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正文內(nèi)容

供應(yīng)鏈管理(ppt76頁(yè))(編輯修改稿)

2025-01-29 15:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 共同參與產(chǎn)品和工藝開發(fā) , 實(shí)現(xiàn)相互之間的工藝集成 、 技術(shù)和物理集成 – 減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險(xiǎn) – 降低投機(jī)思想和投機(jī)幾率 – 增強(qiáng)矛盾沖突解決能力 – 規(guī)模效益 , 訂單 、 生產(chǎn) 、 運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本 – 減少管理成本 – 提高資產(chǎn)利用率 ? 供應(yīng)鏈企業(yè)關(guān)系變化與發(fā)展 對(duì)變化響應(yīng)的壓力 戰(zhàn)略協(xié)作 制造創(chuàng)新與技術(shù)研發(fā) 技術(shù)與管理創(chuàng)新 與供應(yīng)鏈企業(yè)集成度 ( 合作緊密性 ) 196070 197080 1990 戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的企業(yè)集成模式 Inter/EDI 宏觀集成 資源配置 ,委托實(shí)現(xiàn)機(jī)制 ,合作對(duì)策研究 信息共享 ,技術(shù)支持 ,聯(lián)合開發(fā) 同步化作業(yè) ,后勤保障 ,服務(wù)協(xié)作 微觀集成 中觀集成 ERP/MRPII計(jì)劃 合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇步驟 1:分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境(需求、 必要性 ) 比較新舊合作伙伴 2:建立合作伙伴選擇目標(biāo) 3:建立合作伙伴評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 4:成立評(píng)價(jià)小組 反饋 5: 合作伙伴參與 6:評(píng)價(jià) 合作伙伴 7:實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系 修改評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 反饋 選擇 工具 技術(shù) 合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素 ? 優(yōu)勢(shì)能力 – 組織管理能力 – 設(shè)計(jì)能力 – 創(chuàng)新能力 – 生產(chǎn)能力 – 營(yíng)銷能力 – 服務(wù)能力 – 研究開發(fā)能力 ? 信任度 – 合同履約 – 用戶信譽(yù)度 – 信用度 – 價(jià)值觀差異 – 上下游伙伴滿意度 (續(xù)前) ? 投入強(qiáng)度 – 技術(shù)設(shè)備投入強(qiáng)度 – 資金投入強(qiáng)度 – 知識(shí)資源投入強(qiáng)度 – 人力資源投入強(qiáng)度 – 參與合作動(dòng)機(jī) ? 協(xié)作能力 – 支持環(huán)境有效性 – 資源動(dòng)態(tài)調(diào)配和作業(yè)流程的重組能力 – 適應(yīng)網(wǎng)上合作的管理協(xié)調(diào)機(jī)制 合作伙伴分類矩陣 有影響力 的合作伙伴 戰(zhàn)略性合作伙伴 普通合作伙伴 競(jìng)爭(zhēng)性 /技術(shù)性 合作伙伴 增值率 高 低 低 高 競(jìng)爭(zhēng)力 合作伙伴的選擇方法 1)直觀判斷法 2)招標(biāo)法 3)協(xié)商選擇法 4)采購(gòu)成本比較法 5) ABC成本法 6)層次分析法 7)合作伙伴選擇的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法 五、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過(guò)程管理策略 ? 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過(guò)程管理的特點(diǎn) ? 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過(guò)程管理的特點(diǎn) 1) 決策信息來(lái)源的差距 ( 多源信息 ) 2) 決策模式的差距 ( 決策群體性 、 分布性 ) 3) 信息反饋機(jī)制的差距 ( 遞階 、 鏈?zhǔn)椒答伵c并行 、網(wǎng)絡(luò)反饋 ) 4) 計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異 ( 不確定性 、 動(dòng)態(tài)性 ) 集成化供應(yīng)鏈管理的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換與處理示意圖 需求方 銷售商(用戶)訂貨 向供應(yīng)方 發(fā)來(lái)的瀏覽請(qǐng)求 發(fā)出的數(shù)據(jù) 用戶和訂貨信息下載 向供應(yīng)商發(fā)布 制造商生產(chǎn)與 采購(gòu)需求信息 庫(kù)存信息處理 主生產(chǎn)計(jì)劃 處理 企業(yè)內(nèi)部 瀏覽 物料需求計(jì)劃 生成原材料 外購(gòu)件需求計(jì)劃 在制品 