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正文內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理與目視管理教材(ppt75頁)(編輯修改稿)

2025-02-02 14:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 安裝在生產(chǎn)線的頭或尾,內(nèi)容包括: ? 生產(chǎn)進行現(xiàn)況、主要事項說明、通告。 ? 生產(chǎn)計劃與實績,當日重點事項說明。 2/9/2023 32 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 負責管理者 C4 ( 貼照片 ) 線長 ( 貼照片 ) 線長 生產(chǎn)現(xiàn)況 產(chǎn)品: 批號: 日期: 投入 產(chǎn)出 1 2 3 4 備注 圖 27 班級生產(chǎn)線看板樣式 2/9/2023 33 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 班組質(zhì)量現(xiàn)狀看板的編制 ? 張貼在車間的墻壁上。內(nèi)容包括: ? 每月、周、日的車間或班組品質(zhì)現(xiàn)狀; ? 品質(zhì)實際狀況,包括不良率、完工率、合格率及達成率; ? 各種 QC圖表。 質(zhì)量狀況一覽表 原材料到貨檢驗(IQC)二月不良率折線圖 半成品檢驗 (QC)二月不良率折線圖 成品檢驗 (QC)二月不良率折線圖 … 排列圖 … 排列圖 … 排列圖 圖 28 班組質(zhì)量現(xiàn)狀看板樣式 2/9/2023 34 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 班級工作看板的編制 ? 懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場或操作場所的工作看板。內(nèi)容包括: ? 指示規(guī)定的工作事項; ? 標明工作配置狀態(tài); ? 展示過程中整理整頓的效果; ? 生產(chǎn)工序、流程。 ? 繪出圖形 ? 班組工作看板有多種類型,式樣不一,如生產(chǎn)線上張貼的作業(yè)指導書、設備附近張貼的操作規(guī)程等,需根據(jù)情況分別繪出圖形。 2/9/2023 35 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 班組人員動態(tài)看板的編制 ? 班組人員動態(tài)看板張貼或懸掛在本車間或班組顯眼處,其內(nèi)容就是標示管理人員、技術人員、班組人員的流動狀態(tài)。 表 23 班組人員動態(tài)看板樣式 序 號 去向 姓名 在崗 出差 去洗手間 實施支援 其 他 1 ● 2 ● 3 ● 4 ● 5 ● … 2/9/2023 36 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 4)如何改進看板管理 ? 看板改進的內(nèi)容 ? 位置的改進,以符合新的要求; ? 標示內(nèi)容的改進,以符合新工藝、新技術和新的管理標準; ? 構造的改進,使之更具實用性; ? 式樣的創(chuàng)新,以保持新穎性并趕上時代的潮流。 ? 看板改進的時機 ? 當產(chǎn)品更新?lián)Q代時,管理者要識別存在的差異,明確改進的需要; ? 新的管理體系推行時,必須按標準要求實施改進; ? 優(yōu)化組合及業(yè)務流程再造時。 2/9/2023 37 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 5) JIT看板的功能 ? 簡單來說:產(chǎn)量的調(diào)節(jié)功能和生產(chǎn)的改善功能。 ? 生產(chǎn)以及運送的工作指令; ? 防止過量生產(chǎn)和過量運送; ? 進行“目視管理”的工具; ? 改善的工具。 2/9/2023 38 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 6)看板的使用原則 ? 不見看板不發(fā)料,領料不得超過看板數(shù)目,看板必須跟著零件走。 ? 生產(chǎn)的零件數(shù)目不超過看板上的數(shù)目;當前工序生產(chǎn)多種零件時,必須按照看板送來的先后安排生產(chǎn)。 ? 不良品不送往后工序。 ? 看板的使用數(shù)目應該盡量減小。 ? 應該使用看板以適應小幅度需求變動。 2/9/2023 39 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 7) JIT看板管理實施的先決條件 ? 實施 JIT看板管理的先決條件是 生產(chǎn)均衡化 、 工序一體化 (即作業(yè)的標準化 )、 生產(chǎn)的同步化 。 ? 具體前提: ? 生產(chǎn)過程必須是流水作業(yè),不適用于單工序生產(chǎn)。 ? 生產(chǎn)必須秩序穩(wěn)定,有均衡生產(chǎn)基礎和工藝規(guī)程,工藝流程執(zhí)行良好,工序質(zhì)量能夠得到控制和保證。 ? 設備、工裝精度良好,保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。 ? 原材料、配件供應的數(shù)量、質(zhì)量有保證。 ? 實施標準化作業(yè),企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)布局和生產(chǎn)現(xiàn)場布置合理。 2/9/2023 40 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 8)班組實施看板管理的條件 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。 ? 設備、工具、材料等供應井然有序。 ? 機電、檢修、工具、檢驗、工藝等均有良好的現(xiàn)場服務。 ? 必須使生產(chǎn)作業(yè)標準化和合理化,否則容易產(chǎn)生無效勞動、不合理操作和不均衡生產(chǎn)。 2/9/2023 41 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 9) JIT看板在班組的 8個步驟 ? 工位器具送達 ? 領取零件 ? 核對確定 ? 開始生產(chǎn) ? 收集生產(chǎn)看板 ? 生產(chǎn)依序進行 ? 取掛交換同時進行 ? 零件和生產(chǎn)看板同時存放 2/9/2023 42 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 用看板組織生產(chǎn)的過程 WC1 WC2 WC3 入口 存放 處 處 存放 出口 取貨看板盒 生產(chǎn)看板盒 取貨看板盒 生產(chǎn)看板盒 取貨看板盒 入口存放處 入口存放處 1工作地 2工作地 3工作地 □取貨看板 □生產(chǎn)看板 取貨看板移動路線 生產(chǎn)看板移動路線 2/9/2023 43 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 一個流生產(chǎn)方式 滾壓線 沖壓線 點焊線 批量的生產(chǎn)方式 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉臺 一個流生產(chǎn)方式 2/9/2023 44 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 1)什么是一個流生產(chǎn) ? 一個流生產(chǎn)是 70年代在準時制生產(chǎn)方式的基礎由日本企業(yè)首先提出來的,是對傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 ? 一個流是準時化生產(chǎn)的物流形式,是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的基礎。 2/9/2023 45 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 一個流生產(chǎn)的含義 ? 一個流生產(chǎn) ——即各工序只有一個工件在流動,使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài),按節(jié)拍一個一個的流動的生產(chǎn)方法。 ? 它的含義包括: ? 每道工序加工完一個制品后立即流到下一工序。 ? 工序間的在制品數(shù)量不超過緊前工序的裝夾數(shù)量。 ? 制品的運動不間斷、不超越、不落地。 ? 生產(chǎn)工序、檢驗工序和運輸工序合為一體。 ? 只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。 2/9/2023 46 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 一個流生產(chǎn) ? 一個流要求以現(xiàn)場為管理中心,實行三現(xiàn)主義( 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)策 ),建立消火( 現(xiàn)場駐屯、故障掛牌、設備不工作時間維
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