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正文內(nèi)容

iso14001危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)改(文件)

 

【正文】 4 4 8 12 16 205 5 10 15 20 25環(huán)境因素評(píng)價(jià) M=a*(bcde) 評(píng)價(jià)因素等級(jí)劃分發(fā)生頻率 符合法律及標(biāo) 準(zhǔn)程序 影響程序 恢復(fù)能力 公眾關(guān)注程序a b c d e5 每天或連續(xù) 發(fā)生 超標(biāo)或違規(guī) 影響到廠區(qū) 以外 不可恢復(fù) 社會(huì)極度 關(guān)注4 每周一次 偶然超標(biāo) 影響到工廠 半年以上可 恢復(fù) 社會(huì)一般 關(guān)注3 一般每月發(fā)生一次 基本不超標(biāo) 影響到本部門 一周至半年 可恢復(fù) 地區(qū)性一般 關(guān)注2 很少發(fā)生(半年內(nèi)一次) 不超標(biāo)影響?。ú僮髡呖商幚恚┮恢軆?nèi)可恢復(fù) 可能關(guān)注1 幾乎不發(fā)生(或 一年至多一次)沒規(guī)定 根本沒影響 一天內(nèi)可恢 復(fù) 不關(guān)注關(guān)鍵關(guān)鍵任務(wù)任務(wù)操 作維修和保養(yǎng)工程活動(dòng) 關(guān)鍵關(guān)鍵任務(wù)任務(wù)危危害害可預(yù)見的事故預(yù)防措施后后果果應(yīng)急措施領(lǐng)結(jié)圖分析領(lǐng)結(jié)圖分析起鉆時(shí)抽吸循環(huán)漏失泥漿比重不足鉆井中未料到高壓層起鉆時(shí)未適時(shí)灌注泥漿固井作業(yè)地層中碳?xì)浠衔锏攸c(diǎn) :井場(chǎng)事件 :失控油氣失控從井口流出從一個(gè)初因事件開始,按照事故發(fā)展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn),交替考慮成功與失敗兩種可能性,然后再把這兩種可能性有分別作為新的初因事件進(jìn)行分析,直到分析最后結(jié)果為止。事故樹分析稱為故障樹分析,是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法?!?詳細(xì)調(diào)查分析事故的原因 。對(duì)于化工系統(tǒng)來說,一般只分析到泵、閥門、管道故障為止。要注意,任何一個(gè)邏輯門都有輸入與輸出事件,門與門之間不能直接相連;初步編好的事故樹應(yīng)進(jìn)行整理和簡(jiǎn)化??捎?jì)算出事故發(fā)生的概率,并從數(shù)量上說明每個(gè)基本事件對(duì)頂上事件的影響程度。在事故樹中,有一個(gè)最小割集,頂上事件發(fā)生的可能性就有一種;最小割集越多,頂上事件發(fā)生的可能性就越大,系統(tǒng)就越危險(xiǎn)。事故樹有一個(gè)最小徑集,頂上事件不發(fā)生的可能性就有一種;最小徑集越多,頂上事件不發(fā)生的途徑就越多,系統(tǒng)也就越安全。主要是利用布爾代數(shù)的幾個(gè)運(yùn)算定律,例如:a.( ac)b.分配律: c)a+ (ba+ a= a吸收律: (aa‘+ b‘布爾表達(dá)式整理后得到若干個(gè)交集的并集,每一個(gè)交集就是一個(gè)割集。經(jīng)過這樣變換后得到的樹形就是原事故樹的成功樹。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為美國(guó) 道化學(xué) 公司首創(chuàng)?;馂?zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià) 選取工藝單元確定物質(zhì)系數(shù) MF計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù) F1確定暴露面積計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù) F2確定工藝單元危險(xiǎn)系數(shù) F3=F1 F2確定火災(zāi)、爆炸指數(shù) FEI=F3 MF計(jì)算安全措施補(bǔ)償系數(shù) =C1 C2 C3確定實(shí)際 MPPD確定暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值確定基本 MPPD確定 MPDO確定危險(xiǎn)系數(shù)確定 BI火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)程序框圖?