石油的危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(編輯修改稿)
2025-02-05 12:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 可 能 性 A B C D E 嚴(yán)重性 人員P 財(cái)產(chǎn)A 環(huán)境E 聲譽(yù)R 行業(yè)內(nèi)發(fā)生過(guò) 本油田發(fā)生過(guò) 本油田每年發(fā)生幾次 在本隊(duì)發(fā)生過(guò) 本隊(duì)每年發(fā)生幾次 0 沒(méi)有傷害 沒(méi)有損失 沒(méi)有影響 沒(méi)有影響 1 輕微傷害 輕微損失 輕微影響 輕微損害 2 小傷害 小損失 小影響 有限損害 3 嚴(yán)重傷害 局部損失 局部影響 可觀損害 4 單個(gè)死亡 主要損失 主要影響 國(guó)內(nèi)范圍 5 多個(gè)死亡 廣泛損失 廣泛影響 國(guó)際范圍 30 ?分析步驟 — 熟悉系統(tǒng) — 識(shí)別危險(xiǎn)。 — 分析觸發(fā)事件。 — 確定事故情況。 — 分析形成事故的原 因事件。 — 確定危險(xiǎn)、有害因 素的危險(xiǎn)等級(jí)。 — 制定安全措施。 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 31 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 家用燃?xì)鉄崴黝A(yù)先危險(xiǎn)分析表 危險(xiǎn) 因素 觸發(fā) 事件 現(xiàn)象 事故 原因 事故 情況 事故結(jié)果 等級(jí) 對(duì)策措施 水壓高 燃?xì)膺B續(xù) 燃燒 有氣泡產(chǎn)生 安全閥不動(dòng)作 熱水器爆炸 傷亡損失 Ⅱ 安裝隔爆板 定期安全檢查 水溫高 同上 同上 同上 水過(guò)熱 燙傷 Ⅲ 同上 燃?xì)? 泄漏 火嘴熄滅 燃?xì)忾y開(kāi) 管道泄漏 燃?xì)? 充滿 火花 爆炸 火災(zāi) 傷亡損失 Ⅱ 火源與燃?xì)忾y連鎖，定期檢查，通風(fēng)，裝氣體泄漏檢測(cè)裝置 燃燒 不完全 排氣口 關(guān)閉 充滿CO 同上 同上 同上 Ⅲ 加強(qiáng)通風(fēng)， CO 監(jiān)測(cè)報(bào)警 排氣口高溫 同上 著 火 連續(xù)燃燒 火災(zāi) 同上 Ⅲ 排氣口裝連鎖周圍無(wú)易燃物 32 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 故障類型及影響分析法 （ FMEA） 特點(diǎn) 故障類型及影響分析法是一種歸納的 、 定性的系統(tǒng)安全分析方法 。 它是根據(jù)系統(tǒng)可分的特性 ，按實(shí)際需要分析的深度 ， 把系統(tǒng)分成一些子系統(tǒng) 、 單元 ， 逐個(gè)分析各部分可能發(fā)生的故障和故障類型 ， 查明各種故障類型對(duì)相鄰元件 、 單元 、 子系統(tǒng)和整個(gè)系統(tǒng)的影響 。 33 分析步驟 — 確定分析對(duì)象系統(tǒng)。根據(jù)分析詳細(xì)程度的需要查明組成系統(tǒng)的元素（子系統(tǒng)或單元）及其功能。 — 分析元素故障類型和產(chǎn)生原因。 — 研究故障類型的影響。研究、分析元素故障對(duì)相鄰元素、鄰近系統(tǒng)和整個(gè)系統(tǒng)的影響。 — 填寫故障類型及影響分析表格。表格的形式很多，可根據(jù)分析的目的、要求設(shè)置必要的欄目，一般包括元素（子系統(tǒng)、元件）名稱、故障類型、故障原因、故障影響、故障等級(jí)、措施（建議）等。 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 34 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 加熱爐故障類型及影響分析表 影響分析 子系統(tǒng) 設(shè)備 元件 故障類型 發(fā)生時(shí)機(jī) 原因 分析 子系統(tǒng) 系統(tǒng) 人員 現(xiàn)有安全裝置 故障等級(jí) 措施 燃料 閥門 內(nèi)漏 點(diǎn)火時(shí) ①閥門質(zhì)量差 , 間隙大。 ②使用中磨損腐蝕 ③點(diǎn)火前未置換 .清洗。 點(diǎn)火時(shí)爆炸 , 燒嘴損壞 爐體損壞 傷人 ①加強(qiáng)閥門質(zhì)檢試壓 ②及時(shí)更換內(nèi)漏閥門 35 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（格雷厄姆 — 金尼法） ?特點(diǎn)： 該法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法。它是由美國(guó)格雷厄姆（ ）和金尼（ ）提出的。他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素是 L（事故發(fā)生的可能性）、 E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度）和 C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果）。用這三個(gè)因素分值的乘積 D=LEC 來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性， D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性也越大。 36 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) ?賦分標(biāo)準(zhǔn)： 事故發(fā)生可能性 （ L ） 分?jǐn)?shù)值 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的 頻繁程度（ E ） 分?jǐn)?shù)值 事故造成的 后果 （ C ） 分?jǐn)?shù)值 完全會(huì)被預(yù)料到 10 連續(xù)暴露 10 十人以上死亡 100 相當(dāng)可能 6 每天工作時(shí)間內(nèi)暴露 6 數(shù)人死亡 40 可能，但不經(jīng)常 3 每周一次或偶然暴露 3 一人死亡 15 完全意外 , 很少可能 1 每月暴露一次 2 嚴(yán)重傷殘 7 可以設(shè)想 , 很不可能 每年幾次暴露 1 有傷殘 3 極不可能 非常罕見(jiàn)地暴露 輕傷，需救護(hù) 1 實(shí)際上不可能 37 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) ?危險(xiǎn)性等級(jí)劃分 危險(xiǎn)性分值 危險(xiǎn)程度 ≥320 極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè) ≥160 ～ 320 高度危險(xiǎn)，需要立即整改 ≥70 ～ 160 顯著危險(xiǎn)，需要整改 ≥20 ～ 70 比較危險(xiǎn)，需要注意 20 稍有危險(xiǎn)，可以接受 38 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 上海某制漿造紙廠各部位作業(yè)條件評(píng)價(jià)結(jié)果 部位 L E C D=L E C 危險(xiǎn)性等級(jí) 造紙機(jī)械 3 6 1 3 6 15=270 高度危險(xiǎn) 制漿設(shè)備 3 3 15 3 3 15=135 顯著危險(xiǎn) 機(jī)修設(shè)備 3 3 7 3 3 7=63 比較危險(xiǎn) 堿回收設(shè)備 1 3 3 1 3 3=9
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