【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝時(shí)需要的零部件也是在需要時(shí)才送到裝配車間。即使零部件是標(biāo)準(zhǔn)件，也不是事先大量生產(chǎn)，而是保持盡量少的庫(kù)存，在庫(kù)存零件被用于生產(chǎn)時(shí)，才開(kāi)始生產(chǎn)下一批零部件。前一道工序根據(jù)后道工序的情況安排生產(chǎn)，直到根據(jù)原材料消耗情況組織采購(gòu)。是一種需求拉動(dòng)的供應(yīng)鏈管理思想。 ? 豐田汽車把產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間從 15天降到了一天，成本降低了 30%到 50%。通用公司使用準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng)后，兩年內(nèi)生產(chǎn)水平提高了 100%。 ? 并不是所有的 JIT系統(tǒng)都是成功的，依賴于一些條件：良好的設(shè)備狀況和快速的修理能力；高質(zhì)量的原材料和零部件；標(biāo)準(zhǔn)化的工序或處理過(guò)程，否則很難精確的確定產(chǎn)品的提前期；企業(yè)內(nèi)部的團(tuán)隊(duì)合作精神和企業(yè)之間的伙伴關(guān)系、協(xié)調(diào)能力；企業(yè)員工認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度和解決問(wèn)題的能力。 ? JIT方法起源于制造領(lǐng)域，但后來(lái)應(yīng)用于其他領(lǐng)域：應(yīng)用于采購(gòu)和供應(yīng)商關(guān)系管理 JITⅡ ,應(yīng)用于運(yùn)輸和承運(yùn)商關(guān)系管理的內(nèi)包 Insourcing，應(yīng)用于零售管理的有效消費(fèi)者響應(yīng) ECR ? JITⅡ (企業(yè)在開(kāi)始實(shí)施 JIT系統(tǒng)時(shí)，往往會(huì)把庫(kù)存壓力轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商。原因是供應(yīng)商沒(méi)有足夠的信息去預(yù)見(jiàn)企業(yè)的要貨變化。 JITⅡ 是指企業(yè)在實(shí)施 JIT時(shí)。強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商合作，增強(qiáng)雙方的協(xié)調(diào)能力，減輕供應(yīng)商壓力，保障公司原材料供應(yīng)的通暢。主要方法是允許供應(yīng)商了解一些生產(chǎn)、銷售數(shù)據(jù)。音響制造公司 BOSE在自己的工廠中為供應(yīng)商的銷售代表準(zhǔn)備辦公地點(diǎn)，允許他們?cè)诠S內(nèi)自由活動(dòng)，可以隨便參加生產(chǎn)情況會(huì)議，操作公司正在使用的制造資源規(guī)劃（ MRPⅡ )系統(tǒng)，實(shí)時(shí)了解公司的物料需求，公司還允許供應(yīng)商完全訪問(wèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程部門，隨時(shí)觀看銷售預(yù)測(cè)，甚至幫企業(yè)下訂單。但是 JITⅡ 系統(tǒng)強(qiáng)烈依賴于企業(yè)之間的相互信任。商業(yè)機(jī)密、價(jià)格、原材料過(guò)時(shí)：報(bào)價(jià)、服務(wù)、技術(shù)泄漏，人才流失。） ? Insourcing（內(nèi)包）搬運(yùn)公司設(shè)計(jì)了滿足 JIT系統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)，為制造業(yè)的公司提供所有原材料的進(jìn)貨后勤。完全能滿足生產(chǎn)系統(tǒng)的準(zhǔn)確要求，許多制造廠商都不再用自己原來(lái)的運(yùn)輸系統(tǒng)，而是由外面的搬運(yùn)公司負(fù)責(zé)，這種方式稱為外包（ Outsourcing）盡管外包能節(jié)約成本，而且外包商也盡量提供各種服務(wù)。但外包畢竟很難控制，有時(shí)不能滿足企業(yè)生產(chǎn)、配送的需要，原因是承運(yùn)商不了解企業(yè)內(nèi)部情況。所以需要建立承運(yùn)商關(guān)系，允許承運(yùn)商了解企業(yè)的生產(chǎn)安排、顧客需求、配送安排等內(nèi)部信息。