某工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善(編輯修改稿)
2025-02-03 13:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 . 基準(zhǔn)要明確化標(biāo)示 6. 異常狀態(tài)的警告及標(biāo)示 29 工廠成本管理與控制 走動管理與“三現(xiàn)主義” 走動管理 到工作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回走動，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。工廠的現(xiàn) 場管理一定是走動管理。 “三現(xiàn)主義” 現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場 (地 )、現(xiàn)物 (象 )當(dāng)事情發(fā)生時(shí) ,立即(現(xiàn)時(shí) )去現(xiàn)場 ,看現(xiàn) (象 )。 30 工廠成本管理與控制 5問必答 ? 問 5次為什么” 挖掘問題方法 “為何你將鐵屑灑在地面上？” “因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！? “為什么會滑，不安全？” “因?yàn)槟莾河杏蜐n?！? “為什么會有油漬？” “因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！? “為什么會滴油？” “因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的?！? “為什么會泄漏？” “因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！? 31 工廠成本管理與控制 IE方式浪費(fèi)消除法 ? 工業(yè)工程（ Industrial Engineering） ? 工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 ? 工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。 精益生產(chǎn)的基本保證； 降低成本的有力“武器”。 32 工廠成本管理與控制 何謂 TPM ? T： Total (全員參與） ? P： Productive（生產(chǎn)性） ? M： Maintenance（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動 指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理 部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員 工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動，以追求生 產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系， 挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率 企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型 企業(yè)。 33 工廠成本管理與控制 第五講 工廠成本是怎樣煉成的 34 工廠成本管理與控制 生產(chǎn)流程 廠房設(shè)備 工人 生產(chǎn)管理 輔料、零件、配件 水、氣、汽、電等 說明： 生產(chǎn)制造過程就是產(chǎn)品成本的形成過程。 制造過程消耗的各種生產(chǎn)要素、各項(xiàng)耗 費(fèi)就構(gòu)成了生產(chǎn)成本。 制造過程中，大量消耗各種原材料，原材料是成本的主要組成部分。 生產(chǎn)必須在廠房、機(jī)器、生產(chǎn)線上進(jìn)行，這些支出通過折舊方式計(jì)入成本。 生產(chǎn)離不開生產(chǎn)工人、管理人員。工人和管理人員的工資也是成本的組成部分。 制造出來產(chǎn)品還要有各種輔助條件，如輔料、水、電、等，這些也是成本的一部分。 35 工廠成本管理與控制 全面成本管理 成本管理與控制不單是一個(gè) 專門成本管理機(jī)構(gòu)的工作，企 業(yè)內(nèi)部每一部門和每一個(gè)員工 都是成本形成的影響著和成本 控制的參與者和實(shí)施著。企業(yè) 在進(jìn)行成本管理時(shí)，應(yīng)將全體 員工，特別是對成本發(fā)生負(fù)有 責(zé)任的管理者，諸如決策階層 、部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員 專設(shè)成本機(jī)構(gòu)人員視為成本控 制的的主體，并將成本控制意 識作為企業(yè)文化的一部分，自 上而下樹立從此次成本和效益 意識，消除認(rèn)為成本無法再降 低的錯誤思想。 成本管理 增強(qiáng)員工的成本意識 成本為指標(biāo)的業(yè)績考核 實(shí)現(xiàn)成本 目標(biāo)責(zé)任制， 把公司各個(gè)職 能部門都變 成“賺錢”的 部門 36 工廠成本管理與控制 第六講 工廠制造成本降低的方向 37 工廠成本管理與控制 ? 班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化 — 定額管理與內(nèi)部結(jié)算方式 ? 改進(jìn)質(zhì)量 ? 庫存量的降低 ? 設(shè)備優(yōu)化 ? 降低人工成本 ? 確保生產(chǎn)計(jì)劃與交期 38 工廠成本管理與控制 班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化 — 定額管理與內(nèi)部結(jié)算方式 ? （ 1）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立 ? （ 2）內(nèi)部結(jié)算方式 39 工廠成本管理與控制 （ 1）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立 ? 產(chǎn)量定額 ? 質(zhì)量定額 ? 消耗定額 ? 成本定額 ? 設(shè)備利用定額 ? 費(fèi)用總支出定額 40 工廠成本管理與控制 （ 2）內(nèi)部結(jié)算方式 ? 設(shè)立班組“銀行” ? 設(shè)立“代價(jià)劵索賠機(jī)制” ? 建立“下一個(gè)接受工作的人就是顧客”的想法 ? 打破“計(jì)件工資體制”實(shí)現(xiàn)“員工交叉追溯體制” 讓單位與員工設(shè)定 ? “假想敵人” ? 1緊張感 — （沒有緊張感的組織是沒有變革的組織） ? 2不斷加劇良性競爭 — （樹立對立面形成“比、學(xué)、趕、超、幫”競爭格局 ） 41 工廠成本管理與控制 改進(jìn)質(zhì)量 返工 報(bào)廢 次品 不良品 不合格品 退貨品 索賠 不滿意品垃圾存放處 高額的成本 42 工廠成本管理與控制 “不接受、不制造、不流出” 第一次就要員工做對 43 工廠成本管理與控制 注意質(zhì)量可以降低成本 ? 以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由 ： 1. 不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本（亦即不良品的善后處理費(fèi)用降低的緣故）； 2. 沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用； 3. 因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機(jī)會； 4. 同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。 44 工廠成本管理與控制 庫存量的降低 了解庫存的對象 ? 商品 ? 產(chǎn)品
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