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正文內(nèi)容

biq培訓(xùn)材料(編輯修改稿)

2025-01-31 00:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 非周期性的質(zhì)量工作都要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化; 在這個(gè)條款中要求,制造工廠中所有質(zhì)量相關(guān)的工作,包括在線裝配工位的裝配操作, QCOS操作,返修確認(rèn)操作,或者任何 AUDIT工作的標(biāo)準(zhǔn)化工作,都需要有經(jīng)過審批的文件指導(dǎo)其操作。 例如:各車間的在線 SOS/JIS,以及 VQ的在線 JES文件還有在線 QCOS檢測(cè)操作,都是重復(fù)標(biāo)準(zhǔn)化工作的文件化形式。 GMSBIQ 要素 3:工序控制和驗(yàn)證 InProcess Control Verification 過程控制及驗(yàn)證 QCOS執(zhí)行程序, BYPASS復(fù)位要求 案例介紹 QCOS暗燈發(fā)生停線,需按BYPASS按鍵進(jìn)行復(fù)位使流水線正常運(yùn)行時(shí) , 班組長 /工段長授權(quán)的人使用扭力扳手檢查確認(rèn)扭據(jù)值、用漆筆做好標(biāo)記,并將車號(hào),扭矩值記錄在 QCOS趨勢(shì)表中返工跟蹤表的“ BYPASS記錄”中。 C GMSBIQ 工序控制和驗(yàn)證的核心條款 — 2. TPM 2. TPM— 確保關(guān)鍵設(shè)備 /工具的特性來支持工位的生產(chǎn)質(zhì)量; 預(yù)防的作用-用 TPM計(jì)劃支持過程控制。其過程控制用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)定義,以支持工位生產(chǎn)質(zhì)量的 TPM活動(dòng)和檢查頻次,從而滿足 FMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果的輸出或特定的維修要求。 GMSBIQ 要素 3:工序控制和驗(yàn)證 TPM的內(nèi)容 生產(chǎn)團(tuán)隊(duì) 一般保養(yǎng) ?標(biāo)準(zhǔn)化工作 ?機(jī)械 /設(shè)備維護(hù) ?監(jiān)控設(shè)備情況 ?小修理 ?潤滑 , 交換零件 維修團(tuán)隊(duì) 技術(shù)維修 ?改進(jìn)和根據(jù)需要改變?cè)O(shè)計(jì) ?計(jì)劃性維護(hù) ?重要的維修 / 重建 ?設(shè)備安裝 / 設(shè)備啟動(dòng) ?操作工培訓(xùn) GMSBIQ 工序控制和驗(yàn)證的核心條款 — — 有完善的報(bào)廢流程區(qū)分可疑品,確保只有合格的零件被運(yùn)至線旁; GMSBIQ 要素 3:工序控制和驗(yàn)證 案例:發(fā)現(xiàn)可疑品之后,將可疑品進(jìn)行隔離并標(biāo)識(shí),質(zhì)量工程師和供應(yīng)商質(zhì)量工程師牽頭相關(guān)部門人員進(jìn)行可疑品的判定,判定為報(bào)廢則放入到報(bào)廢品箱內(nèi),判定為合格或 PAA偏差使用則掛合格品標(biāo)簽放行,判定為返修 /篩選則使用工作抑制單進(jìn)行可疑品的追溯、篩選,需要進(jìn)行返修的,根據(jù)返修作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行返修,填寫返修記錄表,重新上線檢測(cè)合格之后放行。 工序控制和驗(yàn)證的核心條款 — — 識(shí)別關(guān)鍵設(shè)備并定期回顧 ,從而確保其連續(xù)達(dá)到質(zhì)量要求的能力; GMS發(fā)布了全球統(tǒng)一的關(guān)鍵工藝設(shè)備清單格式。 GMSBIQ 要素 3:工序控制和驗(yàn)證 工序控制和驗(yàn)證的核心條款 — GMSBIQ 要素 3:工序控制和驗(yàn)證 防錯(cuò)的作用是 : ① 把防錯(cuò)納入產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,來避免缺陷的產(chǎn)生; ② 把防錯(cuò)納入過程設(shè)計(jì)中,從而在制造前發(fā)現(xiàn)缺陷,防止缺陷的傳遞; ③ 把防錯(cuò)納入過程設(shè)計(jì)中,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷; ④ 把缺陷從生產(chǎn)線中隔離出來,并采取抑制措施。 缺陷的兩大類型是 可能將發(fā)生缺陷 和 已經(jīng)發(fā)生缺陷。 工序控制和驗(yàn)證的核心條款 — 在生產(chǎn)車間: ① 生產(chǎn)車間需要有計(jì)劃地使用和驗(yàn)證防錯(cuò)裝置,以保證所需功能不出錯(cuò); ② 設(shè)備檢測(cè) (類似發(fā)現(xiàn)故障故障 ),檢查的頻率應(yīng)該與其發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)水平相關(guān); ③ 對(duì)沒有防錯(cuò)的設(shè)備應(yīng)建立應(yīng)急方案 (備用方案及遏制計(jì)劃 ),以最小化其發(fā)生問題時(shí)所帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。 GMSBIQ 要素 3:工序控制和驗(yàn)證 總裝車間的幾種防錯(cuò)方法 掃描防錯(cuò) 工藝防錯(cuò) 裝置防錯(cuò) GMSBIQ 要素 3:工序控制和驗(yàn)證 工序控制和驗(yàn)證的核心條款 — — 在檢驗(yàn)工位檢查的所有項(xiàng)目也必須在生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化工位上檢查; ① 班組長和組員知道并理解必要的標(biāo)準(zhǔn) /產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并將這個(gè)檢查融入到文件中; ② 在檢驗(yàn)工位檢查的所有項(xiàng)目也必須在生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化工位上檢查; ③ 自檢是最主要的檢查方法,高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目設(shè)置互檢; ④ 確保關(guān)鍵項(xiàng)目以不小于最小的頻次被檢查,以防止一些關(guān)鍵缺陷溢出車間。 GMS
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