運(yùn)輸公司派遣管理人員到企業(yè)，能隨時(shí)訪問(wèn)到他自己公司的貨運(yùn)管理系統(tǒng)，可以安排運(yùn)送、選擇路徑和跟蹤搬運(yùn)情況。和企業(yè)原來(lái)的外包相比，這相當(dāng)于企業(yè)內(nèi)部有一個(gè)調(diào)度中心，保證原材料和產(chǎn)品順利交付，稱為內(nèi)包。 ? ECR 在零售業(yè)，類似于 JITⅡ 的系統(tǒng)被稱為“有效消費(fèi)者響應(yīng)（ Efficient Consumer Response)。 ECR 本質(zhì)是由供應(yīng)商管理零售商店的庫(kù)存，有供應(yīng)商管理進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨數(shù)量，從而保證商品不會(huì)脫銷，同時(shí)又不會(huì)積壓。 ECR 與JITⅡ 不同的是供應(yīng)商不是派人到零售商店蹲點(diǎn)，而是采用信息技術(shù)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接到零售商店的 POS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，由用戶需求和實(shí)際銷售拉動(dòng)商品供應(yīng)。寶潔 和沃爾瑪。 電子商務(wù)環(huán)境中的JIT,JITⅡ ,Insourcing， ECR ? JIT,JITⅡ ,，建立快速反應(yīng)能力，這些方法實(shí)現(xiàn)的主要途徑是信息共享，而電子商務(wù)為信息共享提供了前所未有的支持。 因此在電子商務(wù)環(huán)境中，JIT,JITⅡ ,要思路，方式完全發(fā)生改變?？窗逑到y(tǒng)可以利用 Intra用瀏覽器方式操作，減少工序之間傳遞看板的時(shí)間，同時(shí)各工序的數(shù)據(jù)能在整個(gè)企業(yè)共享，易于管理， JITⅡ ,Insourcing在電子商務(wù)應(yīng)用時(shí)不用派人入住企業(yè)，只需要利用 Extra，讓供應(yīng)商和承運(yùn)商有權(quán)訪問(wèn)企業(yè)的生產(chǎn)、庫(kù)存、配送等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。 ? 建立和維持企業(yè)和供應(yīng)商、承運(yùn)商、零售商之間的相互信任關(guān)系，尋求信息共享與保護(hù)企業(yè)機(jī)密數(shù)據(jù)之間平衡點(diǎn)。對(duì)供應(yīng)商的監(jiān)督、市場(chǎng)跟蹤、價(jià)格比較在電子商務(wù)環(huán)境下可以改變方式。 MRP、 MRP Ⅱ 、 DRP和ERP ? 庫(kù)存控制法：連續(xù)不斷地監(jiān)視庫(kù)存余量的變化，當(dāng)庫(kù)存下降到一個(gè)固定點(diǎn)時(shí)，就向供應(yīng)商發(fā)出固定數(shù)量的訂貨請(qǐng)求，在訂貨到來(lái)之前仍可使用庫(kù)存。 – 訂貨點(diǎn) =單位時(shí)區(qū)的需求量 *訂貨提前期 +安全庫(kù)存 – 基于以下假設(shè)：對(duì)各種物料的需求實(shí)行互獨(dú)立的；物料需求是會(huì)連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；所有成本單位都是已知和固定的；關(guān)注何時(shí)訂貨而不是何時(shí)需要。 ? 物料需求計(jì)劃（ Material Requirements Planning， MRP）按最終要求生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量推算零部件的需求量和投產(chǎn)時(shí)間。早期的 MRP把時(shí)間劃分成一些適當(dāng)?shù)臅r(shí)間單位，根據(jù)每項(xiàng)物料在每個(gè)時(shí)段內(nèi)的需求量和庫(kù)存量，確定該時(shí)段內(nèi)的物料需求。這時(shí)的 MRP被稱為時(shí)段式 MRP，只計(jì)算出物料需求計(jì)劃，沒(méi)有考慮實(shí)現(xiàn)物料需求的能力。在 70年代，人們?cè)诖嘶A(chǔ)上增加了處理生產(chǎn)能力的功能，加入來(lái)自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，能根據(jù)生產(chǎn)能力調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，從而圍繞著物料需求計(jì)劃，使生產(chǎn)的全過(guò)程形成一個(gè)統(tǒng)一的閉環(huán)系統(tǒng)，因此成為“閉環(huán)MRP” ? 