【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大骨主骨中骨小骨特性（結(jié)果）因素（原因） （二）因果圖的繪制 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 在繪制因果圖時(shí)，兩種方法往往結(jié)合使用。因果圖繪制方法邏輯推理法發(fā)散整理法特點(diǎn)：收集原因時(shí)采用行為邏輯推理法。整理原因時(shí)由大骨 — 中骨 — 小骨。特點(diǎn)：收集原因較多采用 “ 頭腦風(fēng)暴法 ”。整理原因時(shí)由小骨 — 中骨 — 大骨。繪制因果圖的注意事項(xiàng)： 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 確定原因要充分發(fā)揚(yáng)民主，集思廣益，做到 “ 重要的因素不要遺漏 ” 。 確定原因要盡可能全面具體。 質(zhì)量特性與因果圖一一對(duì)應(yīng)， 有多少個(gè)質(zhì)量特性就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D。 確定的原因要經(jīng)過驗(yàn)證。一方面 原因要細(xì)分，直到能采取措施為止。 另一方面 去掉無關(guān)因素，做到 “ 不重要的因素不要繪制 ” ， 最終的因果圖往往越小越有效。使用因果圖的注意事項(xiàng)： 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀評(píng)價(jià)每個(gè)因素的重要性。 因果圖使用時(shí)也要不斷改進(jìn)。 用因果圖分析質(zhì)量特性時(shí)，考察的因素通常為人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)。第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 二、排列圖（或稱 巴雷特分析法 ） 大綱要求 熟悉排列圖的概念和種類 掌握排列圖的制圖步驟第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)田口的質(zhì)量思想 質(zhì)量問題是以質(zhì)量損失的形式表現(xiàn)出來的 ， 大多數(shù)損失往往是有 幾種 不合格引起的，而這幾種不合格又是由 少數(shù) 原因引起的。朱蘭 “2080 原則 ” 朱蘭博士最早運(yùn)用巴雷特（或洛倫茲）的經(jīng)濟(jì)理論將質(zhì)量問題分為 “ 關(guān)鍵的少數(shù) ” 和 “ 次要的多數(shù) ”， 即多數(shù)的質(zhì)量問題是由少數(shù)的關(guān)鍵原因引起的。 （一）排列圖的概念第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 排列圖是對(duì)發(fā)生的頻次從最高到最低的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采取的簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。 排列圖的作用是找出影響問題中 “ 關(guān)鍵的少數(shù) ” 原因。通過區(qū)分最重要和較次要的影響因素，用較小的努力獲得最佳的改進(jìn)效果。 （二）制作排列圖的步驟 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 第一步，確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)。（關(guān)鍵） 需要考慮如下方面： 調(diào)查的是何種問題？如不合格項(xiàng)目、損失金額、事故等。 確定問題調(diào)查的期限。 對(duì)造成問題的方面或項(xiàng)目進(jìn)行劃分或歸類；如按不合格類型、不合格位置、工序、機(jī)器設(shè)備、操作者、作業(yè)方法分等；不常出現(xiàn)的項(xiàng)目歸入 “ 其他項(xiàng) ” 。 （通常使用分層法技術(shù)） 確定收集數(shù)據(jù)的方法、時(shí)間。 （二）制作排列圖的步驟（續(xù)） 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 第二步，收集數(shù)據(jù)并填入數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表中 （通常使用調(diào)查表技術(shù)） 第三步，將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表轉(zhuǎn)化成排列圖用數(shù)據(jù)表，表中依次包括不合格項(xiàng)（或造成損失金額項(xiàng)，將其按數(shù)據(jù)大小從大到小排列）；不合格數(shù)項(xiàng)（或損失金額數(shù)項(xiàng)）；累計(jì)數(shù)項(xiàng)；各項(xiàng)所占百分比項(xiàng)；累計(jì)百分比項(xiàng)。 第四步，依據(jù)數(shù)據(jù)表畫出排列圖。 第五步，在圖上記錄有關(guān)必要事項(xiàng)，如排列圖名稱、數(shù)據(jù)、單位、作圖人姓名以及采集數(shù)據(jù)的時(shí)間、主題、數(shù)據(jù)合計(jì)數(shù)等等。鑄件不合格項(xiàng)目排列圖第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)102030405060708090100204060801001201401601802001446102042104527383 8891 93彎曲 擦傷 砂眼 斷裂 污染 裂紋 其它不合格數(shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)N=200調(diào)查鑄件總數(shù)： 5000件4月 1日至 7月 31日 （ %）關(guān)鍵的少數(shù)橫坐標(biāo)：不合格項(xiàng)目左右縱縱坐坐標(biāo)標(biāo)不累合計(jì)格百數(shù)分 數(shù) 排列圖的橫坐標(biāo)應(yīng)是定性數(shù)據(jù)，如不合格項(xiàng)目，造成金額損失的原因項(xiàng)（或時(shí)間）。 