潔凈鋼生產(chǎn)工藝及技術(shù)概述(編輯修改稿)
2025-01-31 20:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水平偏心出口的 SEN ? 中間包增加側(cè)擋墻 (如圖 16所示 ) 28 二次氧化 ? 減少中間包卷渣 – 雙澆鋼 槽 操作 – 長(zhǎng)水口完全浸入中間包 ? 分岔、鐘形、喇叭形 – 長(zhǎng)水口底部使用金屬錐 29 圖 的雙澆鋼槽操作 二次氧化 ? 中間包加蓋與密封 – 注入惰性氣體后中間包預(yù)密封，防止開(kāi)澆時(shí)的二次氧化 – 利于對(duì)中間包進(jìn)行預(yù)熱，降低耐材含水量 – 防止使用非氧化性堿性中間包覆蓋劑時(shí)自由表面的熱損失 – 增加安全性 30 圖 Kimitsu使用的密封中間包圖 圖 Steel使用的密封中間包 二次氧化 31 圖 (德 迪令根 ) 圖 (德 迪令根 ) 圖 影響 (POSCO) 二次氧化 ? 控制耐火材料引起的二次氧化 – 鋼包耐火材料 ? 脫落至鋼液造成污染 ? 與爐渣發(fā)生間接反應(yīng) – 中間包氧化鎂耐火材料 ?無(wú)碳 MgO耐火材料造成鋼液二次氧化，主要為耐材中不穩(wěn)定的氧化物被金屬脫氧劑還原，如氧化鐵、二氧化硅、水分等。 32 二次氧化 ? 控制耐火材料引起的二次氧化 中間包耐火材料 ?鋼液與中間包襯的反應(yīng)導(dǎo)致二次氧化產(chǎn)物產(chǎn)生 33 圖 FeO含量之間的關(guān)系 ? 二次氧化隨 MgO含量減少而增加。 ? 主反應(yīng)為氧化鐵的還原，該反應(yīng)隨著耐材中 SiO2含量增加而增加。 ? 水含量的影響。 ? MgO含量高于 75%，尖晶石夾雜物較多。 水口堵塞 ? 水口堵塞機(jī)理 – 非金屬夾雜物在水口內(nèi)壁沉積造成水口內(nèi)徑減小 34 圖 碳的氧化及耐材內(nèi)部反應(yīng) 沉積物的起源；耐材內(nèi)部反應(yīng)產(chǎn)生氧化氣體與脫氧劑反應(yīng) ?鋼包內(nèi)脫氧 (氮 )產(chǎn)物；中間包鋼水二次氧化產(chǎn)物； 水口堵塞 ? 水口堵塞控制 – 控制初生夾雜物的數(shù)量 – 控制連鑄工位鋼水純凈度 ? 減少一次脫氧產(chǎn)物； ? 去除鋼包冶金過(guò)程中的雜物； ? 減少二次氧化生成的夾雜物； – 鈣處理 ? 解決鋁鎮(zhèn)靜鋼水口堵塞，簇狀三氧化二鋁轉(zhuǎn)化為液態(tài)鋁酸鈣 35 水口堵塞 ? 鈣處理 – 鈣加入量太低，形成 CA6和 CA2，堵塞加重。 – 發(fā)生二次氧化，改變夾雜物的組成與成分，形成富氧化鋁型夾雜。 – 鈣處理強(qiáng)度過(guò)大，鋼液表面翻騰產(chǎn)生二次氧化。 – 對(duì)不同硫含量的鋼種，易發(fā)生夾雜物種類的轉(zhuǎn)變 36 水口堵塞 ? 吹氬密封 – 增加水口內(nèi)的壓力，防止二次氧化，減少夾雜物聚集。 – 降低氧化性氣體分壓，減緩鋼液與耐材之間的反應(yīng)。 – 在水口壁上形成氬氣薄膜，降低接觸時(shí)間，機(jī)械清理，降低吸附力。 – 氬氣泡吸附夾雜物，將其從水口內(nèi)壁分離。 ?氣泡流動(dòng)、環(huán)形流動(dòng) 37 水口堵塞 ? 改良耐材 – 配合緊密，防止二次氧化 – 無(wú)碳耐材內(nèi)襯，減少第一層反應(yīng)的厚度 ? 降低來(lái)自耐材內(nèi)部的氧化性氣體 ? 增加絕熱性能 ? 降低表面粗糙度 – 通過(guò)鋼液與耐材之間的反應(yīng)對(duì)夾雜物進(jìn)行變性 38 圖 的設(shè)計(jì)方案 圖 左 :標(biāo)準(zhǔn)水口，第 6爐澆鑄 670t時(shí)發(fā)生堵塞 右 :內(nèi)襯無(wú)碳型 SEN，澆鑄 1200t后無(wú)堵塞 圖 水口堵塞 ? 合理選用與改良水口 – 小斷面鑄坯采用小的定徑水口，大尺寸鑄坯采用浸入式水口 – 通鋼量一定，增加水口內(nèi)部截面，降低鋼水流速 – 水口內(nèi)部安裝環(huán)形階梯穩(wěn)定鋼液流動(dòng) 39 圖 SEN 圖 SEN對(duì)水口堵塞的影響
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