【文章內容簡介】 命周期分析法 3. 費用比重分析法： 通過比較各零部件 (或功能區(qū) )之間的功能水平位次和成本位次，尋找價值較低的零部件作為改善對象。 4. ＡＢＣ分類法（主次分析法） 常用于某個復雜產品中零部件的對象選擇 “ 關鍵的少數(shù) ，次 要的多數(shù) ” A B C 品種數(shù) 成本 三 、 情報收集 1. 情報分為： 技術情報與經濟情報 2. 遵循原則： 目的性原則 、 全面性原則 、 時間性原則 、 計劃性原則 、 可靠性原則 四 、 情報的整理 包括：收集情報的目的 、 情報的內容來源 、 時間進程 、 收集方式 、 人員安排等 第四節(jié) 功能分析 1. 功能定義的概念 ： 對價值工程的改進對象所具有的功能進行語句表達，限定功能的內容和水平。 2. 功能的分類 （ 1）按功能的重要程度：基本功能與輔助功能 （ 2）按用戶對產品的要求：必要功能和不必要功能 （ 3）按功能的性質：使用功能和外觀功能 （ 4）按功能整理的順序：上位功能和下位功能 一、功能定義 ３、功能定義的方法 （ 1）功能定義用一個動詞和一個名詞表達 （ 2）動詞要盡量用抽象的詞匯 （ 4）名詞要盡量用可測定的詞匯 1. 功能整理的概念就是對定義的功能進行歸類、整理、系統(tǒng)化，明確功能之間的關系，分清功能的類別，將各功能按照一定邏輯排列起來，建立功能系統(tǒng)圖 2. 功能整理的方法 “目的 ——手段” “ 手段 ——目的 ” （ 1）從產品的最終目的開始 （ 2）從產品的具體結構即從最終手段開始 二、功能整理 3. 功能整理的意義 （ 1）掌握必要功能 （ 2）消除不必要功能 （ 3）把握住價值改善的主要領域 （ 4）明確改善對象的等級 三、功能評價 (一 )功能值 F確定 ： 目標成本：可靠的實現(xiàn)用戶要求的功能的最低成本 確定 F就可確定與 F相匹配的目標成本 ， 方法有： (1)直接評價法：將 F分解 ， 并找到可替代的手段及其成本 (2) 公式法：直接利用工程計算公式求 F值 (3) 間接評價法 （二）功能實際成本 C的確定： VE中，功能評價所涉及的成本為功能的現(xiàn)實成本求解，現(xiàn)實成本求解是由末位功能開始，逐級向上計算。 ——功能成本分析 V＝ F/C=功能評價值 /現(xiàn)實成本 功能評價值：實現(xiàn)某一必要功能的最低成本。 產品價值系數(shù)： V=功能評價系數(shù) /現(xiàn)實成本系 功能改善值： =現(xiàn)實成本 目標成本 ? 功能成本分析表 （ 三 ） 價值指數(shù)和成本改善期望值 F與現(xiàn)實成本 C的比值 Vi1， 現(xiàn)實成本 功能評價值 (即目標成本 ) → 存在過剩功能→ 降低現(xiàn)實成本 Vi=1， 現(xiàn)實成本 =功能評價值 (即目標成本 ) → 現(xiàn)實成本與功能相匹配 Vi1， 現(xiàn)實成本 功能評價值 (即目標成本 ) → 功能不足 → 增加功能水平 △ Ci=CiFi △ Ci ＞ 0， 大小反映了某功能預計成本降低額； △ Ci ＜ 0， 其絕對值大小反映了增加某功能其水平的潛力； 即 ∣ △ Ci∣ 上升則改進效果對整體的影響力增加 ， 因此應根據(jù) ∣ △ Ci∣ 的大小確定改善次序 。 Eg1. 某產品有 A,B,……H 八個功能，其功能的重要程度順序為： D,A,B,H,C,F,E,G,。產品中目標成本為4050元，試確定其功能重要度系數(shù)和功能評價值，可先用 0， 1平分法對各功能打分， 計算功能重要系數(shù)和功能評價值并列出價值改善的重點對象？ 功能評價計算表： 從表的計算結果中可以看出 ,B,E,G三個功能的價值系數(shù)小于 1，應列為價值改善的重點對象。 A功能的價值系數(shù)接近于 1，但仍小于 1，應具體分析，若成本降低幅度大也可以列為改善價值的重要對象。功能 C,D的價值系數(shù)遠遠大于 1，應具體分析，看用戶有無提高功能的要求，若由此要求也應列為價值改善的對象。 第五節(jié) 方案的創(chuàng)造與評價 一 、 方案創(chuàng)造程序 市場或者用戶需求趨勢 → 研究 、 開發(fā) 、 創(chuàng)新和改進產品功能 → 制定方案 → 組織實施 二 、 方案創(chuàng)造 （ 一 ） 原則：麥爾斯曾提出了 13條原則： （ 二 ） 方法： 1． 頭腦風暴法 (BrainStorming)BS法 1939年美 BBDO廣告公司奧斯本博士首創(chuàng) 核心點：打破常規(guī) 、 積極思考 、 互相啟發(fā) 、 集思廣益 2． 哥頓法 (Gorden)： 指導思想：將研究問題適當抽象 ， 以利于開拓思路 3． 德爾菲法：又稱專家垂調法 三 、 方案評價 常用方法：加權評分法 、 幾何平均值法 1． 