【文章內容簡介】 靠系統(tǒng)因素。經(jīng)推導確定以后的系統(tǒng)因素的頻數(shù)會比原來的直接因素多一些。 五、 QE應具備的技能 44睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 五、系統(tǒng)因素影響力的分析 系統(tǒng)因素是影響產品缺陷的產生和發(fā)展的基本原因，對于消除缺陷、改進質量以滿足顧客需求極為關鍵，因此，比較各系統(tǒng)因素的影響力分布情況，并確定主要的系統(tǒng)因素和次要的系統(tǒng)因素，是顧客投訴分析的重要組成部分。 五、 QE應具備的技能 45睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. DOE與 MSA實驗設計是指為了使實驗過程達到經(jīng)濟、高效和快速的目的，用科學的方法合理安排實驗。也就是說用較少的實驗次數(shù)、較低的人力物力消耗，去實現(xiàn)實驗的科學性和精確性。一、經(jīng)驗篩選法 經(jīng)驗篩選法是一種單因素多次試驗的設計法。它對技術經(jīng)驗的依賴性較大，即選擇試驗點時要依據(jù)實際情況和經(jīng)驗數(shù)據(jù)；決定試驗點時要依據(jù)以往的技術經(jīng)驗作判斷；設計第二次試驗時要依據(jù)前一次試驗結果作出安排。 基本方法是分析比較以往的一系列數(shù)據(jù)及經(jīng)驗，在其周邊范圍確定若干試驗點 (3~5個為宜 )安排試驗，此為第一次試驗。 如果末找到最佳結果，則以第一次試驗結果中的最佳點為基礎，在其周邊范圍重新確定 3—5 個試驗點，從中找出最佳點，此為第二次試驗。如果仍未找到最佳結果，則繼續(xù)進行下一次試驗，直到獲得最佳結果為止。 對于有經(jīng)驗的配方設計人員和相關技術人員，大多數(shù)人習慣采用這種有針對性的經(jīng)驗篩選法。這種方法也可以用作雙因素試驗。不過這種方法的試驗次數(shù)及試驗點的安排較多，試驗周期較長。一般適用于反應較快并且水平較少的單因素試驗。五、 QE應具備的技能 46睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 二、黃金分割法 黃金分割法亦稱 、折疊紙條法 c是實驗 (或試驗 )設計中減少次數(shù)、加快工作進程的方法。實例 某廠生產一種產品，需添加一種原料組分。現(xiàn)已知最佳加入量的可能范圍為 1000~2023g。試問，怎樣安排實驗來確定最佳加入量 ?解：采用黃金分割法，按以下步驟安排實驗。① 確定第 1個實驗點，即 ：分割點＝ (大頭－小頭 )＝ (2023－ 1000) 1000＝ 16l8(g)② 確定第 2個實驗點，即對稱點：對稱點＝大頭十小頭 — 分割點＝ 2023十 1000—1618 ＝ 1382(g)③ 實驗。比較兩次試驗的結果。如果第 1次試驗 (分割點 )比第 2次試驗效果好，則舍去 1382 g以下那部分。然后就在保留下來的 1382~2023g之間找出第 1次的對稱點，進行第 3次實驗 .第 3個實驗點＝大頭十小頭 — 分割點＝ 2023十 1380—1618 ＝ 1764(g)五、 QE應具備的技能 47睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. ④ 比較第 1次和第 3次實驗效果，如果仍是第 1次實驗效果較好，則舍去 1764g以上的部分。然后在保留下來的 1382~1764g之間繼續(xù)找出第 1點的對稱點，進行第 4次實驗第 4個實驗點＝大頭十小頭 — 分割點＝ 1764十 1382—16l8 ＝ 1528(g)⑤ 比較第 1次和第 4次實驗效果，如果第 4次比第 1次效果好，則舍去 16l8—1764g 的一段，在保留的部分找出第 4次的對稱點，進行第 5次實驗。第 5個實驗點＝大頭十小頭 — 分割點＝ 1618十 1382一 1528＝ 1472(g)⑥ 比較第 4次和第 5次實驗結果。如果兩次實驗效果相同，則 1472~1528g為最佳加入量；如果兩者仍有差別，則繼續(xù)進行分割比較，直至找到最佳點為止。 五、 QE應具備的技能 48睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 三、正交設計法正交設計法是借助已有的正交表，科學地安排實驗和進行設計數(shù)據(jù)處理分析的方法。(一 )基本步驟① 確定步驟目標、因素、水平；② 選擇確定適當?shù)恼槐?(由專用表查得 )；③ 排好表頭，將各因素和水平填入正交表；④ 測取實驗數(shù)據(jù)，進行處理分析。因素 :一種可歸因原因，它可能影響實驗結果，它的多種不同水平被包含在實驗中。