【文章內(nèi)容簡介】 過 12小 時 。 單 套裝置停工3天以上違 法 全國性影響4 部分 喪 失 勞動能力、 職業(yè)病、慢性病、住院治 療?10萬元 2 套以上生 產(chǎn) 裝置切斷 進 料， 時間 超 過 12小 ,單 套裝置停工 1天以上潛在不符合法律法 規(guī)地方性影響3 需要去醫(yī)院治療 ，但不需住院?2萬元 1 套以上生 產(chǎn) 裝置切斷 進 料， 時間 超 過 12小 時 ,單 套裝置停工半天以上不符合集 團 公司 規(guī) 章制度 標(biāo)準(zhǔn)中石化集 團影響2 皮外 傷短 時間 身體不適小于 2萬元 單 套裝置局部停工 12小 時 以下不符合公司 規(guī)章制度鎮(zhèn) 海 煉 化公司內(nèi)部影響1 沒有受 傷 無 沒有停工 完全符合 無影響21風(fēng)險識別與控制 共 78 頁危害發(fā)生的可能性 (L)及頻率等 級 分?jǐn)?shù)偏差 發(fā) 生 頻率安全 檢查 操作 規(guī) 程 員 工 勝 任程度（意識 、技能、 經(jīng)驗）防范、控制措施5 每天 發(fā) 生，經(jīng) 常、從來沒有 檢查沒有操作 規(guī) 程 不 勝 任（無任何培訓(xùn) 、意 訓(xùn) 不 夠 、缺乏 經(jīng)驗 ）無任何防范或控制措施4 每月 發(fā) 生 偶 爾 按 標(biāo) 準(zhǔn)檢查有，但只是偶 爾執(zhí) 行或操作規(guī) 程 規(guī) 定不具體，不 夠勝 任 防范、控制措施不完善3 每季度 發(fā) 生， 部分 時間 按標(biāo) 準(zhǔn) 檢查有操作 規(guī) 程，只是部分 執(zhí) 行一般 勝 任 有，但沒有完全使用（如個人防 護 用品）2 每年 發(fā) 生 偶 樂 不按 標(biāo)準(zhǔn) 檢查有、但偶 爾 不 執(zhí)行勝 任，但偶然出差 錯 有，偶 爾 失去作用或出差 錯1 以往未 發(fā) 生、偶 爾 或一年以上 發(fā)生按 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查 有操作 規(guī) 程，而且 嚴(yán) 格 執(zhí) 行高度 勝 任（培 訓(xùn) 充分， 經(jīng)驗 豐富，意識 強 ）有效防范控制措施。22風(fēng)險識別與控制 共 78 頁風(fēng)險等級及控制措施實施期限 風(fēng)險 度 等 級 應(yīng) 采取的行 動 /控制措施實 施期限20－ 25 不可容忍在采取措施降低危害前 ,不能 繼續(xù) 作 業(yè) ,對 改 進 措施 進 行 評 估立刻15－ 16 巨大 風(fēng)險采取 緊 急措施降低 風(fēng)險 ，建立運行控制程序，定期 檢查 、 測 量及 評 估。立即或近期整改9－ 12 中等 可考 慮 建立目 標(biāo) 、建立操作規(guī) 程，加 強 培 訓(xùn) 及溝通2年內(nèi)治理4－ 8 可容忍 可考 慮 建立操作 規(guī) 程、作業(yè) 指 導(dǎo)書 但需定期 檢查有條件、有 經(jīng)費時治理4 輕 微或可忽略的風(fēng)險無需采用控制措施，但需保存 記錄23風(fēng)險識別與控制 共 78 頁2） 風(fēng)險評價的方法 ② 方法 2（作業(yè)條件危險性評價方法或 LEC方法） 公式： R＝ LEC 式中： R —— 風(fēng)險大小 L —— 事故發(fā)生的可能性，按表 1Z2050322所給的定義取值 E —— 人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，按1Z2050323所給的定義取值 C —— 事故后果的嚴(yán)重程度，按表 1Z2050324所給的定義取值24風(fēng)險識別與控制 共 78 頁事故發(fā)生的可能性（ L）可能性極小、完全意外1實際 、但不 經(jīng) 常3很不可能、可以 設(shè) 發(fā) 生的10事故 發(fā) 生的可能性分 值事故 發(fā) 生的可能性分 值25風(fēng)險識別與控制 共 78 頁暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（ E）非常罕 見 每年幾次暴露1每天工作 時間 內(nèi)暴露6每月一次暴露2連續(xù) 暴露10人 員 暴露于危 險環(huán) 境的 頻 繁程度分 值人 員 暴露于危 險環(huán) 境的 頻繁程度分 值26風(fēng)險識別與控制 共 78 頁引人關(guān)注， 輕傷1非常 嚴(yán) 重，一人死亡15較 大，受 傷較 重3災(zāi) 難 ，數(shù)人死亡40嚴(yán) 重，致殘或重 傷7大災(zāi) 難 ， 許 多人死亡100事故 發(fā) 生造成的后果分 值事故 發(fā) 生造成的后果分 值表 1Z2050324. 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（ C）27風(fēng)險識別與控制 共 78 頁危險性分值 危險級別 20以下 可忽略風(fēng)險20~70 可容許風(fēng)險70~160 中度風(fēng)險160~320 重大風(fēng)險320以上 不容許風(fēng)險危險源辨識與風(fēng)險評價 2） 風(fēng)險評價方法 ② 方法 2風(fēng) 險 分 級 表28風(fēng)險識別與控制 共 78 頁按事故后果嚴(yán)重程度分類105工作日以上（ 3個半月）1個工作日以上， 105個工作日以下每個傷者損失工作日人體在短時間內(nèi)發(fā)生病變一次死亡 10人以上（含 10人）一次 3 人以上 (含 3人 )一次死亡 1～ 2 人引起人體長期存在功能障礙或勞動能力有重大損失勞動能力輕度或暫時喪失對人的傷害特征急性中毒事故特大傷亡事故重大傷亡事故死亡事故重傷事故輕傷事故事故程度29風(fēng)險識別與控制 共 78 頁(3)危險源的控制方法（措施） 1 ) 第一類危險源控制方法（措施） 消除危險源，用安全品代替危險品（如：采用低壓電等）限制能量或危險物質(zhì)隔離避免或減少事故損失的措施隔離個體防護用品設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)，使能量或危險物質(zhì)釋放，減小其破壞性和危害性避難與援救措施 規(guī)定安全距離隔離設(shè)施防止事故發(fā)生技術(shù)措施措施30風(fēng)險識別與控制 共 78 頁(3) 危險源的控制方法（措施） 2) 