【文章內容簡介】 防靜電裝置（靜電接地、中和等方法） 非電工人員不得隨意亂動或私自修理車間或宿舍內的電氣設備和電氣管線 電氣設備不得帶故障運行。任何電氣設備在未檢明之前，一律認為是有電的，不要盲目接觸。 需要移動非固定安裝的電氣設備，如照明燈、電焊機燈時，必須先切斷電源再移動，移動中，要防止導線被拉斷。 安全電壓為 36伏；照明電壓為 220伏；動力電壓為 380伏（工作臺上、機床上使用的局部照明燈、指示燈其電壓不得超過 36伏）。 電氣發(fā)生火災撲救方法：首先切斷電源，用 ABC干粉滅火器進行滅火，或者，確定斷電后用消防栓水進行滅火。 帶電滅火注意問題： ABC干粉、 121二氧化碳等滅火劑都是不導電的，可用于帶電設備滅火，泡沫滅火劑和水不宜用于帶電設備滅火。 職業(yè)病防治 職業(yè)?。菏侵钙髽I(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織（統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，接觸化學品、放射性物質和其它有毒、有害物質等因素而引起的疾病。 （職業(yè)病防治工作堅持預防為主，防治結合的方針，實行分類管理綜合治理） 生產(chǎn)性粉塵（成分：有毒物質，如鉛、砷、汞等；放射性物質，如鈾、鐳等；） 危害：對人體的危害（塵肺?。瑢υO備的危害，爆炸性粉塵； 防治：密閉塵源，通風除塵，定期檢測，個體防護。 生產(chǎn)性毒物 常見：苯系物（天那水、清潔劑、膠粘劑等）、鉛（燒焊、電鍍等部門）、三氯乙烯（清洗區(qū)：洗板水） 危險化學品（噴漆作業(yè)中的苯、汽油等，電鍍時的鉻酸霧、氯化物、硫酸、氫氧化鈉等，酸洗時用的硫酸霧等） 進入人體的途徑：呼吸道、消化道和皮膚。 毒害：神要系統(tǒng)、血液系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、腎臟、皮膚等。 防治：清除毒物，降低毒物濃度，個人防護，增強體質，定期體檢，環(huán)境監(jiān)測。 物理危害因素： 噪聲：定期檢測聲級（ ≥85dB要求佩戴耳塞） 照明：定期檢測光度。 安全意識培訓 安全生產(chǎn)的基本方針 :安全第一、預防為主、綜合治理 消防方針： 預防為主，防消結合 安全生產(chǎn)管理的基本原則： 管生產(chǎn)必須管安全。 安全生產(chǎn)中的兩種安全： 人身安全 設備安全 造成事故的直接原因： 設備的不安全狀態(tài) 人員的不安全行為 兩個觀念轉變 要我安全 我要安全 我會安全 安全生產(chǎn)中的三不傷害： 不傷害自己； 不傷害他人； 不被他人傷害。 安全生產(chǎn)中的三點控制： 危險點 危害點 事故多發(fā)點 安全生產(chǎn)中的 “ 三違 ” 現(xiàn)象： 違反規(guī)章制度 違章操作 違章指揮 調查處理工傷事故的“四不放過”： 事故原因不清不放過 事故責任人不處理不放過 事故責任者和群眾沒受到教育不放過； 沒有防范措施不放過 不安全行為產(chǎn)生的三種主要原因是： 不知道正確的操作方法； 雖然知道正確的操作方法，卻為了快點干完而省略了必要的步驟。 按自己的習慣操作。 安全管理中的“四全管理”： 全員 全面 全過程 全天候。 “四全”的基本精神：人人、處 處、事事、時時都要把安全 放在首位。 有洞必有蓋 有臺必有欄 有輪必有罩 有軸必有套 安全檢查的 “四查” ： 安全防護設施要做到“四有四必有” 查現(xiàn)場、查隱患； 查思想； 查管理、查制度； 查事故處理 。 人員的安全管理 事故的四 M構成要素 人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 較差的管理 危險的環(huán)境 安全管理中的 “ 五同時 ” ： 是指企業(yè)的生產(chǎn)組織及領導在 計劃、布置、檢查、總結、評比 生產(chǎn) 的時候，同時 計劃、布置、檢查、總結、評比 安全工作 。 事故預防工作的五階段模型： （ 1） 建立健全安全工作組織體系： （ 2） 找出安全工作中存在的問題； （ 3） 分析事故及不安全問題產(chǎn)生的原因； （ 4） 針對分析得到的事故原因，選擇恰當?shù)?