【文章內容簡介】 裝時需要的零部件也是在需要時才送到裝配車間。即使零部件是標準件，也不是事先大量生產(chǎn)，而是保持盡量少的庫存，在庫存零件被用于生產(chǎn)時，才開始生產(chǎn)下一批零部件。前一道工序根據(jù)后道工序的情況安排生產(chǎn)，直到根據(jù)原材料消耗情況組織采購。是一種需求拉動的供應鏈管理思想。 ? 豐田汽車把產(chǎn)品生產(chǎn)時間從 15天降到了一天，成本降低了 30%到 50%。通用公司使用準時制系統(tǒng)后，兩年內生產(chǎn)水平提高了 100%。 ? 并不是所有的 JIT系統(tǒng)都是成功的，依賴于一些條件：良好的設備狀況和快速的修理能力；高質量的原材料和零部件；標準化的工序或處理過程，否則很難精確的確定產(chǎn)品的提前期；企業(yè)內部的團隊合作精神和企業(yè)之間的伙伴關系、協(xié)調能力；企業(yè)員工認真負責的態(tài)度和解決問題的能力。 ? JIT方法起源于制造領域，但后來應用于其他領域：應用于采購和供應商關系管理 JITⅡ ,應用于運輸和承運商關系管理的內包 Insourcing，應用于零售管理的有效消費者響應 ECR ? JITⅡ (企業(yè)在開始實施 JIT系統(tǒng)時，往往會把庫存壓力轉嫁給供應商。原因是供應商沒有足夠的信息去預見企業(yè)的要貨變化。 JITⅡ 是指企業(yè)在實施 JIT時。強調與供應商合作，增強雙方的協(xié)調能力，減輕供應商壓力，保障公司原材料供應的通暢。主要方法是允許供應商了解一些生產(chǎn)、銷售數(shù)據(jù)。音響制造公司 BOSE在自己的工廠中為供應商的銷售代表準備辦公地點，允許他們在工廠內自由活動，可以隨便參加生產(chǎn)情況會議，操作公司正在使用的制造資源規(guī)劃（ MRPⅡ )系統(tǒng)，實時了解公司的物料需求，公司還允許供應商完全訪問產(chǎn)品設計工程部門，隨時觀看銷售預測，甚至幫企業(yè)下訂單。但是 JITⅡ 系統(tǒng)強烈依賴于企業(yè)之間的相互信任。商業(yè)機密、價格、原材料過時：報價、服務、技術泄漏，人才流失。） ? Insourcing（內包）搬運公司設計了滿足 JIT系統(tǒng)的供應系統(tǒng)，為制造業(yè)的公司提供所有原材料的進貨后勤。完全能滿足生產(chǎn)系統(tǒng)的準確要求，許多制造廠商都不再用自己原來的運輸系統(tǒng)，而是由外面的搬運公司負責，這種方式稱為外包（ Outsourcing）盡管外包能節(jié)約成本，而且外包商也盡量提供各種服務。但外包畢竟很難控制，有時不能滿足企業(yè)生產(chǎn)、配送的需要，原因是承運商不了解企業(yè)內部情況。所以需要建立承運商關系，允許承運商了解企業(yè)的生產(chǎn)安排、顧客需求、配送安排等內部信息。運輸公司派遣管理人員到企業(yè)，能隨時訪問到他自己公司的貨運管理系統(tǒng)，可以安排運送、選擇路徑和跟蹤搬運情況。和企業(yè)原來的外包相比，這相當于企業(yè)內部有一個調度中心，保證原材料和產(chǎn)品順利交付，稱為內包。 ? ECR 在零售業(yè)，類似于 JITⅡ 的系統(tǒng)被稱為“有效消費者響應（ Efficient Consumer Response)。 ECR 本質是由供應商管理零售商店的庫存，有供應商管理進貨時間和進貨數(shù)量，從而保證商品不會脫銷，同時又不會積壓。 ECR 與JITⅡ 不同的是供應商不是派人到零售商店蹲點，而是采用信息技術，通過網(wǎng)絡連接到零售商店的 POS實時數(shù)據(jù)，由用戶需求和實際銷售拉動商品供應。寶潔 和沃爾瑪。 電子商務環(huán)境中的JIT,JITⅡ ,Insourcing， ECR ? JIT,JITⅡ ,，建立快速反應能力，這些方法實現(xiàn)的主要途徑是信息共享，而電子商務為信息共享提供了前所未有的支持。 因此在電子商務環(huán)境中，JIT,JITⅡ ,要思路，方式完全發(fā)生改變?？窗逑到y(tǒng)可以利用 Intra用瀏覽器方式操作，減少工序之間傳遞看板的時間，同時各工序的數(shù)據(jù)能在整個企業(yè)共享，易于管理， JITⅡ ,Insourcing在電子商務應用時不用派人入住企業(yè)，只需要利用 Extra，讓供應商和承運商有權訪問企業(yè)的生產(chǎn)、庫存、配送等實時數(shù)據(jù)。 ? 建立和維持企業(yè)和供應商、承運商、零售商之間的相互信任關系，尋求信息共享與保護企業(yè)機密數(shù)據(jù)之間平衡點。