制造資源計(jì)劃（ Manufacturing Resource Planning,MRP Ⅱ .閉環(huán) MRP 只包含生產(chǎn)和庫(kù)存計(jì)劃，但在企業(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面，它所涉及的是物流，而物流密切相關(guān)的還有資金流，為了實(shí)現(xiàn)資金流和物流的統(tǒng)一管理，應(yīng)該把財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合到一起，另外銷售情況與生產(chǎn)計(jì)劃和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃密切相關(guān)，也應(yīng)把銷售子系統(tǒng)結(jié)合進(jìn)來(lái)，因此MRP 把生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售和財(cái)務(wù)等管理功能集成起來(lái)，發(fā)展成了一個(gè)一體化的系統(tǒng)，就是制造資源計(jì)劃MRP Ⅱ 。 MRP Ⅱ 仍以物料控制為基礎(chǔ)，但可在周密的計(jì)劃下有效的利用各種制造資源，為企業(yè)提供供、產(chǎn)、銷為一體的管理模式，完成企業(yè)內(nèi)部物流、資金流和信息流的管理。 ? 配送需求計(jì)劃（ Distribution Requirements Planning,DRP)和配送資源計(jì)劃（ Distribution Resource Planning,DRP Ⅱ )把 MRP 和 MRP Ⅱ 的原理與方法應(yīng)用于把成品交付市場(chǎng)的配送過(guò)程。以顧客需求為引導(dǎo)，協(xié)調(diào)成品在各中央成品倉(cāng)庫(kù)、地區(qū)倉(cāng)庫(kù)及配送中心的庫(kù)存水平，生成準(zhǔn)確的運(yùn)輸時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量的運(yùn)輸計(jì)劃。 ? 企業(yè)資源計(jì)劃（ Enterprise Resource Planning ,ERP)ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)供應(yīng)鏈管理。它覆蓋了企業(yè)供應(yīng)鏈上所有的環(huán)節(jié)：訂單、計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸、配送、服務(wù)和維護(hù)、質(zhì)量控制、財(cái)務(wù)、成本控制、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)和投資、決策支持、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理、人力資源等。 MRP Ⅱ 是 ERP的核心組成部分， ERP在 MRP Ⅱ 的基礎(chǔ)上增加了客戶關(guān)系管理、售后服務(wù)管理、運(yùn)輸管理、倉(cāng)庫(kù)管理、質(zhì)量管理、工廠設(shè)施管理、設(shè)備管理等功能。 ERP體現(xiàn)了按用戶需求制造的思想，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、供應(yīng)商的制造資源集成在一起，為了適應(yīng)市場(chǎng)需求變化組織不同的生產(chǎn)方式。 ERP把企業(yè)所有的制造場(chǎng)所、銷售系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)緊密結(jié)合在一起，同時(shí)支持多語(yǔ)種、多幣制、多稅制的管理，從而支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)。 ? MRP Ⅱ 與 JIT – JIT強(qiáng)調(diào)需求拉動(dòng)， MRP Ⅱ 系統(tǒng)是事先確定生產(chǎn)計(jì)劃，再生成物料需求去影響庫(kù)存和采購(gòu)，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)行生產(chǎn)。