改進 措施； （ 5） 實施改進措施。 安全作業(yè)五要點： （ 1）作業(yè)程序； （ 2）整理、整頓（“安全之母”）； （ 3）檢查、維修（定期）； （ 4）短時間危險預知班組會； （ 5）手示呼叫。 影響企業(yè)安全生產(chǎn)最常見的六種職工心理狀態(tài)： 自我表現(xiàn)心理； “經(jīng)驗”心理； 僥幸心理 ； 從眾心理； 反常心理； 逆反心理 。 班組安全管理六大責任 ： （ 1） 經(jīng)常檢查生產(chǎn)設備的安全狀況； （ 2） 經(jīng)常檢查廠房、倉庫有無火災隱患； （ 3） 進行日常生產(chǎn)操作的安全檢查； （ 4） 主持日常安全教育工作； （ 5） 進行事故調查、處理工作； （ 6） 總結事故經(jīng)驗教訓。 事故的七大特點： （ 1） 因果性； （ 2） 偶然性； （ 3） 必然性； （ 4） 規(guī)律性； （ 5） 潛在性； （ 6） 再現(xiàn)性； （ 7） 可預測性。 員工常見的八種不安全行為 、忽視安全、忽視警告 ：未經(jīng)許可開 動、關停、移動機器，開、關機器時未給信號，開關未鎖緊，造成意外轉動、通電或漏電等， 忘記關閉設備，忽視警告標記、警告信號，操作錯誤，奔跑作業(yè)，機器超速運轉，手伸進沖壓模，工件堅固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑。 造成安全裝置失效 ：安全裝置被拆除、堵塞，作用失效，調整的錯誤造成安全裝置失效。 使用不安全設備 ：臨時使用不牢固的設施，使用無安全裝置的設備。 員工常見的八種不安全行為 手代替工具操作 ：用手代替手動工具，用手清除切屑， 不用夾具固定、用手拿工件進行機加工， 物品存放不當。 冒險進入危險場所 ： 冒險進入涵洞，接近漏料處，危化品房，基建工地 攀、坐不安全位置 ： 在起吊物下作業(yè)、停留，機器運轉時加油、修理、調整、焊接、清掃等，有分散注意力的行為。 員工常見的八種不安全行為 未穿戴勞保用品 ：在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所忽視其作用。 員工常見的八種不安全行為 不安全裝束 ：在有旋轉零件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝，操縱帶有旋轉部件的設備時帶手套，女員工的長發(fā)不盤起來操作輥壓機。 上班“十問”防事故 ； ； ； ； ； ； ； ； ； 。 操作 “ 十忌 ” 歌 一忌盲目操作，不懂裝懂； 二忌馬虎操作，粗心大意； 三忌急速操作，忙中出錯； 四忌忙亂操作，顧此失彼； 五忌自顧操作，不顧相關； 六忌心慈手軟，擴大事端； 七忌程序不清，次序顛倒； 八忌單一操作，監(jiān)護不力； 九忌有章不循，胡干蠻干； 十忌不分主次，輕重緩急。 人類對安全問題的認識階段 原始 管理階段，也稱 經(jīng)驗自防 階段 傳統(tǒng) 管理階段，也稱 經(jīng)驗管理 階段 現(xiàn)代 安全管理階段，也稱 系統(tǒng)管理 階段 危險源辨識 傳統(tǒng)管理理論 事故理論 ?認識論：基本出發(fā)點是 事故 ，以事故為研究對象和認識對象，主要是經(jīng)驗論與事后型的安全哲學。 ?逆向思維： 從事故后果到原因事件 。 ?表 現(xiàn)：頭痛醫(yī)頭、就事論事，被動與滯后。 傳統(tǒng)管理理論 方法與特征 ?方法： ? 事故分析（事故 調查 處理 報告） ? 事故規(guī)律的研究，事后型管理模式 ? 四不放過原則（原因，當事人，責任人，措施） ?特征： ? 建立在事故統(tǒng)計學致因理論研究； ? 事后整改對策； ? 事故賠償機制與事故保險制度等。 危險分析與風險控制理論 ?認識論：以 危險和隱患 為研究對象 ?理論基礎：對事故因果性的認識，及對危險和隱患事件鏈的確認。 ?建立了事件鏈的概念，有了 事故系統(tǒng) 的超前意識流和動態(tài)認識論。 ?確立了人、機、環(huán)和管理缺陷等綜合要素。 ?主張工程技術硬手段與教育，管理軟手段的綜合措施，提出超前防范和預防評價的概念