【文章內容簡介】 力容器n 工作介質是否失效n 承壓元件是否失效n 安全保護裝置是否失效專業(yè)設備危險源辨識 —— 機械設備n 《 機械加工設備一般安全要求 》n 《 磨削機械安全規(guī)程 》n 《 剪切機械安全規(guī)程 》 專業(yè)設備危險源辨識 —— 起重設備n 翻到n 超載n 碰撞n 基礎損壞n 操作失誤n 負載失落專業(yè)設備危險源辨識 —— 電氣設備n 工作環(huán)境：防火災、爆炸，粉塵、潮濕或腐蝕等n 安全認證標志n 用電負荷n 電氣火花引燃源n 電氣安全保護n 安全電壓n 防靜電、雷擊措施n 應急設施n 自動控制系統(tǒng)的可靠性專業(yè)設備危險源辨識 —— 化工設備n 強度n 密封n 安全保護裝置n 適用性4 物料危險性 —— 危險物品n 《 危險化學品安全管理條例 》n 《 危險貨物品名錄 》 （ GB12268）n 《 危險貨物分類和品名編號 》 （ GB69441986） n 《 常見危險化學品的分類及標志 》 （GB136901992） 145種分 8類：n 爆炸品、 壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（含自燃物品）和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蝕品。6 生活和應急設備設施n 生活服務配套設施和服務，包括：宿舍、食堂、飲用水等。n 消防、應急、急救、勞保、警示、防護、污染防治設施等。 7 有計劃的工作和臨時性的工作n 設備、電器日常維修n 鍋爐點火n 更換壓力表n 吊裝作業(yè)n 動火作業(yè)n 清洗作業(yè)n 加盤根等等危害和影響的確定n 組織宜設計一種簡單的能 記錄評價發(fā)現(xiàn)的格式 ，內容包括：n 作業(yè)活動；n 危害；n 事故類別及后果；n 現(xiàn)有控制措施；n 發(fā)生的可能性；n 后果嚴重程度；n 風險水平；n 根據(jù)評價結果所采取的措施；n 有關管理的詳細資料，如評價人員的姓名、日期等。危害辨識n 進行危害辨識時應考慮來自作業(yè)活動的如下各類信息：n a）正在執(zhí)行的任務：其期限和頻次；n b）作業(yè)場所；n c）通常（偶然）執(zhí)行此任務的人員；n d）受到此項工作影響的其他人員 (如訪問者、承包方人員、公眾 )；n e）已接受此任務的人員的培訓；n f）為此任務準備好的書面工作制度和（或）持證上崗程序；n g）可能使用的裝置和機械；n h）可能使用的電動手工具、及其保養(yǎng)說明書 。危害辨識n j）可能要搬運的原材料的尺寸、形狀、表面特征和重量；n k）原材料須用手移動的距離和高度； n l）所用的服務（如壓縮空氣）；n m）工作期間所用到或所遇到的物質；n n）所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質（如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體）；n o）與所用到或所遇到的物質有關的危害數(shù)據(jù)表的內容和建議；n p）與所進行的工作、所使用的裝置和機械、所用到的或所遇到的物質有關的法規(guī)和標準的要求；n q）被認為適當?shù)目刂拼胧?；n r）被動監(jiān)測資料：組織從內部和外部獲得的與所進行的工作、所用設備和物質有關的事件、事故和疾病的經(jīng)歷的信息；n s）與此作業(yè)活動有關的任何現(xiàn)有評價的發(fā)現(xiàn)。危害提示表n 作業(yè)活動期間存在以下危害嗎？n a）在平地上滑倒（跌倒）；n b）人員從高處墜落；n c）工具、原材料等從高處墜落；n d）頭上空間不足：n e）與工具、原材料等的手提（搬運）有關的危害；n f）與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關的裝置、機械的危害；n g）車輛危害，包括場地運輸和公路運輸；n h）火災和爆炸；n i）對員工的暴力行為；n j）可吸入的物質；n k）可傷害眼睛的物質或試劑；危害提示表n 1）可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質；n m）可通過攝入（如通過口腔進入體內）造成傷害的物質；n n）有害能量（如電、輻射、噪聲、振動）；n o）由于經(jīng)常性的重復動作而造成的與工作有關的上肢損傷；n P）不適當?shù)臒岘h(huán)境，如：過熱；n q）照明水平；n r）易滑、不平坦的場地（地面）；n s）不適當?shù)臉翘葑o欄或手欄；n t）承包方人員的活動。 上面所列并不全面，組織應考慮其工作活動和作業(yè)場所的特點編制自己的危害提示表。安全檢查表 　　它是系統(tǒng)安全工程的一種 最基礎、最簡便、廣泛應用 的系統(tǒng)危險性評價方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用于進行系統(tǒng)安全評價。　　　