不銹鋼冷軋退火酸洗線生產(chǎn)工藝論文：不銹鋼冷軋退火酸洗線生產(chǎn)工藝(編輯修改稿)
2024-12-07 08:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 段的主要功能是利用加熱段煙氣余熱預(yù)熱帶鋼 ,降低排煙溫度提高燃料利用率。爐子入口有 1 個密封輥，為陶瓷纖維輥。 通過輻射預(yù)熱段，帶鋼的溫度將被預(yù)熱至 330390176。c 。 加熱段 加熱段采用明火燒嘴供熱，加熱段有 5 個燃燒室，分 10個供熱控制區(qū)。燒嘴交替布置在兩側(cè)，共有 180 個燒嘴。 各燒嘴分別設(shè)點火和火焰監(jiān)測設(shè)備，以保證燃燒安全。設(shè) 2 臺助燃風(fēng)機(jī)，為燒嘴提供助燃風(fēng)。 加熱段有 6 組爐輥，功能是在帶鋼運行過程中，減少懸垂而 不影響帶鋼表面質(zhì)量。 支承輥固定在圓盤換輥器上，雙輥形 式，一個在線支撐帶鋼，一個備用，可實現(xiàn)在線換輥。支承輥使用的是陶瓷纖維輥。 排煙系統(tǒng) 針對爐子很長，設(shè)兩套排煙系統(tǒng)。主要設(shè)備包括 2 臺空氣 /煙氣換熱器、 2 臺排煙機(jī)。第一個排煙系統(tǒng)控制著 16 區(qū)的煙氣排放。第二個排煙系統(tǒng)控制著 710 區(qū)煙氣排放。換熱器預(yù)熱助燃空氣到 650℃ ，排煙機(jī)采用變頻控制，與煙道調(diào)節(jié)閘板共同實現(xiàn)爐膛壓力控制。 冷卻段 冷卻段分為 6 個段，第 15 段為空冷段，第 6 段為氣霧冷卻段。帶鋼出空冷段后的溫度低于 250℃ ，空冷有效的避 免了帶鋼高溫冷卻變形。第 6 段的最終冷 卻段將帶鋼溫度冷卻至 80℃ 以下。 冷卻段設(shè)帶鋼支撐輥。 15 段使用的是陶瓷纖維輥。第
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