換言之，就是實驗中對所要考察的事物性質可能發(fā)生影響的作用因素，簡稱為因素。例如：溫度、壓力或組分。水平 :一個規(guī)定值，過程的一個規(guī)范，或某個因素的一種特定設置。換言之，就是因素的不同狀態(tài)或數(shù)值，稱為因素的水平。例如：有或無、某個加熱溫度的 4種水平可能是 100，130， 150， 180℃ ，某種組分用量的3種水平可能是 0， 5， 10g。五、 QE應具備的技能 49睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. MSA計數(shù)型量具： 反映樣本其特性的接受與不接受測試結果的量具測量系統(tǒng)： 用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設備、軟件以及操作人員的結合 。 用來獲得測量結果的整個過程重復性： 同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時，多次測量結果的最大變差再現(xiàn)性： 不同的測量者使用相同的儀器測量某相同部分的同一特性時，其測量平均值的最大變差穩(wěn)定性： 穩(wěn)定性 (或飄移 )﹐ 是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。偏 性： 是測量結果的觀測平均值與基準值的差值線 性： 線性是在量具預期的工作范圍內 ﹐ 偏倚值的差值計量型量具 ：反映測量樣本一定測量值的量具五、 QE應具備的技能 50睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 測量系統(tǒng) = 操作員 +量規(guī)儀器 + 測量方法 + 測量對象 +測量環(huán)境操作程度 精密程度使用程度可操作性 測量精度 溫度濕度振動影響基準界定 產品公差觀察能力像每個過程一樣，對用來描述測量系統(tǒng)變差的分布可以賦予下列特性：1）位置：●穩(wěn)定性 ?！衿??！窬€性 。2）寬度或范圍： ●重復性 ?！裨佻F(xiàn)性 。五、 QE應具備的技能 MSA51睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 不良品的檢測、分析與可對策[實例分析 ]刮片翻轉之謎 一、緣起激光打印機碳粉盒內有一零件叫清潔刮片 (Wiper B1ade，縮寫 WB)，它的作用是清除感光鼓 (0PC)上殘留的碳粉。它的質量好壞直接影響到印品質量和感光鼓的使用壽命。曾經(jīng)有人指出：碳粉盒中最貴的部件不是感光鼓而是清潔刮片。這是因為它比較嬌氣，很容易被損壞。清潔刮片是一小片聚氨酪 (PU)膠條粘貼在鋼片上而制成的。在激光打印機的使用中，偶爾會發(fā)生清潔刮片翻轉的現(xiàn)象，致使機器完全無法工作，如圖。這種現(xiàn)象在經(jīng)過翻新再造或者更換過清潔刮片的碳粉盒上較多出現(xiàn)。它的出現(xiàn)曾經(jīng)是來去無蹤，神出鬼沒，可遇而不可求。有人猜測清潔刮片翻轉的主要原因是潤滑不良或聚氨酪膠條的硬度太低。但是未曾有系統(tǒng)的證實和數(shù)據(jù)依據(jù)，所以仍然是個謎團。五、 QE應具備的技能 52睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 二、焦點：翻轉的刮片有何特點 本實例的研究目的，是探索清潔刮片發(fā)生翻轉的原因，以便對癥采取預防措施。例如：想辦法讓清潔刮片不發(fā)生翻轉；采用不可能發(fā)生翻轉的清潔刮片；不使用可能發(fā)生翻轉的清潔刮片等。通常想要建立這一系列預防措施，就必須具備下列 3項基本條件，但目前情況下并不具備。① 用什么特征來區(qū)別可能與不可能發(fā)生翻轉的清潔刮片；② 用什么方法來檢查或測量清潔刮片的相關特征；③ 用什么標準來識別并判定清潔刮片的可靠性。本實例與一般質量控制過程的處理方式有極大差別，其特點是：① 不良品或缺陷是出現(xiàn)在使用過程中，其發(fā)生的經(jīng)過不明；② 在生產過程中，對可能發(fā)生 “翻轉 ”缺陷的產品，無法事先加以識別并清除；③ 清潔刮刀這一零件的生產過程及技術條件不明，也沒有關于控制刮片 “翻轉性 ”的檢測標準；④ 沒有對 “翻轉的清潔刮片 ”的描述方法。五、 QE應具備的技能 53睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 All Right Reserved, o Copy Allowed Unless Author Written Permit. 顯然，對于 “翻轉的清潔刮片 ”的描述，是問題的焦點，是解決問題的切入點。首先，應該弄清楚 “翻轉的清潔刮片 ”有哪