排列圖的縱坐標(biāo)應(yīng)是定量數(shù)據(jù)，如每個(gè)不合格項(xiàng)目造成的不合格數(shù)、損失金額數(shù)等。 （三）排列圖的分類 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 分析現(xiàn)象用排列圖 用來發(fā)現(xiàn)造成 質(zhì)量、成本、交貨期、安全 等方面 不良結(jié)果 的主要問題。 分析原因用排列圖 用來發(fā)現(xiàn)因 操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、作業(yè)方法等過程因素造成的主要問題。 （四）制作排列圖的注意事項(xiàng) 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 制作排列圖應(yīng)注意的要點(diǎn)： 分類不同得到的排列圖不同，分類要準(zhǔn)確，目的是能夠確定真正的 “關(guān)鍵少數(shù) ”。 “其他項(xiàng) ”占的百分比過大，說明分層不夠。 質(zhì)量損失是定量數(shù)據(jù)，應(yīng)放在排列圖的縱坐標(biāo)上。 把排列圖上累計(jì)比率分為三類： 0%80% 間的因素為 A類因素 — 主要因素； 80%90% 間的因素為 B類因素 — 次要因素； 90%100% 間的因素為 C類因素 — 一般因素； 其中 A類因素可確定為 “關(guān)鍵的少數(shù) ”。 （五）使用排列圖應(yīng)注意的問題 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 排列圖可以分析影響質(zhì)量問題的主要原因，即抓住“ 關(guān)鍵的少數(shù) ” 。 但它只在影響問題的數(shù)量上體現(xiàn)主要原因，在考察影響因素的重要性和安全性等方面表現(xiàn)不足。 排列圖可用來確定采取措施的順序。 對(duì)采取措施前后的排列進(jìn)行對(duì)照，可以驗(yàn)證措施的有效性。 （ 六）排列圖和因果圖結(jié)合使用 選題：使用排列圖確定主要項(xiàng) : 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)不合格項(xiàng)排列圖尺 寸不合格砂眼 擦傷 斷裂 彎曲 其它10050501001508832 2813 9 10(N=180) 6月 1日至 7月 31日頻數(shù)累 計(jì)百分比 右圖為某零件使用不合格現(xiàn)象調(diào)查表統(tǒng)計(jì)所得的排列圖。 通過排列圖確認(rèn)尺寸不合格為主要不合格項(xiàng)。需要進(jìn)行原因分析。 分析：使用因果圖將影響主要項(xiàng)的所有原因列出來：第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)速度排列直徑尺寸形狀材料的質(zhì)量貯存成分尺寸不合格機(jī)器操作者操作方法零件與材料 速度動(dòng)作角度安裝材料位置程序定位順序擰緊程度檢驗(yàn)項(xiàng)目 零件方法夾具工具操作失恒 變形穩(wěn)定磨損精神集中注意力健康素質(zhì)疲勞經(jīng)驗(yàn) 疾病培訓(xùn)教育 因果圖列出了所有影響零件尺寸波動(dòng)的因素，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和其它方法對(duì)各種原因進(jìn)行驗(yàn)證，找到主要原因，制定對(duì)策并實(shí)施。 驗(yàn)證改進(jìn)效果：重新搜集數(shù)據(jù)制作排列圖，將前后排列圖進(jìn)行對(duì)照以驗(yàn)證改進(jìn)的效果。第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)不合格項(xiàng)排列圖尺 寸不合格砂眼 擦傷 斷裂 彎曲 其它10050501001508832 2813 9 10(N=180) 6月 1日至 7月 31日頻數(shù)累 計(jì)百分比不合格項(xiàng)排列圖尺 寸不合格砂眼擦傷 斷裂 彎曲 其它10050501001502523 20 17 15 16(N=180) 9月 1日至 10月 31日頻數(shù)累 計(jì)百分比總改進(jìn)效果改進(jìn)效果第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 三、直方圖 大綱要求 熟悉直方圖的概念 熟悉直方圖的類型及其特征 掌握直方圖與公差之間的關(guān)系、并能做出基本判斷 （一）直方圖的概念與作用 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 定義：直方圖是描述定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形技術(shù)，由一系列矩形組成。 作用：通過對(duì)數(shù)據(jù)的加工整理，觀測(cè)并研究數(shù)據(jù)的取值范圍、集中和分散等分布的情況。 直方圖可用于 明確問題 和 把握現(xiàn)狀。 直方圖的橫坐標(biāo)是質(zhì)量特性數(shù)據(jù) 直方圖的縱坐標(biāo)是數(shù)據(jù)的頻率（頻數(shù)） （二）如何使用直方圖 直方圖的常見類型： 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)型 鋸齒型最常見的形狀 由于分組過多、測(cè)量方法有問題或讀錯(cuò)數(shù)據(jù)時(shí)出現(xiàn)的情況。 