第二類危險源控制方法（措施）增加安全系數(shù) 提高可靠性 設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)減少故障故障 — 安全設(shè)計故障 — 消極方案故障 — 積極方案故障 — 正常方案31風(fēng)險識別與控制 共 78 頁（ 4） 危險源控制的策劃原則l 盡可能完全消除有不可接受風(fēng)險的危險源，如用安全品取代危險品；l 如果是不可能消除有重大風(fēng)險的危險源，應(yīng)努力采取降低風(fēng)險的措施，如使用低壓電器等；l 在條件允許時，應(yīng)使工作適合于人，如考慮降低人的精神壓力和體能消耗；l 應(yīng)盡可能利用技術(shù)進步來改善安全控制措施；32風(fēng)險識別與控制 共 78 頁（ 3）危險源控制的策劃原則 （續(xù)前）l 應(yīng)考慮保護每個工作人員的措施；l 將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來；l 應(yīng)考慮引入諸如機械安全防護裝置的維護計劃的要求；l 在各種措施還不能絕對保證安全的情況下，作為最終手段，還應(yīng)考慮使用個人防護用品；l 應(yīng)有可行、有效的應(yīng)急方案；l 預(yù)防性測定指標(biāo)是否符合監(jiān)視控制措施計劃的要求。33風(fēng)險識別與控制 共 78 頁危害識別方法? 危害識別方法只是一種系統(tǒng)的方法。它不能代替技術(shù)，如果你對物料的危險性、物的不安全狀態(tài)不了解，再先進的方法也是沒有用的。34風(fēng)險識別與控制 共 78 頁(5)工作危害分析 JHA選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為若將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟干個相連的工作步驟對每個工作步驟，對每個工作步驟，識別危害因素識別危害因素危害因素匯總危害因素匯總定期檢查和回顧定期檢查和回顧35風(fēng)險識別與控制 共 78 頁分析步驟 把正常的工作分解為幾個主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等， 用 3－ 4個詞說明一個步驟，只說做什么，而不說如何做。 分解時應(yīng)： — 觀察工作— 與操作者一起討論研究— 運用自己對這一項工作的知識— 結(jié)合上述三條36風(fēng)險識別與控制 共 78 頁對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會被什么東西打著、碰著；他會撞著、碰著什么東西；操作者會跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。識別每一步驟的主要危害后果。、識別每一步驟的主要危害后果。識別現(xiàn)有安全控制措施。、識別現(xiàn)有安全控制措施。進行風(fēng)險評估。、進行風(fēng)險評估。建議安全工作步驟、建議安全工作步驟 。37風(fēng)險識別與控制 共 78 頁安全檢查分析記錄表（ SCL）38風(fēng)險識別與控制 共 78 頁安全檢查表分析（ SCL）是基于經(jīng)驗的方法，是分析人員列出一些項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患。安全檢查分析表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析。39風(fēng)險識別與控制 共 78 頁安全檢查表分析（ SCL）分析步驟：? （ 1） 建立安全檢查表，分析人員從有關(guān)渠道（如內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南）選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表，分析人員必須運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料制定檢查表。? （ 2） 針對分析項目，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。? （ 3） 分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，分析系統(tǒng)的設(shè)計和操作等各個方面與可能與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符而產(chǎn)生的偏差，及可能導(dǎo)致的后果。? （ 4） 識別現(xiàn)有的針對分析項目的控制措施。? （ 5） 進行風(fēng)險評估。? （ 6） 提出建議 /改進措施。 40風(fēng)險識別與控制 共 78 頁序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn) 不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施 L S 風(fēng)險度 R建議改進措施偏差發(fā)生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝任程度 安全措施 1 塔頂壓力27公斤波動不超過 1公斤壓力過高時 ,泄漏 ,芳烴泄漏著火一年一次每班檢查兩次白土塔操作規(guī)程 ,偶爾不執(zhí)行勝任 壓力表 ,壓力控制器 。安全閥起跳 ,沒有危害2 3 62 接口法蘭公稱壓力 300磅3 法蘭墊片 300磅 ,金屬纏繞墊螺栓緊固 ,附錄 4－ 1 安全檢查（ SCL）分析記錄表單位：區(qū)域 /工藝過程： 裝置 /設(shè)備 /設(shè)施：白土塔 分析人員： 日期：41風(fēng)險識別與控制 共 78 頁序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn) 不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施 L S 風(fēng)險度R建議改進措施偏差發(fā)生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝任程度 安全措施 PH 6~9 違反法規(guī) 多年發(fā)生一次操作工在線監(jiān)測 ,化學(xué)水處理崗位操作法 ,執(zhí)