【文章內(nèi)容簡介】 二甲苯 的工藝輸送管線泄漏或破裂 ?儲罐與工藝設備的連接過程中發(fā)生泄漏 ?工藝過程沒有消耗掉所有的 二甲苯 54 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 預 危害性分析 ( P H A ) 記錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： 圖號 ： 分析人 員 ： 日期： 危害 原因 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風險 度（ R ）建 議 改正 /控制措施55 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 危險與可操作性分析（ HAZOP） ? HAZOP分析是系統(tǒng) 、 詳細地對工藝過程和操作進行檢查 ，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果 。 該方法可用于連續(xù)或間歇過程 ， 還可以對擬定的操作規(guī)程進行分析 。 ? HAZOP的基本過程以 關鍵詞 為引導 ， 找出工作系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化 （ 即 偏差 ） ， 然后繼續(xù)分析造成偏差的 原因 、 后果 以及可以采取的 對策 。 ? HAZOP分析需要準確 、 最新的管道儀表圖 （ PID)、 生產(chǎn)流程圖 、 設計意圖及參數(shù) 、 過程描述 。 56 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 ? 概念 ?在設計狀況下工作時，系統(tǒng)運作正常 ?當偏離設計狀況時，問題就發(fā)生 ? 方法 ?使用向導文字來考慮偏離設計狀況時的后果 導 向文字 ＋ 設計 參 數(shù) ＝ 偏離 危險與可操作性分析（ HAZOP） 57 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 HAZOP 分析 導 向 詞 及其意 義導 向 詞 意 義NO NE ( 空白 /無） 設計 或操作要求的指 標 和事件完全不 發(fā) 生，如無流量，無催化 劑 。MOR E （ 過 量 /更）同 標 準 值 相比 數(shù)值 偏大，如高 溫 、高 壓 。LESS （ 減 量 /少）同 標 準 值 相比， 數(shù)值 偏小，如流量低。AS WELLAS （ 伴 隨 /也 /而且） 在完成 既 定功能的同 時 ，伴 隨 多余事件 發(fā) 生，如 組 分摻 入 雜質 。PA RT O F （ 部分）只完成 既 定功能的一部分，如 組 分的比例 發(fā) 生 變 化，無某些 組 分。REVERSE （ 相逆）出 現(xiàn) 和 設計 要求相反的事物，如反向流 動 ，加 熱 而不是冷卻。O TH E RTH AN （ 異 常） 出 現(xiàn) 和 設計 要求不相同的事或物，如破裂、腐 蝕 或磨蝕 。58 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 工藝、 設計 參數(shù) 流量、溫度、壓力、 濃度、液位、速度、 時間、粘度、 pH、 電壓、分離、信號、 頻率、添加劑、反應 59 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 導 向 文字 ＋ 設 計 參 數(shù) ＝ 偏 離 導向文字 參數(shù) 無 更 少于 一部分 也 相反 比 流動 壓力 溫度 粘度 時間 (等 .) 偏離 (標準狀況 ) 原因 (設備失靈、 人為錯誤 等等 .) 后果 (沒有保護 ) 保護 (及減緩 ) (AND) 60 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 導 向 文字 ＋ 設 計 參 數(shù) ＝ 偏 離 多（ More) + 流量 (Flow) = 過量 (More Flow) 可能原因 － ? 進口壓力增加 ? 泵的能力增加 ? 啟動了多臺泵 ? 輸送壓力降低 ? 換熱器管線泄漏 ? 未安裝流量限制孔板 ? 控制故障 ? 控制閥進行了調(diào)整 61 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 導 向 文字 ＋ 設 計 參 數(shù) ＝ 偏 離 低（ Less) + 壓力 (Pressure) = 低壓 (Low Pressure) 可能原因 － ? 形成真空 ? 冷凝 ? 氣體溶解在液體中 ? 泵或壓縮機管道受到限制 ? 未檢測到泄漏 ? 容器向外排物 ? 沸騰 ? 氣體釋放 ? 粘度或密度發(fā)生變化 ? 天氣條件變化 62 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 原 因 ? 所有硬件失靈，人為錯誤、外部事件都會產(chǎn)生偏離 ? 注意： 預防對于造成原因可能性是重要的 (如通過對容器 /管道的高頻率檢查） ? 人為因素（如初始清單上所有成分都被標注 , 只有這個 沒有標上 ) ? 當后果、防護、消除措施有所不同時，需要考慮次要原因（如泵失靈 , 停止、死火、停電） ? 可能是其它未被識別 的原因 63 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 后 果 ? 應包括意外事件（火災、爆炸、有毒氣體釋放） 所導致的控制失敗 ? 不是一種偏離、保護或消除響應（強烈反應壓力） 例外：假如防護 /消除措施有效（ 打開減緩閥門、釋放有毒蒸汽） ? 可能有一種以上的后果 ? 包括對員工、公眾和環(huán)境的質變影響 ? 后果可能不是重大后果 64 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 現(xiàn)有的防護 ? 