危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(編輯修改稿)
2025-02-03 02:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2 危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施及實(shí)施期限 風(fēng)險(xiǎn)度 等級(jí) 應(yīng)采取的行動(dòng) /控制措施 實(shí)施期限 2025 巨大風(fēng)險(xiǎn) 在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估 立刻 1516 重大風(fēng)險(xiǎn) 采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估 立即或近期整改 912 中等 可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)與溝通 2年內(nèi)治理 48 可容忍 可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查 有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理 ＜ 4 輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn) 無需采用控制措施，但需要保存記錄 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表 嚴(yán)重性 可能性 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 常用評(píng)價(jià)方法介紹 ? 工作危害分析（ JHA） ? 安全檢查表分析（ SCL） ? 預(yù)危險(xiǎn)性分析（ PHA） ? 危險(xiǎn)與可操作性分析（ HAZOP） ? 失效模式與影響分析（ FMEA） ? 故障樹分析（ FTA） ? 事件樹分析（ ETA） ? 專家打分法（ LEC） 危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 — 頻率與方法 作 業(yè) 頻 率 方 法 日常作業(yè)活動(dòng) 頻繁進(jìn)行 JHA、 SCL 新、改、擴(kuò)建及其他變更 特定時(shí)間進(jìn)行 PHA、 HAZOP、FMEA、 SCL 設(shè)備拆除 SCL、 PHA 關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、設(shè)施 定期進(jìn)行 HAZOP、FMEA、 SCL 工作危害分析（ JHA） 選定作業(yè)活動(dòng) 分解工作步驟 識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危險(xiǎn)、有害因素與后果 風(fēng)險(xiǎn)分析 控制措施 定期評(píng)審 工作危害分析（ JHA— Job Hazard Analysis） ? JHA主要用于日常作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)分析，辨識(shí)每個(gè)作業(yè)步驟的危險(xiǎn)、有害因素。 ? 目的：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，制定控制措施，編制作業(yè)活動(dòng)安全操作規(guī)程，控制風(fēng)險(xiǎn)。 ? 第一步：選定作業(yè)活動(dòng)。 ? 第二步：分解工作步驟。 ? 把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等。 ? 用幾個(gè)字說明一個(gè)步驟，只說做什么，不說如何做。 ? 班組集體討論。 工作危害分析（ JHA） ? 第三步：識(shí)別每一步驟的主要危險(xiǎn)、有害因素和后果。 ? 識(shí)別思路： 誰會(huì)受到傷害？（人、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境） 傷害的后果是什么？ 找出造成傷害的原因（危害） ? 第四步：識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施 ? 管理措施、人員勝任、安全設(shè)施 工作危害分析（ JHA） ? 第五步：進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（ R＝ S L） ? 第六步：提出安全措施建議：安全設(shè)施的本質(zhì)化安全、安全防護(hù)設(shè)施、安全監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)、工藝技術(shù)及流程、操作技術(shù)與防護(hù)用品、監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn) ? 第七步：定期評(píng)審 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：磷銨分廠 工作崗位：萃取 工作任務(wù)：清萃取槽 分析時(shí)間： *年 *月 *日 序號(hào) 工作步驟 危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進(jìn)措施 1 方案編制 檢修方案缺乏安全環(huán)?？刂拼胧? 設(shè)備事故或人員傷害 每次檢查，按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 1 4 4 2 人員安排 人員未達(dá)到作業(yè)要求 出現(xiàn)安全事故，影響檢修質(zhì)量 每次檢查，按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 2 2 4 3 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具不適用 出現(xiàn)安全事故，拖延檢修時(shí)間 每次檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 2 2 4 4 檢修票證辦理 辦理不全，工作及安全措施安排不到位，作業(yè)人員存在代簽現(xiàn)象 出現(xiàn)安全事故，拖延檢修時(shí)間 每次檢查，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行 1 4 4 5 吊攪拌 吊繩斷，攪拌附屬件墜落 出現(xiàn)安全事故，拖延檢修時(shí)間 每次檢查，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行 1 4 4 6 槽子放料 酸泥亂濺，酸水無組織外排 出現(xiàn)安全、環(huán)保事故 勞保齊全，污水收集，統(tǒng)一指揮 1 4 4 7 通風(fēng) 通風(fēng)不夠 出現(xiàn)窒息或慢性中毒 取樣分析氧含量，監(jiān)護(hù)力量到位，勞保
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