某工廠全面成本控制與現(xiàn)場改善-在線瀏覽
2025-02-17 13:59本頁面
【正文】 僅能夠改善 作業(yè)環(huán)境，還能提高 作業(yè)效率、品質(zhì)、士 氣、牽一而動百，是 其他管理活動有效開 展的基石之一。 由于用羅馬字拼寫這幾個日語詞匯時，它們的第一個字母都是 S，所以日本人稱為 5S。 22 工廠成本管理與控制 6S活動的定義 ? 整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保 留要用的。 ? 清掃：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。 ? 素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 23 工廠成本管理與控制 八大浪費 ? 資金的浪費 ? 場地的浪費 ? 人員的浪費 ? 士氣的浪費 ? 形象的浪費 ? 效率的浪費 ? 品質(zhì)的浪費 ? 成本的浪費 24 工廠成本管理與控制 2 制定作業(yè)標(biāo)準，嚴守標(biāo)準化作業(yè) ? 每次一有問題或不正?，F(xiàn)象發(fā)生時，管理人員須先加以調(diào)查，確定原因和修正現(xiàn)行標(biāo)準，或?qū)嵭行聵?biāo)準，防止問題再發(fā)生。 確定生產(chǎn)周期 圍繞 人員 機器 材料 環(huán)境 方法 信息 明確標(biāo)準作業(yè)程序 標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書 提高總體效率 25 工廠成本管理與控制 3 看板管理的生產(chǎn)方式 ? 就是把希望管理的項目 ,通過各類管理板顯示出來 ,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法 .看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分 ,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍 ,提高管理透明度之非常重要的手段 . 26 工廠成本管理與控制 看板內(nèi)容 ? 質(zhì)量信息 :每日 ,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢圖 ,以及改善目標(biāo) .不合格品的實物應(yīng)當(dāng)陳列出來 ,給所有的員工看 . ? 成本信息 :生產(chǎn)能力數(shù)值 ,趨勢圖及目標(biāo) . ? 交貨期信息 :每日生產(chǎn)圖表 . ? 機器故障數(shù)值 ,趨勢圖及目標(biāo) . ? 設(shè)備綜合效率 . ? 品管圈活動 . 27 工廠成本管理與控制 4 推行目視管理 ? 目視管理是用圖形 ,圖表等視覺感應(yīng) ,確定目前狀態(tài) ,并立即產(chǎn)生判斷 ,使問題得到迅速解決的方法 . ? 由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn) ,延誤了處理問題的機會 ,忽視了不良發(fā)生的征兆 ,實行目視管理可以避免問題的發(fā)生 : 1. Q(品質(zhì) ):異常及問題的浮現(xiàn)化 2. C(成本 ):浪費 ,不均 ,不合理浮顯化 3. D(交期 ):延誤及進度狀況明確化 4. S(安全 ):標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強化意識 5. M(士氣 ):團隊意識和人員合作態(tài)度信念化 28 工廠成本管理與控制 目視管理實施要點 1. 設(shè)定工作現(xiàn)場目標(biāo) 2. 從 5S開始 3. 徹底做好物品放置方法的標(biāo)示 4. 物流和人流去向明確 5. 基準要明確化標(biāo)示 6. 異常狀態(tài)的警告及標(biāo)示 29 工廠成本管理與控制 走動管理與“三現(xiàn)主義” 走動管理 到工作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回走動，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。 “三現(xiàn)主義” 現(xiàn)時、現(xiàn)場 (地 )、現(xiàn)物 (象 )當(dāng)事情發(fā)生時 ,立即(現(xiàn)時 )去現(xiàn)場 ,看現(xiàn) (象 )?！? “為什么會滑，不安全？” “因為那兒有油漬?！? “為什么會滴油？” “因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的?！? 31 工廠成本管理與控制 IE方式浪費消除法 ? 工業(yè)工程（ Industrial Engineering） ? 工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 精益生產(chǎn)的基本保證； 降低成本的有力“武器”。 33 工廠成本管理與控制 第五講 工廠成本是怎樣煉成的 34 工廠成本管理與控制 生產(chǎn)流程 廠房設(shè)備 工人 生產(chǎn)管理 輔料、零件、配件 水、氣、汽、電等 說明： 生產(chǎn)制造過程就是產(chǎn)品成本的形成過程。 制造過程中，大量消耗各種原材料，原材料是成本的主要組成部分。 生產(chǎn)離不開生產(chǎn)工人、管理人員。 制造出來產(chǎn)品還要有各種輔助條件，如輔料、水、電、等，這些也是成本的一部分。企業(yè) 在進行成本管理時，應(yīng)將全體 員工，特別是對成本發(fā)生負有 責(zé)任的管理者，諸如決策階層 、部門負責(zé)人、工程技術(shù)人員 專設(shè)成本機構(gòu)人員視為成本控 制的的主體，并將成本控制意 識作為企業(yè)文化的一部分，自 上而下樹立從此次成本和效益 意識，消除認為成本無法再降 低的錯誤思想。 44 工廠成本管理與控制 庫存量的降低 了解庫存的對象 ? 商品 ? 產(chǎn)品 ? 半成品 ? 原輔材料 ? 在制品 ? 儲備品 45 工廠成本管理與控制 庫存過大的缺點 1. 庫存使資金積壓，引起資金周轉(zhuǎn)困難 2. 預(yù)期投資利潤的損失 3. 由于不時興、陳腐化，使積壓品增大 4. 由于減價出售，利潤降低 5. 難以更換新產(chǎn)品 6. 降低了建筑物的有效面積 7. 庫存相關(guān)人員的增加，庫存精度的惡化 8. 在制品過多， 生產(chǎn)效率降低 9. 庫存費用增加 46 工廠成本管理與控制 庫存過小的缺陷 1. 由于商品、產(chǎn)品脫銷而錯過銷售機會，使信譽降低 2. 不能解決訂貨、生產(chǎn)、銷售各階段的突發(fā)情況 3. 由于緊急訂貨使物價上漲、物流成本增加 4. 增加了接受訂貨生產(chǎn)期 5. 增加了延期交貨的情況 6. 增加了應(yīng)對產(chǎn)品脫銷混亂的間接人員 7. 在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會降低 47 工廠成本管理與控制 集中大倉庫比
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