它是由一些對工藝過程、機械設備和 作業(yè)情況熟悉 并富有安全技術、安全管理 經(jīng)驗 的人員，事先對分析對象進行 詳盡分析 和 充分討論 ，列出檢查項目和檢查要點等內容并編制成表。SCL分析步驟n 建立安全檢查表 － 分析人員從有關渠道（如標準、規(guī)范、作業(yè)指南、經(jīng)驗、教訓）選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關的安全檢查表，分析人員必須運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料制定檢查表。n 分析者依據(jù) 現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解 ，通過 回答 安全檢查表所列的 問題 ，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設計和操作等各個方面與標準、規(guī)定不符的地方，記下差異。n 分析差異（危害）， 提出改正措施 建議。修井作業(yè)工作危害分析 (JHA)記錄表工作 /任務： 起油管 區(qū)域 /工藝過程： 通井起油管分析人員： A、 B、 C日期： XX年 Y月 Z日 序號工作步驟 危害或潛在事件 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施L S 風險度（ R）建議改正 /控制措施1 準備井口工具工具不合格失靈，導致管柱落井 停工，財產(chǎn)損失班前檢查1222 勞保穿戴 不按規(guī)定穿戴 人身傷害 班組檢查2 2 4 3 提油管掛 上提過快，撞到油管套壓未放空，油氣噴出停工，財產(chǎn)損失人身傷害緩慢上提2244 裝井口封井器未按規(guī)定安裝，造成井下落物停工，財產(chǎn)損失《 起下作業(yè)管理規(guī)定》2365 扣座吊卡 工具失靈，操作方法不當，造成管柱落井停工，財產(chǎn)損失有操作規(guī)程 2246 掛吊壞 配合不好造成掛單吊環(huán)人身傷害 《 起下作業(yè)管理規(guī)定》25107 通井機上提 鋼絲繩斷，管柱落井配合不好造成掛單吊環(huán)停工，財產(chǎn)損失人身傷害有操作規(guī)程2488 液壓鉗卸扣 液壓鉗尾繩斷、脫液壓鉗撞人停工，財產(chǎn)損失有操作規(guī)程2489 下放單根 井口人員操作方法不當，頭碰油管人身傷害財產(chǎn)損失 236工作危害分析（ JHA）記錄表工作 /任務： 檢修吊卡 區(qū)域 /工藝過程： 檢修作業(yè) 序號 工作步驟 危害或潛在事件 主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性（ L）嚴重性（ S）風險度（ R）建議改正 /控制措施1 清洗工具 污泥飛濺 傷眼睛，短時間不舒服偶爾發(fā)生，日檢，有⑴ 且嚴格執(zhí)行，員工勝任1 2 2建議配護鏡無防范措施 5 2 102 檢修部件活門倒 傷人需去醫(yī)院治療，但不需要住院偶爾發(fā)生，日檢，有⑴ 且嚴格執(zhí)行，員工勝任，1 3 3 加強防范鐵屑飛出3 榔頭砸上保險固體顆粒飛出 傷眼睛 無防范措施 5 2 10建議配護鏡榔頭甩出 砸傷人需住 院治療偶爾發(fā)生，日檢，有⑴ 且嚴格執(zhí)行，員工勝任1 4 44 檢修下保險彈簧飛出傷人去醫(yī)院治療，不需住院偶爾發(fā)生，日檢，有⑴ 且嚴格執(zhí)行，員工勝任，1 3 3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程榔頭甩出 砸傷人需住 院治療 有 ⑴ 偶爾不執(zhí)行 2 4 8風險評價方法定性評價／半定量評價／定量評價n 是非判斷法n 風險矩陣法n 作業(yè)條件危險性評價方法（ LEC法）n BowTie Analysis領結圖分析法（關聯(lián)圖法）n 事故樹分析（ＦＴＡ）n 事件樹分析（ＥＴＡ）n 道化學法（ＤＯＷ）n 蒙德法（ＭＯＮＤ）n 日本勞動省六階段法定性評價n 根據(jù)經(jīng)驗對生產(chǎn)中的設備、設施或系統(tǒng)等從工藝、設備本身、環(huán)境、人員配置和管理等方面進行定性判斷，評價結果由危險集合給出，可以為 {是，非 }、 {合格，不合格 }等形式n 優(yōu)點 是簡單、直觀、容易掌握，并且可以清楚地表達出設備、設施或系統(tǒng)的當前狀態(tài)；n 缺點 是評價結果不能量化，評價結果取決于評價人員的經(jīng)驗 ,對同一評價對象 ,不同的評價人員可能得出不同的評價結果；n 另一個缺點 是需要確定大量的評價依據(jù)，因為必須根據(jù)已經(jīng)設定的評價依據(jù)，評價人員才能對設備、設施或系統(tǒng)的當前狀態(tài)給出定性評價結果。