所有能預防影響后果的現(xiàn)有工程技術、行政 管理或個人防護 ? 必須能對特定后果的起作用 ? 如 涉及人 , 列舉人為因素 65 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 HAZOP所需資料 ? PID（管道儀表圖） ? PFD圖（工藝流程圖） ? 設計參數(shù) ? 設計說明書 ? 工藝過程說明 ? 操作規(guī)程 66 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 所需人員 ： 4－ 6人或更多 ? 工藝人員 ?設備人員 ? 操作人員 ? 儀表人員 ? 維修人員 ? 安全人員 ? 設計人員 ? 公用工程 ＋ （組織者或協(xié)調(diào)員 ＋ 記錄員） 67 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 HAZOP 分 析 步 驟 列出原因、后果和現(xiàn)有保護措施 研究要點 為研究要點評審查設計原方案 評價風險控制并提出建議 重復所有的偏離，然后給出所有的文字向導 選擇向導性文字 由此開始研究要點 68 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 確定研究要點：工藝單元或分析節(jié)點 原 理 – 選擇研究要點 (類似研究范圍 ) – 在每一個容器或管道 – 在每一轉換或連接線 節(jié)點類型： 塔、儲槽、容器、管線、泵、閥門、熱交換器 每個節(jié)點平均： 20 － 30分鐘 每次會議持續(xù)時間不要超過 4－ 6小時 69 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 研究要點 / 設計意圖舉例 燃料儲存罐 70 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 節(jié)點與參數(shù) 參數(shù) 塔 儲 槽 /容器 管 線 熱 交 換 器 泵流量液位界面壓 力溫 度濃 度流向泄漏破裂XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X X X X71 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 危 險與 可操作性 研 究 (H A Z O P ) 記錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： 分析 節(jié) 點 /管 線 / 泵 / 容器 / 儲 槽 : P I D 圖號 ： 原 設計 工 藝 指 標 / 參數(shù) : 分析人 員 ： 分析日期： 引 導詞偏差 原因 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風險 度（ R ）建 議 改正 /控制措施72 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 A T 催 化 劑 儲 罐 H A Z O P 分 析緩沖罐地秤AT軟 管 閥N 2 %反應A B氮 氣 壓 縮 機73 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓教程 危 險 與 可 操 作 性 研 究 (H A Z O P ) 記 錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： AT 催化 劑 的 輸 送 過 程 分析 節(jié) 點 / 管 線 / 泵 / 容器 / 儲 槽 : A T 催化 劑 配制 間 （供 應 管 線 到反 應 器〕P I D 圖號 ： P I 0 1 0 2 － 2 原 設計 工 藝 指 標 / 參數(shù) : 壓 力 0 . 1 M P A 、流量： . 0 5 L / m i n , 溫 度 常 溫 、巖 分析人 員 ： 張 喜 勝 陳 斌 何 偉 丁 傳潤 胡 興 強 肖向 東 狄?guī)r 鄭偉 文 紅 梅 袁浩 羅陽分析日期： 2 0 0 1 年 12 月 7 日引 導詞偏差 原因 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施L S 風險度 R建 議 改正 /控制措無無流量催化 劑 不 純 ， AT 儲 罐內(nèi) 管堵產(chǎn) 品不合格、停工操作 規(guī) 程 2 2 4 要求 廠 家提供催化 劑檢驗報告；建 議廠 家一年提供一次AT 儲 罐 設備檢驗報 告N2 不 純 ， 雜帶 空 氣進 入罐內(nèi) ， AT 儲 罐 內(nèi) 管堵產(chǎn) 品不合格、著火、爆炸在 線檢測 和人工檢測 N2 氣純 度1 5 5 制 訂當 N2 不 純時 的 應 急措施；建立在 線儀 表分析 結 果與 人工分析 結 果差 值 的 檢查機制閥門 密封不好， 雜帶 空 氣進 入罐 內(nèi) ， AT 儲 罐 內(nèi) 管堵產(chǎn) 品不合格、著火、爆炸煤油 查 漏；火災報 警 儀2 5 10 建立定期 檢 修機制；閥軸斷 裂， 雜帶 空 氣進 入罐 內(nèi) ， AT 儲 罐 內(nèi) 管堵產(chǎn) 品不合格、著火、爆炸每次配制前 查 漏；定期加 潤 滑油1 5 5 建 議查 看 閥門 的使用 說 明 書N2 壓 力不足 導 致流量不足 輸 送慢無重大后果在 線監(jiān) 控 1 1 1因腐 蝕 管 線 泄漏（管 線 大 約 80 米）著火、爆炸二年一次管 線測 厚；有火災報 警 儀3 5 15 建立管 線 的更 換 機制；更 換 耐腐 蝕 管 線檢 修后有空 氣殘 存有管 線里，管 線 堵產(chǎn) 品不合格 投用前的空 氣 、水含量分析1 1 1可能法 蘭 把 緊 不均 勻 著火、爆炸 操作 規(guī) 程（ 兩 人操作）2 5 1074 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證中心（青島） HSE管理體系