生產(chǎn)物料管理教材(編輯修改稿)
2025-02-02 14:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)置一個固定的訂貨間隔期，將間隔期內(nèi)的凈需求合成一批訂貨，到貨的時間為期初時間。通常，對于價值較高的物料，其間隔期可以設(shè)置相對短些，以降低庫存資金的占用。 4）經(jīng)濟批量法 又叫做總成本最小法。公式如 P119所示。 5）安全庫存 防止因需求變動引起缺貨或停工待料，需在倉庫中保持一定量的常備庫存。 編制物料需求應(yīng)回答那些問題？ 我們生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)？ 我們用什么東西生產(chǎn)？ 我們已經(jīng)具備那些條件？ 我們還需要什么？何時需要？ 編制邏輯： 依據(jù)銷售預測和訂單確定主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃明確了要生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)。 將主生產(chǎn)計劃對照物料清單導出相關(guān)物料的需求數(shù)量和需求時間。 結(jié)合現(xiàn)有物料庫存情況，按物料需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定其開始（訂貨）的時間，即制定物料需求計劃。 將物料需求計劃和產(chǎn)能以及采購能力進行平衡，確保其可實施性。 三、 MRP的運算 MRP的輸入主要有三個數(shù)據(jù)來源，即主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存記錄。 MRP的運算遵循的步驟： 1)計算總需求量 若計算對象為最終產(chǎn)品，則總需求量取決于主生產(chǎn)計劃；如果計算對象是零部件，則由上層原件的計劃發(fā)出訂貨量決定。 2）預計可用量 將計劃周期內(nèi)的現(xiàn)有庫存量加上計劃入庫量，再減去安全庫存量。 預計可用量 =現(xiàn)有庫存量 +計劃入庫量 安全庫存量 3）計算凈需求量 考慮物料庫存量和預計到貨量后，該物料
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