理安排實(shí)驗(yàn)。也就是說用較少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)、較低的人力物力消耗，去實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和精確性。一、經(jīng)驗(yàn)篩選法 經(jīng)驗(yàn)篩選法是一種單因素多次試驗(yàn)的設(shè)計(jì)法。它對技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的依賴性較大，即選擇試驗(yàn)點(diǎn)時要依據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；決定試驗(yàn)點(diǎn)時要依據(jù)以往的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)作判斷；設(shè)計(jì)第二次試驗(yàn)時要依據(jù)前一次試驗(yàn)結(jié)果作出安排。 基本方法是分析比較以往的一系列數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)，在其周邊范圍確定若干試驗(yàn)點(diǎn) (3~5個為宜 )安排試驗(yàn)，此為第一次試驗(yàn)。 如果末找到最佳結(jié)果，則以第一次試驗(yàn)結(jié)果中的最佳點(diǎn)為基礎(chǔ)，在其周邊范圍重新確定 3—5 個試驗(yàn)點(diǎn)，從中找出最佳點(diǎn)，此為第二次試驗(yàn)。如果仍未找到最佳結(jié)果，則繼續(xù)進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直到獲得最佳結(jié)果為止。 對于有經(jīng)驗(yàn)的配方設(shè)計(jì)人員和相關(guān)技術(shù)人員，大多數(shù)人習(xí)慣采用這種有針對性的經(jīng)驗(yàn)篩選法。這種方法也可以用作雙因素試驗(yàn)。不過這種方法的試驗(yàn)次數(shù)及試驗(yàn)點(diǎn)的安排較多，試驗(yàn)周期較長。一般適用于反應(yīng)較快并且水平較少的單因素試驗(yàn)。五、 QE應(yīng)具備的技能 46睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 二、黃金分割法 黃金分割法亦稱 、折疊紙條法 c是實(shí)驗(yàn) (或試驗(yàn) )設(shè)計(jì)中減少次數(shù)、加快工作進(jìn)程的方法。實(shí)例 某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，需添加一種原料組分。現(xiàn)已知最佳加入量的可能范圍為 1000~2023g。試問，怎樣安排實(shí)驗(yàn)來確定最佳加入量 ?解：采用黃金分割法，按以下步驟安排實(shí)驗(yàn)。① 確定第 1個實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即 ：分割點(diǎn)＝ (大頭－小頭 )＝ (2023－ 1000) 1000＝ 16l8(g)② 確定第 2個實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即對稱點(diǎn)：對稱點(diǎn)＝大頭十小頭 — 分割點(diǎn)＝ 2023十 1000—1618 ＝ 1382(g)③ 實(shí)驗(yàn)。比較兩次試驗(yàn)的結(jié)果。如果第 1次試驗(yàn) (分割點(diǎn) )比第 2次試驗(yàn)效果好，則舍去 1382 g以下那部分。然后就在保留下來的 1382~2023g之間找出第 1次的對稱點(diǎn)，進(jìn)行第 3次實(shí)驗(yàn) .第 3個實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭 — 分割點(diǎn)＝ 2023十 1380—1618 ＝ 1764(g)五、 QE應(yīng)具備的技能 47睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. ④ 比較第 1次和第 3次實(shí)驗(yàn)效果，如果仍是第 1次實(shí)驗(yàn)效果較好，則舍去 1764g以上的部分。然后在保留下來的 1382~1764g之間繼續(xù)找出第 1點(diǎn)的對稱點(diǎn)，進(jìn)行第 4次實(shí)驗(yàn)第 4個實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭 — 分割點(diǎn)＝ 1764十 1382—16l8 ＝ 1528(g)⑤ 比較第 1次和第 4次實(shí)驗(yàn)效果，如果第 4次比第 1次效果好，則舍去 16l8—1764g 的一段，在保留的部分找出第 4次的對稱點(diǎn)，進(jìn)行第 5次實(shí)驗(yàn)。第 5個實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭 — 分割點(diǎn)＝ 1618十 1382一 1528＝ 1472(g)⑥ 比較第 4次和第 5次實(shí)驗(yàn)結(jié)果。如果兩次實(shí)驗(yàn)效果相同，則 1472~1528g為最佳加入量；如果兩者仍有差別，則繼續(xù)進(jìn)行分割比較，直至找到最佳點(diǎn)為止。 五、 QE應(yīng)具備的技能 48睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 三、正交設(shè)計(jì)法正交設(shè)計(jì)法是借助已有的正交表，科學(xué)地安排實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理分析的方法。(一 )基本步驟① 確定步驟目標(biāo)、因素、水平；② 選擇確定適當(dāng)?shù)恼槐?(由專用表查得 )；③ 排好表頭，將各因素和水平填入正交表；④ 測取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行處理分析。