【文章內(nèi)容簡介】 假設(shè)分析（ WI） ? 所提的問題建議一個初始事件 ,甚至可能是非期望 事故的后果 ?假如該原材料成份是不對的 ? 如果 … 怎么樣 ... 故障假設(shè)分析（ WI）－分析步驟 （ 1） 確定分析范圍 ， 分析裝置及工藝過程 ， 包括工藝過程說明 、 圖紙 、 操作規(guī)程 、 裝置的安全防范 、 安全設(shè)備 、 衛(wèi)生控制規(guī)程； （ 2） 依據(jù)工藝流程 ， 分別 提出 故障假設(shè)問題 ，集中主要危害部位 ； （ 3） 識別每一故障假設(shè)問題的主要危害后果 。 （ 4） 識別現(xiàn)有安全控制措施 。 （ 5） 進(jìn)行風(fēng)險評估 。 （ 6） 建議改進(jìn)措施 。 ? 最初 ―假設(shè) ‖問題可以 : ? 通過一個小組（ 2－ 3人）共同討論后提出 ? 從以前對類似設(shè)備的研究結(jié)果獲取 ? 問題清單用于確保覆蓋程度 ? 問題通常主要集中于以下幾類 : ?導(dǎo)致危險情景： 設(shè)備失靈、人為失誤、外部事件 . ?危險類別 : 火災(zāi)、爆炸、化學(xué)暴 露 . 故障假設(shè)分析－ 假 設(shè) 問 題 清 單 故障假設(shè)分析 優(yōu)缺點 ? 簡單 ? 更開放的途徑 ? 適合于初步的或簡單的過程 ? 有賴于有經(jīng)驗的人員 ? 有賴于以前所暴露的危險情節(jié) ? 可能無法涉及全部危險情景 故障假 說 分析 ( W I ) 記錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： 圖號 / 分析主 題 ： 分析人 員 ： 日期： 問題( 如果 …… . 將發(fā) 生什 么情 況 ?)危害 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風(fēng)險 度（ R ）建 議 改正 /控制措施預(yù) 危 險 性 分 析 （ PHA） ?是在項目發(fā)展的初期，特別是在概念或 設(shè)計 的開始階段，對系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行分析，盡可能評價出潛在的危險性。 ?對現(xiàn)有及 已建成 的裝置進(jìn)行 粗略 的危害和潛在的事故分析 ?是其他危害分析的基礎(chǔ)（比如： HAZOP，F(xiàn)MEA， FTA， ETA） ? 預(yù) 危 險 性 分 析 （ PHA）－ 分析步驟 ? （ 1） 收集裝置或系統(tǒng)的有關(guān)資料 ， 以及其他可靠的資料 （ 如任何相同或相似的裝置 ，或者即使工業(yè)過程不同但使用相同的設(shè)備和物料 ） ， 知道過程所包含的 – 主要化學(xué)物品 、 反應(yīng) 、 工藝參數(shù) – 主要設(shè)備的類型 （ 如容器 、 反應(yīng)器 、 換熱器等 ） – 裝置的基本操作說明書 – 防火及安全設(shè)備 。 預(yù) 危 險 性 分 析 （ PHA）－ 分析步驟 （ 2） 識別可能導(dǎo)致不希望的后果的主要危害和事故的情況?？紤]： 危險設(shè)備和物料，如有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)； 設(shè)備與物料之間的與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi) /爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制 /停車系統(tǒng)； 影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、洪水、靜電放電； 操作、測試、維修及緊急處理規(guī)程； 與安全有關(guān)的設(shè)備、如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護(hù)設(shè)備。 預(yù) 危 險 性 分 析 （ PHA）－ 分析步驟 （ 3） 分析這些危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果。通常并不需找出所有的原因以判斷事故的可能性， （ 4）然后分析每種事故所造成的后果，這些后果表示可能事故的最壞的結(jié)果。 （ 5） 進(jìn)行風(fēng)險評估。 （ 6） 建議消除或減少風(fēng)險控制措施。 預(yù)危害性分析 ( P H A ) 記錄表 區(qū)域 / 工藝過程： 圖號： 分析人員： 日期： 危害 / 后果 原因 現(xiàn)有安全控制措施 L S 風(fēng)險度（ R ） 建議改正 / 控制措施 失效模式和影響分析 (FMEA) 失效模式和影響分析 (FMEA) ?失效模式與影響分析就是識別裝置或過程內(nèi)單個 設(shè)備或單個系統(tǒng)（ 泵、閥門、液位計、換熱器 ）的失效模式以及每個失效模式的可能后果 ? 先列出制定過程設(shè)備清單 , 識別每一設(shè)備的失效方式、 是 如何發(fā)生 的 （如開啟、關(guān)閉、泄漏、發(fā)動、 損壞、 停止） ? 詳細(xì)簡明每個失效模式的 影響后果 ? 為每一失效模式和影響進(jìn)行風(fēng)險 等級劃分（嚴(yán)重性等級） 失效模式舉例 設(shè)備描述 泵 ,正常運行 失效模式 a. 要求停機(jī)時，無法停機(jī) c. 運行期間故障 d. 密封破裂 /泄漏 e. 泵的外殼破裂 /泄漏 FMEA分析步驟 確定 FMEA的分析項目 、 邊界條件 （ 包括確定裝置和系統(tǒng)的分析主題 、 其他過程和公共 /支持系統(tǒng)的界面 ） ； 標(biāo)識設(shè)備：設(shè)備的標(biāo)識符是唯一的 ， 它與設(shè)備圖紙 、過程或位置有關(guān) 說明設(shè)備：包括設(shè)備的型號 、 位置 、 操作要求以及影響失效模式和后果特征 （ 如高溫 、 高壓 、 腐蝕 ） ； 分析失效模式：相對設(shè)備的正常操作條件 ， 考慮如果改變設(shè)備的正常操作條件后所有可能導(dǎo)致的故障情況； 說明對發(fā)現(xiàn)的每個失效模式本身所在設(shè)備的直接后果以及對其他設(shè)備可能產(chǎn)生的后果 ， 以及現(xiàn)有安全控制措施； 進(jìn)行風(fēng)險評估 、 建議控制措施 。 DAP工藝過程的 FMEA分析 裝置： DAP裝置 系統(tǒng)：：反應(yīng)系統(tǒng) 參考資料：圖 分析人員 :ABC 標(biāo)識 說 明 失效模式 后果 安全保 護(hù)磷酸溶液管道上的 閥門 B磷酸溶液管道上的 閥門 B磷酸溶液管道上的 閥門 B磷酸溶液管道上的 閥門 B電動 機(jī) 驅(qū)動 、常 開 、磷酸介質(zhì)電動 機(jī) 驅(qū)動 、常 開 、磷酸介質(zhì)電動 機(jī) 驅(qū)動 、常 開 、磷酸介質(zhì)電動 機(jī) 驅(qū)動 、常 開 、磷酸介質(zhì)全 開關(guān)閉泄漏破裂過 量磷酸溶液送入反 應(yīng) 器如果 氨 的 進(jìn) 料量也很大，反 應(yīng) 器中 將產(chǎn) 生高 溫 高 壓導(dǎo) 致反 應(yīng) 器或 D A P 儲 槽液位升高產(chǎn) 品不符合 規(guī) 格