可對(duì)較廣范圍內(nèi)的工程及存儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)包括具有爆炸性的化學(xué)物質(zhì)的使用管理?采用補(bǔ)償辦法以便能夠區(qū)別給定的燃料與別的反應(yīng)物(如氫氣與空氣、氯氣或氧氣)?根據(jù)事故案例的研究,考慮了對(duì)危險(xiǎn)水平有相當(dāng)影響的幾個(gè)特殊工程類型的危險(xiǎn)性;?評(píng)價(jià)中采用了毒性的觀點(diǎn) 。安全技術(shù)措施n 是指提高工藝過程、機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)安全性,即當(dāng)人出現(xiàn)操作失誤,其本身的安全防護(hù)系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)和處理,以保護(hù)設(shè)備和人身安全。n 沒有安全教育就談不上安全技術(shù)措施和安全管理措施。安全技術(shù)措施n 減少潛在在危險(xiǎn)因素 (不然和難燃替代可燃特物,用無(wú)毒代替有毒)n 降低潛在危險(xiǎn)性程度 (潛在危險(xiǎn)往往達(dá)到一定程度和強(qiáng)度才能施害,降低強(qiáng)度,使之處于安全范圍)n 聯(lián)鎖 (當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),強(qiáng)制某些元件相互作用,以保證安全)n 隔離操作或遠(yuǎn)離操作 (事故致因理論得知,傷亡事故必須是人與施害物質(zhì)相互接觸)安全技術(shù)措施n 設(shè)置薄弱環(huán)節(jié) (安全薄弱元件,當(dāng)危險(xiǎn)達(dá)到危險(xiǎn)值之前預(yù)先破壞,將能量釋放)n 堅(jiān)固或加強(qiáng) (增加安全系數(shù),加大安全裕度)n 警告牌示和信號(hào)裝置 (警告可以提醒人們注意,及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素或部位,以便采取措施,防止事故的發(fā)生)n 封閉 (將危險(xiǎn)物的危險(xiǎn)能量局限在一定范圍內(nèi),可有效預(yù)防事故或減少事故損失)安全管理措施n 是保證員工按照一定的方式從事工作,并為采取安全技術(shù)措施提供依據(jù)和方案,n 同時(shí),還要對(duì)安全防護(hù)設(shè)施加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保證性能正常,否則再先進(jìn)的安全技術(shù)措施也不能發(fā)揮有效作用。n 如果沒有以上所描述的變化,也應(yīng)定期n 進(jìn)行評(píng)審或檢查危害識(shí)別結(jié)果。最小徑集的求法— 利用最小徑集與最小割集的對(duì)偶性,首先畫事故樹的對(duì)偶樹,即成功樹。最小割集的求法— 首先列出事故樹的布爾表達(dá)式,即從事故樹的第一層輸入事件開始, “或門 ”的輸入事件用邏輯加表示, “與門 ”的輸入事件用邏輯積表示。布爾代數(shù)化簡(jiǎn)法a‘德 g.a‘= 0f.(a+ b)= ab= aad.(a+ c)(b+ c)= (ab= bc= a△在事故樹中,有一組基本事件不發(fā)生,頂上事件就不會(huì)發(fā)生,這一組基本事件的集合叫徑集。割集是系統(tǒng)發(fā)生故障的模式。分析步驟(續(xù))△ 事故樹的編制符號(hào)△ 事故樹的編制符號(hào)(續(xù))即從事故樹結(jié)構(gòu)上求最小割集或最小徑集,進(jìn)而得到每個(gè)基本事件對(duì)頂上事件的影響程度?!?編制事故樹 ?!?確定不予考慮的事件和分析深度 ?!?確定頂上事件 。明確分析的范圍和邊界;原料 A輸送系統(tǒng)事件樹啟動(dòng)信號(hào)爆炸事故爆炸事故事故系統(tǒng)狀態(tài)正常閥門 B正常泵 A失效泵 A正常 爆炸事故閥門 B關(guān)閉C不 正常開度過大開度過小流量調(diào)節(jié) C正常?進(jìn)行事件序列的定量化事件樹分析事件樹分析舉例原料A輸送系統(tǒng)示意圖A BCPIC事件樹分析舉例?進(jìn)行事件樹的簡(jiǎn)化?構(gòu)造事件樹?確定或?qū)ふ页跻蚴录ね鈧殬I(yè)病終身殘廢以高周波車間為例,根據(jù)生產(chǎn)流程,對(duì)該單元各工序應(yīng)用 LEC法進(jìn)行辨識(shí)評(píng)價(jià),把風(fēng)險(xiǎn)值 D危險(xiǎn)性作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)LEC法? 