產(chǎn)品 上限（或下限）受到公差等因素限制， 加工時(shí)由于心理因素 所造成。 受上限制約左偏；受下限制約右偏。第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)偏峰型 陡壁型 工序能力不足，為找出合格品經(jīng)過全數(shù)檢驗(yàn) 或 過程存在自動(dòng)反饋調(diào)整 所得的數(shù)據(jù)圖形。 幾種均值不同的分布混在一起， 由于 數(shù)據(jù)分層不當(dāng) 引起。第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)平頂型 雙峰型 孤島型 兩種不同的均值相差大的分布混在一起， 由于 數(shù)據(jù)分層不當(dāng)引起。 工序異常、測(cè)量錯(cuò)誤 或 混有另一分布的少量數(shù)據(jù)。 直方圖與公差限的比較 （ 1）直方圖符合公差要求的情況 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)TL TU TL TU 滿足公差要求，但不充分。 或稱 （過程能力已不充分）。 措施是： 減少波動(dòng)（提高加工精度）。 充分滿足公差要求。狀況良好，不需要調(diào)整。 （ 2）直方圖不符合公差要求的情況第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)不滿足公差要求（過程能力已不足） 措施是： 使均值接近規(guī)格的中間值（減少偏移）。 TL TU TL TU TL TU不滿足公差要求（過程能力已不足） 措施是： 減少波動(dòng)（提高加工精度）。不滿足公差要求（過程能力已不足） 措施是： 使均值接近規(guī)格的中間值（減少偏移） ,又要 減少波動(dòng)（提高加工精度）。第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 四、頭腦風(fēng)暴法 大綱要求 掌握頭腦風(fēng)暴法的基本概念和用途 了解頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用的三個(gè)階段第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)頭腦風(fēng)暴法的概念 頭腦風(fēng)暴法又稱 暢談法、集思法。 1941年美國(guó)奧斯本博士提出。 它的特點(diǎn)是 采用會(huì)議形式，圍繞主題廣開言路、激發(fā)靈感，在與會(huì)者頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表個(gè)人獨(dú)立見解的一種創(chuàng)造性思考的方法。頭腦風(fēng)暴法的用途 用以識(shí)別存在的問題并尋求解決的方法。 用以識(shí)別潛在的質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 常與 因果圖、樹圖、親和圖 合用。 頭腦風(fēng)暴法的應(yīng)用步驟： 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)準(zhǔn)備階段 本階段關(guān)鍵在 確定有能力的會(huì)議組織者 和 有積極參與意識(shí)的與會(huì)者。引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段應(yīng)注意的問題：與會(huì)者人人平等；與會(huì)人員依次發(fā)表意見；意見互補(bǔ)，不批評(píng)、不贊揚(yáng)； 提倡奔放不羈的創(chuàng)意；每人的觀點(diǎn)都應(yīng)完整地記錄下來持續(xù)到無人發(fā)表意見為止； 將每個(gè)人的意見重復(fù)一遍。 本階段是頭腦風(fēng)暴法的 主要階段。 整理去重，對(duì)各種觀點(diǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)論證并進(jìn)一步歸納總結(jié)是否還有另外更好的方法是否可借用過去相似的創(chuàng)意是否可變更或代替整理階段第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 五、樹圖（又稱 系統(tǒng)圖 或 樹型圖 ） 大綱要求 了解樹圖的基本概念和用途 熟悉樹圖的分類 掌握繪制樹圖的步驟 （一）樹圖的概念 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)樹圖的特點(diǎn)適合于對(duì)一個(gè)因素的展開上一級(jí)手段是下一級(jí)的目的展開要到能采取措施為止 樹圖是把要 實(shí)現(xiàn)目的 與 需要采取的措施或手段 ， 系統(tǒng)地層層展開 并繪制成圖。從中對(duì)問題進(jìn)行全面的認(rèn)識(shí)，找出問題的重點(diǎn)，以提出實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的最佳途徑。樹圖的分類構(gòu)成因素展開型把組成的事項(xiàng)展開措施展開型把要達(dá)到的目的及需手段展開 樹圖的概念圖第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù)目的 手段目的 手段目的 手段 樹圖的用途 第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的工具與技術(shù) 在使用樹圖明確部門職能時(shí)，平級(jí)部門用構(gòu)成因素展開型；上下級(jí)部門用措施展開型。產(chǎn)品研制過程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開質(zhì)量保證活動(dòng)的展開方針目標(biāo)管理的展開明確部門職能、管理職能的展開解決質(zhì)量、成本、交貨期等問題創(chuàng)意的展開 繪制樹圖的步驟 第四