對供應商的監(jiān)督、市場跟蹤、價格比較在電子商務環(huán)境下可以改變方式。 MRP、 MRP Ⅱ 、 DRP和ERP ? 庫存控制法：連續(xù)不斷地監(jiān)視庫存余量的變化，當庫存下降到一個固定點時，就向供應商發(fā)出固定數(shù)量的訂貨請求，在訂貨到來之前仍可使用庫存。 – 訂貨點 =單位時區(qū)的需求量 *訂貨提前期 +安全庫存 – 基于以下假設：對各種物料的需求實行互獨立的；物料需求是會連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；所有成本單位都是已知和固定的；關注何時訂貨而不是何時需要。 ? 物料需求計劃（ Material Requirements Planning， MRP）按最終要求生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量推算零部件的需求量和投產(chǎn)時間。早期的 MRP把時間劃分成一些適當?shù)臅r間單位，根據(jù)每項物料在每個時段內的需求量和庫存量，確定該時段內的物料需求。這時的 MRP被稱為時段式 MRP，只計算出物料需求計劃，沒有考慮實現(xiàn)物料需求的能力。在 70年代，人們在此基礎上增加了處理生產(chǎn)能力的功能，加入來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息，能根據(jù)生產(chǎn)能力調整生產(chǎn)計劃，從而圍繞著物料需求計劃，使生產(chǎn)的全過程形成一個統(tǒng)一的閉環(huán)系統(tǒng)，因此成為“閉環(huán)MRP” ? 制造資源計劃（ Manufacturing Resource Planning,MRP Ⅱ .閉環(huán) MRP 只包含生產(chǎn)和庫存計劃，但在企業(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個方面，它所涉及的是物流，而物流密切相關的還有資金流，為了實現(xiàn)資金流和物流的統(tǒng)一管理，應該把財務子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結合到一起，另外銷售情況與生產(chǎn)計劃和經(jīng)營計劃密切相關，也應把銷售子系統(tǒng)結合進來，因此MRP 把生產(chǎn)、采購、銷售和財務等管理功能集成起來，發(fā)展成了一個一體化的系統(tǒng)，就是制造資源計劃MRP Ⅱ 。 MRP Ⅱ 仍以物料控制為基礎，但可在周密的計劃下有效的利用各種制造資源，為企業(yè)提供供、產(chǎn)、銷為一體的管理模式，完成企業(yè)內部物流、資金流和信息流的管理。 ? 配送需求計劃（ Distribution Requirements Planning,DRP)和配送資源計劃（ Distribution Resource Planning,DRP Ⅱ )把 MRP 和 MRP Ⅱ 的原理與方法應用于把成品交付市場的配送過程。以顧客需求為引導，協(xié)調成品在各中央成品倉庫、地區(qū)倉庫及配送中心的庫存水平，生成準確的運輸時間、地點、數(shù)量的運輸計劃。 ? 企業(yè)資源計劃（ Enterprise Resource Planning ,ERP)ERP強調企業(yè)供應鏈管理。它覆蓋了企業(yè)供應鏈上所有的環(huán)節(jié)：訂單、計劃、采購、庫存、生產(chǎn)制造、運輸、配送、服務和維護、質量控制、財務、成本控制、經(jīng)營風險和投資、決策支持、設計、項目管理、人力資源等。 MRP Ⅱ 是 ERP的核心組成部分， ERP在 MRP Ⅱ 的基礎上增加了客戶關系管理、售后服務管理、運輸管理、倉庫管理、質量管理、工廠設施管理、設備管理等功能。 ERP體現(xiàn)了按用戶需求制造的思想，把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動、供應商的制造資源集成在一起，為了適應市場需求變化組織不同的生產(chǎn)方式。 ERP把企業(yè)所有的制造場所、銷售系統(tǒng)、財務系統(tǒng)緊密結合在一起，同時支持多語種、多幣制、多稅制的管理，從而支持跨國經(jīng)營。 ? MRP Ⅱ 與 JIT – JIT強調需求拉動， MRP Ⅱ 系統(tǒng)是事先確定生產(chǎn)計劃，再生成物料需求去影響庫存和采購，同時根據(jù)生產(chǎn)計劃實行生產(chǎn)。