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正文內(nèi)容

公路路面工程(編輯修改稿)

2025-02-01 06:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 塵填料的塑性指數(shù)不得大于 4%。 瀝青路面 ? 瀝青 1. 瀝青應(yīng)選用針入度小,感溫性小,軟化點高,含蠟量低的品種,瀝青原材料除三大指標(biāo)(針入度、延度、軟化點)需檢測外,還要做含蠟量(< 3%)等試驗。 2. 瀝青路面采用的瀝青標(biāo)號,應(yīng)按照公路等級、氣候條件、交通條件、路面類型及在結(jié)構(gòu)層中的層位和受力特點、施工方法等,結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖褂媒?jīng)驗,經(jīng)技術(shù)論證后確定。一般宜用同一品牌的瀝青,切忌多品牌。 3. 每批運到工地的瀝青應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的檢驗單,同時對每批瀝青應(yīng)封存 5㎏ 樣品備查。 瀝青路面 ? 瀝青混合料的拌和 1. 拌和設(shè)備應(yīng)為間歇式拌和機(jī),同時應(yīng)配有除塵裝臵。 2. 計量裝臵由計量部門標(biāo)定,拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及礦料的用量、拌和溫度、拌和時間等參數(shù)。每臺班結(jié)束后就加以統(tǒng)計分析,如有異常情況應(yīng)停止施工,分析原因。 3. 拌和機(jī)每盤生產(chǎn)周期 ≥45秒,其中干拌時間 ≥5~ 10稱,改性瀝青和 SMA混合料的拌和時間適當(dāng)延長。同時要求對作烘干處理的材料加強(qiáng)抽檢。 4. 抗剝落劑必須均勻摻加。 5. 混合料的礦料級配有變化,應(yīng)及時調(diào)整配合比。 6. 混全料的礦料給級配有溫度控制:瀝青(石油瀝青 AH- 70、 AH- 90)加熱溫度 150~ 170℃ ;礦料溫度比瀝青加熱溫度高 ,160~ 180℃ (填料不加熱);出廠正常溫度應(yīng)為 140~ 165℃ ;混合料貯料倉貯存過程中溫度降低不超過10℃ 。出場溫度過高時應(yīng)廢棄。 7. 每天前幾鍋原材料溫度高于規(guī)定值,以防混合料溫度底或花白料。 8. 瀝青砼施工時每日必須做瀝青砼的抽提試驗,以及時檢測,控制瀝青混合料的含油量(油石比允許誤差 177。 %)與礦料級配。 9. 多個拌和樓同時為一個攤鋪工作面供料時,各拌和樓的原材料配合比應(yīng)統(tǒng)一。 瀝青路面 ? 瀝青混 合 料的運輸 1. 運輸車輛應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和運距合理配備。車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備,車槽四周應(yīng)密封堅固,車廂保持清潔,涂防粘劑。 2. 瀝青混合料的運輸距離一般不應(yīng)大于 20公里。 3. 瀝青混合料的運輸?shù)綀龊髴?yīng)及時在現(xiàn)場對瀝青混合料進(jìn)行溫度檢測,溫度應(yīng)控制在 120℃ ~150℃ 。已離析、結(jié)團(tuán)、低于規(guī)定鋪筑溫度及被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。 4. 運輸車輛必須滿足瀝青砼拌與攤鋪的需要,在攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有 4~ 5輛車備料待鋪。 瀝青路面 ? 瀝青混合料的攤鋪 1. 瀝青路面攤鋪前必須核算瀝青混合料的拌和與運輸能力,當(dāng)?shù)陀跀備仚C(jī)最低攤鋪速度所需瀝青混合料用量時禁止開工,否則攤鋪機(jī)將出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,嚴(yán)重影響路面平整度。 2. 每日開始攤鋪時,熨平板必須清理干凈,并將熨平板預(yù)熱至接近瀝青混合料溫度。 3. 瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)根據(jù)氣溫變化而調(diào)節(jié),不宜低于110℃ ~130℃ ,施工中要隨時檢查。 4. 攤鋪時宜用浮動基準(zhǔn)梁法(采用紅外線或聲納控制的平衡梁等)。 5. 瀝青混合料必須緩慢、勻速、不間斷地攤鋪,攤鋪速度應(yīng)控制在 2~6m/min,攤鋪速度不均勻?qū)?dǎo)致瀝青砼面層粗糙度不勻,平整度與壓實度降低。 瀝青路面 6. 攤鋪過程中應(yīng)防止運輸車輛后退撞擊攤鋪機(jī),同時運輸不得卸料過猛。 7. 路幅較寬時應(yīng)采用兩臺及以上攤鋪機(jī)組成梯隊,前后距離一般 10~30m,重疊攤鋪 5~ 10㎝ 。 8. 橫向和縱向的冷接縫宜做垂直的平接縫,清除碎料,對側(cè)壁涂刷粘層瀝青,上下層縱向接縫應(yīng)左右錯開 15㎝ (熱接縫)或 30~ 40㎝ (冷接縫)以上,表面層縱縫應(yīng)順直,且應(yīng)設(shè)于路面標(biāo)線下。 9. 路面標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,特別是有綠化帶彎道超高外的路面橫向排水標(biāo)高應(yīng)予以保證。 ,應(yīng)對下承層表面進(jìn)行洹,并噴灑粘層油。 ,避免瀝青砼路面大面積出現(xiàn)平整問題。 瀝青路面 ? 瀝青混合料的壓實 1. 壓實分初壓、復(fù)壓、終壓(成型)三個階段,初壓緊跟攤鋪機(jī),復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓,終壓以瀝青面層無輪跡和無明顯缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)。 2. 初壓溫度不宜低于 110℃ ,復(fù)壓溫度應(yīng)控制在 80~100℃ ;終壓溫度不一般不低于 65℃ 。 3. 選擇合理的壓路機(jī)噸位與組合方式,碾壓速度與遍數(shù)應(yīng)難過試驗路段予以試驗與驗證。碾壓速度應(yīng)予以嚴(yán)格控制 。 4. 瀝青砼的最大壓實厚度不得大于 10㎝ 。 5. 多種壓路機(jī)的碾壓順序一般為:先光輪、再膠輪、后光輪。 6. 壓路機(jī)的停頓與啟動緩慢進(jìn)行,防止瀝青混合料產(chǎn)生過大推移,影響路面平整度。同時應(yīng)避免壓路機(jī)在新攤鋪中面上較長時間停頓,否則影響該處路面平整度。 瀝青路
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