完工產(chǎn)品 車間生產(chǎn)作業(yè) 信息 入庫(kù)信息 計(jì)劃 材料與人工 設(shè)備消耗成本 執(zhí)行 核算 Inter Inter 生產(chǎn)進(jìn)度信息 Inter 企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí),一般有三個(gè)信息流的閉環(huán),而且都在企業(yè)內(nèi)部 ( 1) 主生產(chǎn)計(jì)劃 ——粗能力平衡 ——主生產(chǎn)計(jì)劃 ( 2) 投入出產(chǎn)計(jì)劃 ——能力需求分析( 細(xì)能力平衡 ) ——投入出產(chǎn)計(jì)劃 ( 3) 投入出產(chǎn)計(jì)劃 ——車間作業(yè)計(jì)劃 ——生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài) ——投入出產(chǎn)計(jì)劃 供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃的信息流 ( 1) 主生產(chǎn)計(jì)劃 ——供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡 ——主生產(chǎn)計(jì)劃 ( 2) 主生產(chǎn)計(jì)劃 ——外包工程計(jì)劃 ——外包工程進(jìn)度 ——主生產(chǎn)計(jì)劃 ( 3) 外包工程計(jì)劃 ——主生產(chǎn)計(jì)劃 ——供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡 ——外包工程計(jì)劃 ( 4) 投入出產(chǎn)計(jì)劃 ——供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析 ( 細(xì)能力平衡 ) ——投入出產(chǎn)計(jì)劃 ( 5) 投入出產(chǎn)計(jì)劃 ——上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析 ——投入出產(chǎn)計(jì)劃 ( 6)投入出產(chǎn)計(jì)劃 ——車間作業(yè)計(jì)劃 ——生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài) ——投入出產(chǎn)計(jì)劃 供應(yīng)鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型 Inter/EDI 外包工程 需求訂單 Q(t) 產(chǎn)品能力 /成本分析 (訂單分解) 外包生產(chǎn)計(jì)劃 外包制造工程 外包工程進(jìn)度 MPS主生產(chǎn)計(jì)劃 動(dòng)態(tài) BOM MRP物料需求計(jì)劃 自制零件出產(chǎn)計(jì)劃 外協(xié)件采購(gòu)計(jì)劃 零件能力 /成本分析 車間作業(yè)計(jì)劃 成本核算 合作伙伴選擇 自制件生產(chǎn)進(jìn)度 庫(kù)存狀態(tài) 外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度 篩選訂單 D(t) 自制工程 是否轉(zhuǎn)包 訂貨決策與訂單分解流程圖 y y N N N y N 用戶報(bào)價(jià) ( 1) 價(jià)格 /成本比較 成本預(yù)測(cè)分析 產(chǎn)品優(yōu)化組合 協(xié)商 拒絕訂貨 ( 2)交貨期比較 交貨期設(shè)置 ( 3) 能力比較分析 自制工程 N y y 能 力 滿 足? 外包工程決策 企業(yè)最低報(bào)價(jià) 用戶最高報(bào)價(jià) ? 企業(yè)最早交貨期 用戶最晚交貨期? 用戶報(bào)價(jià) 企業(yè)報(bào)價(jià) 用戶交貨期 企業(yè)可能交貨期 跟蹤機(jī)制運(yùn)行環(huán)境 上游企業(yè) 制造部門 銷售部門 采 購(gòu) 部門 計(jì)劃部門 制造部門 銷售部門 采 購(gòu) 部門 計(jì)劃部門 制造部 門 銷售部門 采 購(gòu) 部門 計(jì)劃部門 本企業(yè) 下游企業(yè) 案例:通用電氣公司照明產(chǎn)品分部 ? 以前, GE照明產(chǎn)品分部采購(gòu)代理每天瀏覽領(lǐng)料請(qǐng)求并處理報(bào)價(jià)。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙,還要準(zhǔn)備報(bào)價(jià)表,這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。簡(jiǎn)單地申請(qǐng)一次報(bào)價(jià)就要花幾天時(shí)間,一個(gè)部門一個(gè)星期通過(guò) 100150次這樣的申請(qǐng)。 GE照明產(chǎn)品分部的采購(gòu)過(guò)程要花 22天。 ? 創(chuàng)建了一個(gè)流水線式的采購(gòu)系統(tǒng),該系統(tǒng)把公司 55個(gè)機(jī)器零部件供應(yīng)商集成在一起,開始使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡(luò)( TPN)。分布在世界各地的原材料采購(gòu)部門可以把各種采購(gòu)信息放入該網(wǎng)絡(luò),原材料供應(yīng)商馬上就可以從網(wǎng)上看到這些領(lǐng)料請(qǐng)求,然后用 TPN給出初步報(bào)價(jià)。 ? GE的領(lǐng)料部門使用一個(gè)
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