加權評分法： (1)確定評價項目及其重要權數(shù) (2)評定各方案對評價項目的滿足程度評分 (3)計算各方案的加權和 ， 并選擇最優(yōu)方案 加權和 ASi=∑wj Sij， 值最大者為最優(yōu) 例：某產品有兩個設計方案，試從技術上、經濟上進 行綜合評價 。 由表可以看出， ASⅠ ＜ ASⅡ ， 所以方案 Ⅱ 較優(yōu)。 思考題 ： 1. 什么是價值工程 ? 2. 什么是功能 ?何謂功能過剩 ,功能不足 ?試舉例說明 . 3. 什么是壽命期周期成本 ?生產成本與使用成本有何區(qū)別 ? 它們與功能水平的關系如何 ? 4. 什么是價值 ?提高價值有哪些途徑 ?什么是功能定義 ?為什么要進行功能定義 ?怎樣進行功能定義 ? 5. 什么是功能整理 ?什么是功能系統(tǒng)圖 ? 6. 功能評價包括哪些內容 ?如何進行功能評價 ? 7. 某種電視機 ,本廠實際成本為每臺 800元 ,銷售價格維持在 2023元左右 ,現(xiàn)市面上的最低價格為每臺1500元 ,為本廠電視機的單位成本應控制在多大的范圍內 ,才能在市場上按這種價格銷售 ,并保持其銷售利潤不變 ? 第六章 技術改造及設備更新的技術 經濟分析 本章要點： 1. 掌握技術改造、設備更新與折舊的涵義 2. 掌握技術改造項目的技術經濟分析 3. 掌握設備更新的技術經濟分析 4. 了解設備折舊的基本方法 第一節(jié) 技術改造的技術經濟分析 一 、 技術改造概述 (一 )技術改造涵義及內容： 1. 概念：先進適用 ， 產品 、 設備 、 工藝 、 生產組織管理生產要素及要素的內涵擴大再生產為主的更新改造 2. 內容：廣義指企業(yè)全廠性 、 全況性的改造 、 改建 、 設備更新 ， 狹義指局部的技術改造 (二 )類型： 機器設備和工具的更新與改造 、 生產工藝改造 、 節(jié)約能源和原材料的改造 、 廠房建筑和公用設施的改造 、 勞動條件和生產環(huán)境的改造 。 (三 ) 企業(yè)技術改造的原則： ， 尋找適用的先進技術 二 、 技術改造方案決策 調查技術現(xiàn)狀 、 發(fā)現(xiàn)問題 → 技術改造目標 → 分析 → 選擇方案→ 分析評價 → 決策 → 實施 三、技術改造項目技術經濟分析 （ 一 ） 方法：總量法和增量法 （ 二 ） 改建擴建項目的技術經濟分析 1. 費用效益分析： 費用包括： 追加投資費 、 追加的經營成本 、 因擴建改建引起的減產和停產損失 效益包括： 銷售收入的增量 、 成本節(jié)約 、 其他直接收益 2. 評價方法： （ 1） 不改建 、 擴建而繼續(xù)生產： NPVie1≥0 不考慮關停并轉方案 ， 只考慮是否要 改建 、 擴建 NPVie1＜ 0 考慮是否要改建 、 擴建或者關停并轉 （ 2） 進行改建 、 擴建的項目： NPVie2≥0 考慮是否要改建 、 擴建 NPVie2＜ 0 不考慮是否要改建 、 擴建 （ 3） 只有當 NPVie1≥0且 NPVie2≥0時 ， 比較這兩個方案 （ 4） 改建擴建項目必須減持的增量原則：用 “ 有無分析法 ” 前后分析法：技術改造投資后的有關數(shù)據(jù)與投資前的相應數(shù)據(jù) 有無法：有投資與無投資的費用和效益 ， 計算其增量 凈收益 凈收益 凈收益 年份 年份 年份 進行改造 進行改造 進行改造 不進行改造 不進行改造 不進行改造 增量 凈收益 增量 凈收益 增量 凈收益 企業(yè)不進行技術改造的收益由于管理水平的提高 、 原產品價格提高 、 原材料價格下降等因素使凈收入增加 。 “ 有無對比分析法 ” 較準確地反映項目效益 ， “ 前后對比分析法 ” 擴大投資效益 。 改造項目的企業(yè)收益由于設備陳舊 、 技術老化 、 生產負荷增加 ， 難以維持現(xiàn)有水平而下降 。 “ 有無對比分析法 ” 準確地評估項目效益 ， “ 前后對比分析法 ” 則低估項目效益 。 企業(yè)近期內可控潛增收 ，但隨后因設備陳舊 、 技術老化而減產 。 “ 有無對比分析法 ” 準確地評估項目效益 ， 第二節(jié) 設備更新技術經濟分析 一 、 設備磨損與補償 （ 一 ） 有形磨損及其度量 1. 設備在運行中由于摩擦 、 在閑置中由于銹蝕產生磨損其一 ，在力的作用下 ， 設備中零件遭受到磨擦 、 沖擊 、 振動或疲勞 ， 使設備實體上遭受這種有形磨損 ， 與使用強度和使用時間長度有關 。 其二，設備在閑置過程中，或因自然力使設備產生銹蝕，或因管理不善，缺乏必要的維護、保養(yǎng)，而使設備實體遭受了破壞。 2. 度量： Ap=R/Kt （ 二 ） 設備無形磨損及其度量 1. 無形磨損：不是設備實體遭受的磨損 ， 僅就技術進步引起的設備相對貶值 ， 由于技術進步引起其性能的改進 、 生產率提高或者是由于生產設備的批量增大 ， 生產成本降低 ， 而使設備的價值下降