不銹鋼工藝ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 05:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3 ? 扒渣 9 9 ? 鐵水包開(kāi)出 1 1 ? 合計(jì) 57 71 電爐工藝流程 主原料：脫磷鐵水、不銹廢鋼、鉻鐵水、鉻鐵合金 、鎳鐵合金、硅鐵。 付原料：石灰、白云石。 O2 兌鐵水溜槽 廢鋼料藍(lán) 鉻鐵水包 電爐作用： 熔化廢鋼、合金，調(diào)整成分、溫度（ T=1630℃ ）。 電爐扒渣站 轉(zhuǎn)爐 電爐工藝 ? 料藍(lán)配料：不銹鋼廢鋼、固態(tài)鉻鐵、石灰。 ? 加料方式：開(kāi)蓋加入鉻鐵水和料藍(lán)，通電后，從爐門(mén)通過(guò)溜槽加入脫磷鐵水。 ? 通電熔化，同時(shí)，從爐門(mén)吹入氧氣和硅鐵粉，從料倉(cāng)加入渣料和固態(tài)鉻鐵、鎳鐵。熔清后，測(cè)溫取樣，調(diào)整成分、溫度。 ? 還原操作：加硅鐵、噴吹硅鐵粉。 ? 出鋼操作：鋼、渣通過(guò)出鋼槽混出，以提高鉻的回收率。 ? 扒渣操作：在扒渣站，扒除電爐出鋼包中的渣，測(cè)溫取樣后送轉(zhuǎn)爐。 供電曲線 電爐設(shè)備 ? 形式：三相交流電弧爐。 ? 公稱容量： 100 噸；最大： 120 噸； ? 變壓器容量： 80 MVA。 ? 出鋼方式：槽式出鋼。 ? 爐殼直徑： 。 ? 電極直徑： 610mm。 ? 爐門(mén)氧槍 :自耗式。 ? 噴粉槍：硅鐵粉（碳粉）。 ? 料倉(cāng)數(shù)量： 10只。 電爐消耗 電能消耗 : approx. 305 kWh/t 電極消耗： approx. kWh/t 氧氣消耗 : approx. 17 Nm3/t 石灰消耗 : approx. 30 kg/t 白云石消耗 : approx. 15 kg/t 電爐作業(yè)周期 加 15噸液態(tài)鉻鐵水 ? 加液態(tài)鉻鐵水 2分鐘 ? 加料藍(lán)（廢鋼等） 2分鐘 ? 通電時(shí)間 44分鐘 ? 測(cè)溫取樣 1分鐘 ? 出鋼 4分鐘 ? 準(zhǔn)備時(shí)間（出鋼口修補(bǔ)、 補(bǔ)爐、電極升降等） 7分鐘 ? 合計(jì) 60分鐘 轉(zhuǎn)爐工藝流程 VOD/LT 電爐預(yù)熔體 脫碳轉(zhuǎn)爐 轉(zhuǎn)爐扒渣站 O2 Ar, N2 , O2 鉻鐵、鎳鐵、硅鐵 錳鐵、造渣料 轉(zhuǎn)爐工藝 ?裝料 ： 兌入成分、溫度、重量符合冶煉鋼種要求的電爐預(yù)熔體或直接兌入脫磷鐵水及鉻鐵水。 ?脫碳 ：頂槍、底（側(cè)）槍吹氧脫碳，底（側(cè)）槍同時(shí)吹氬、氮?dú)鈹嚢瑁焖偕郎?。脫碳過(guò)程中，按付槍測(cè)量或廢氣分析結(jié)果逐步減少供氧量，增加底部氬、氮?dú)鈹嚢枇?。添加鉻、鎳合金調(diào)整成分，加入渣料，調(diào)整爐渣成分、堿度。脫碳至目標(biāo)要求。 ?還原 ：停止供氧，底部吹氬（氮?dú)猓嚢?，加入硅鐵還原 ,調(diào)整合金成分、溫度至出鋼要求。 ?出
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