以現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件(或類比作業(yè)條件)為基礎(chǔ),由熟悉作業(yè)條件的人員組成專家組,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給 L、 E、 C分別打分,取三組分值集的平均值作為 L、 E、 C的計(jì)算分值,用計(jì)算的危險(xiǎn)性分值( D)來評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)等級(jí)。CL特大損失 全國(guó)影響 重大損失 很大影響 局部損失 有限影響 輕微影響 無(wú)影響 5無(wú)傷害 3E在行業(yè)內(nèi)未聽說過在行業(yè)內(nèi)發(fā)生過在公司內(nèi)發(fā)生過在公司內(nèi)每年發(fā)生多次在基層經(jīng)常發(fā)生0B名譽(yù)財(cái)產(chǎn) 增 這些方法內(nèi)容相似,但深度不同,各有千秋。n 定量的安全評(píng)價(jià),在安全系統(tǒng)工程中有兩大類方法,n 一類 是概率法 ,它用積累的故障數(shù)據(jù)計(jì)算出故障或事故的概率,進(jìn)而計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)率,取得以量表示的安全性。彈簧飛出傷人去醫(yī)院治療,不需住院偶爾發(fā)生,日檢,有⑴ 且嚴(yán)格執(zhí)行,員工勝任,1 3 3榔頭砸上保險(xiǎn)污泥飛濺 傷眼睛,短時(shí)間不舒服偶爾發(fā)生,日檢,有⑴ 且嚴(yán)格執(zhí)行,員工勝任1 2 2建議配護(hù)鏡無(wú)防范措施 5 2 102 2487 通井機(jī)上提 鋼絲繩斷,管柱落井配合不好造成掛單吊環(huán)停工,財(cái)產(chǎn)損失人身傷害《 起下作業(yè)管理規(guī)定》2324 2日期: XX年 Y月 Z日 序號(hào)工作步驟 危害或潛在事件 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施L S 風(fēng)險(xiǎn)度( R)建議改正 /控制措施1 準(zhǔn)備井口工具工具不合格失靈,導(dǎo)致管柱落井 停工,財(cái)產(chǎn)損失n 分析者依據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解 ,通過 回答 安全檢查表所列的 問題 ,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方,記下差異。目前,安全檢查表在我國(guó)不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患,還對(duì)各檢查項(xiàng)目給予量化,用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)。危害辨識(shí)n j)可能要搬運(yùn)的原材料的尺寸、形狀、表面特征和重量;n k)原材料須用手移動(dòng)的距離和高度; n l)所用的服務(wù)(如壓縮空氣);n m)工作期間所用到或所遇到的物質(zhì);n n)所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質(zhì)(如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體);n o)與所用到或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的危害數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和建議;n p)與所進(jìn)行的工作、所使用的裝置和機(jī)械、所用到的或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;n q)被認(rèn)為適當(dāng)?shù)目刂拼胧?;n r)被動(dòng)監(jiān)測(cè)資料:組織從內(nèi)部和外部獲得的與所進(jìn)行的工作、所用設(shè)備和物質(zhì)有關(guān)的事件、事故和疾病的經(jīng)歷的信息;n s)與此作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的任何現(xiàn)有評(píng)價(jià)的發(fā)現(xiàn)。6 生活和應(yīng)急設(shè)備設(shè)施n 生活服務(wù)配套設(shè)施和服務(wù),包括:宿舍、食堂、飲用水等。n 軟化水系統(tǒng), 包括:水罐、化驗(yàn)室、泵房、等。辨識(shí)中應(yīng)注意的事項(xiàng)危害和影響的確定n 在開始著手
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