biq培訓(xùn)材料(編輯修改稿)
2025-01-31 00:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 非周期性的質(zhì)量工作都要實施標(biāo)準(zhǔn)化； 在這個條款中要求，制造工廠中所有質(zhì)量相關(guān)的工作，包括在線裝配工位的裝配操作， QCOS操作，返修確認操作，或者任何 AUDIT工作的標(biāo)準(zhǔn)化工作，都需要有經(jīng)過審批的文件指導(dǎo)其操作。 例如：各車間的在線 SOS/JIS，以及 VQ的在線 JES文件還有在線 QCOS檢測操作，都是重復(fù)標(biāo)準(zhǔn)化工作的文件化形式。 GMSBIQ 要素 3：工序控制和驗證 InProcess Control Verification 過程控制及驗證 QCOS執(zhí)行程序， BYPASS復(fù)位要求 案例介紹 QCOS暗燈發(fā)生停線，需按BYPASS按鍵進行復(fù)位使流水線正常運行時 , 班組長 /工段長授權(quán)的人使用扭力扳手檢查確認扭據(jù)值、用漆筆做好標(biāo)記，并將車號，扭矩值記錄在 QCOS趨勢表中返工跟蹤表的“ BYPASS記錄”中。 C GMSBIQ 工序控制和驗證的核心條款 — 2. TPM 2. TPM— 確保關(guān)鍵設(shè)備 /工具的特性來支持工位的生產(chǎn)質(zhì)量； 預(yù)防的作用－用 TPM計劃支持過程控制。其過程控制用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)定義，以支持工位生產(chǎn)質(zhì)量的 TPM活動和檢查頻次，從而滿足 FMEA風(fēng)險評估結(jié)果的輸出或特定的維修要求。 GMSBIQ 要素 3：工序控制和驗證 TPM的內(nèi)容 生產(chǎn)團隊 一般保養(yǎng) ?標(biāo)準(zhǔn)化工作 ?機械 /設(shè)備維護 ?監(jiān)控設(shè)備情況 ?小修理 ?潤滑 , 交換零件 維修團隊 技術(shù)維修 ?改進和根據(jù)需要改變設(shè)計 ?計劃性維護 ?重要的維修 / 重建 ?設(shè)備安裝 / 設(shè)備啟動 ?操作工培訓(xùn) GMSBIQ 工序控制和驗證的核心條款 — — 有完善的報廢流程區(qū)分可疑品，確保只有合格的零件被運至線旁； GMSBIQ 要素 3：工序控制和驗證 案例：發(fā)現(xiàn)可疑品之后，將可疑品進行隔離并標(biāo)識，質(zhì)量工程師和供應(yīng)商質(zhì)量工程師牽頭相關(guān)部門人員進行可疑品的判定，判定為報廢則放入到報廢品箱內(nèi)，判定為合格或 PAA偏差使用則掛合格品標(biāo)簽放行，判定為返修 /篩選則使用工作抑制單進行可疑品的追溯、篩選，需要進行返修的，根據(jù)返修作業(yè)指導(dǎo)書進行返修，填寫返修記錄表，重新上線檢測合格之后放行。 工序控制和驗證的核心條款 — — 識別關(guān)鍵設(shè)備并定期回顧 ,從而確保其連續(xù)達到質(zhì)量要求的能力； GMS發(fā)布了全球統(tǒng)一的關(guān)鍵工藝設(shè)備清單格式。 GMSBIQ 要素 3：工序控制和驗證 工序控制和驗證的核心條款 — GMSBIQ 要素 3：工序控制和驗證 防錯的作用是 : ① 把防錯納入產(chǎn)品設(shè)計中，來避免缺陷的產(chǎn)生； ② 把防錯納入過程設(shè)計中，從而在制造前發(fā)現(xiàn)缺陷，防止缺陷的傳遞； ③ 把防錯納入過程設(shè)計中，以便及時發(fā)現(xiàn)缺陷； ④ 把缺陷從生產(chǎn)線中隔離出來，并采取抑制措施。 缺陷的兩大類型是 可能將發(fā)生缺陷 和 已經(jīng)發(fā)生缺陷。 工序控制和驗證的核心條款 — 在生產(chǎn)車間： ① 生產(chǎn)車間需要有計劃地使用和驗證防錯裝置，以保證所需功能不出錯； ② 設(shè)備檢測 (類似發(fā)現(xiàn)故障故障 ),檢查的頻率應(yīng)該與其發(fā)生故障的風(fēng)險水平相關(guān)； ③ 對沒有防錯的設(shè)備應(yīng)建立應(yīng)急方案 (備用方案及遏制計劃 )，以最小化其發(fā)生問題時所帶來的質(zhì)量風(fēng)險。 GMSBIQ 要素 3：工序控制和驗證 總裝車間的幾種防錯方法 掃描防錯 工藝防錯 裝置防錯 GMSBIQ 要素 3：工序控制和驗證 工序控制和驗證的核心條款 — — 在檢驗工位檢查的所有項目也必須在生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化工位上檢查； ① 班組長和組員知道并理解必要的標(biāo)準(zhǔn) /產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并將這個檢查融入到文件中； ② 在檢驗工位檢查的所有項目也必須在生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化工位上檢查； ③ 自檢是最主要的檢查方法，高風(fēng)險項目設(shè)置互檢； ④ 確保關(guān)鍵項目以不小于最小的頻次被檢查，以防止一些關(guān)鍵缺陷溢出車間。 GMS
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1