因素 :一種可歸因原因，它可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，它的多種不同水平被包含在實(shí)驗(yàn)中。換言之，就是實(shí)驗(yàn)中對所要考察的事物性質(zhì)可能發(fā)生影響的作用因素，簡稱為因素。例如：溫度、壓力或組分。水平 :一個規(guī)定值，過程的一個規(guī)范，或某個因素的一種特定設(shè)置。換言之，就是因素的不同狀態(tài)或數(shù)值，稱為因素的水平。例如：有或無、某個加熱溫度的 4種水平可能是 100，130， 150， 180℃ ，某種組分用量的3種水平可能是 0， 5， 10g。五、 QE應(yīng)具備的技能 49睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. MSA計(jì)數(shù)型量具： 反映樣本其特性的接受與不接受測試結(jié)果的量具測量系統(tǒng)： 用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的結(jié)合 。 用來獲得測量結(jié)果的整個過程重復(fù)性： 同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時，多次測量結(jié)果的最大變差再現(xiàn)性： 不同的測量者使用相同的儀器測量某相同部分的同一特性時，其測量平均值的最大變差穩(wěn)定性： 穩(wěn)定性 (或飄移 )﹐ 是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。偏 性： 是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值線 性： 線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi) ﹐ 偏倚值的差值計(jì)量型量具 ：反映測量樣本一定測量值的量具五、 QE應(yīng)具備的技能 50睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 測量系統(tǒng) = 操作員 +量規(guī)儀器 + 測量方法 + 測量對象 +測量環(huán)境操作程度 精密程度使用程度可操作性 測量精度 溫度濕度振動影響基準(zhǔn)界定 產(chǎn)品公差觀察能力像每個過程一樣，對用來描述測量系統(tǒng)變差的分布可以賦予下列特性：1）位置：●穩(wěn)定性 ?！衿??！窬€性 。2）寬度或范圍： ●重復(fù)性 ?！裨佻F(xiàn)性 。五、 QE應(yīng)具備的技能 MSA51睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 不良品的檢測、分析與可對策[實(shí)例分析 ]刮片翻轉(zhuǎn)之謎 一、緣起激光打印機(jī)碳粉盒內(nèi)有一零件叫清潔刮片 (Wiper B1ade，縮寫 WB)，它的作用是清除感光鼓 (0PC)上殘留的碳粉。它的質(zhì)量好壞直接影響到印品質(zhì)量和感光鼓的使用壽命。曾經(jīng)有人指出：碳粉盒中最貴的部件不是感光鼓而是清潔刮片。這是因?yàn)樗容^嬌氣，很容易被損壞。清潔刮片是一小片聚氨酪 (PU)膠條粘貼在鋼片上而制成的。在激光打印機(jī)的使用中，偶爾會發(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，致使機(jī)器完全無法工作，如圖。這種現(xiàn)象在經(jīng)過翻新再造或者更換過清潔刮片的碳粉盒上較多出現(xiàn)。它的出現(xiàn)曾經(jīng)是來去無蹤，神出鬼沒，可遇而不可求。有人猜測清潔刮片翻轉(zhuǎn)的主要原因是潤滑不良或聚氨酪膠條的硬度太低。但是未曾有系統(tǒng)的證實(shí)和數(shù)據(jù)依據(jù)，所以仍然是個謎團(tuán)。五、 QE應(yīng)具備的技能 52睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 二、焦點(diǎn)：翻轉(zhuǎn)的刮片有何特點(diǎn) 本實(shí)例的研究目的，是探索清潔刮片發(fā)生翻轉(zhuǎn)的原因，以便對癥采取預(yù)防措施。例如：想辦法讓清潔刮片不發(fā)生翻轉(zhuǎn)；采用不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；不使用可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片等。通常想要建立這一系列預(yù)防措施，就必須具備下列 3項(xiàng)基本條件，但目前情況下并不具備。① 用什么特征來區(qū)別可能與不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；② 用什么方法來檢查或測量清潔刮片的相關(guān)特征；③ 用什么標(biāo)準(zhǔn)來識別并判定清潔刮片的可靠性。本實(shí)例與一般質(zhì)量控制過程的處理方式有極大差別，其特點(diǎn)是：① 不良品或缺陷是出現(xiàn)在使用過程中，其發(fā)生的經(jīng)過不明；② 在生產(chǎn)過程中，對可能發(fā)生 “翻轉(zhuǎn) ”缺陷的產(chǎn)品，無法事先加以識別并清除；③ 清潔刮刀這一零件的生產(chǎn)過程及技術(shù)條件不明，也沒有關(guān)于控制刮片 “翻轉(zhuǎn)性 ”的檢測標(biāo)準(zhǔn)；④ 沒有對 “翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ”的描述方法。五、 QE應(yīng)具備的技能 53睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 顯然，對于 “翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ”的描述，是問題的焦點(diǎn)，是解決問題的切入點(diǎn)。首先，應(yīng)該弄清楚 “翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ”有哪