【文章內容簡介】 同時還與企業(yè)外部資源通過供應鏈等功能相集成。 ERP將企業(yè)的業(yè)務流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應鏈，并將企業(yè)內部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，可對企業(yè)內部供應鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理，從管理范圍和深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具。第二節(jié) 供應鏈環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型（二）面向供應鏈的生產組織計劃模式的實施計劃制定（ 1）以銷定產，建立主生產計劃（ 2）編制日裝配計劃，將生產任務細化到日（ 3）制定物料需求計劃，保證零部件配套（ 4）計劃修正第二節(jié) 供應鏈環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型計劃執(zhí)行計劃控制計劃考核第二節(jié) 供應鏈環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型二、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃與控制總體模型第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制一、供應鏈的協(xié)調控制機制 要實現(xiàn)供應鏈的同步化運作，需要建立一種供應鏈的協(xié)調機制。供應鏈企業(yè)可以利用電子數據交換（ EDI）和 Inter等技術手段，建立生產系統(tǒng)的協(xié)調機制，使信息無縫地、順暢地在供應鏈中傳遞，使生產的各個環(huán)節(jié)銜接起來，減少因信息失真而導致過量生產、過量庫存現(xiàn)象的發(fā)生，達到同步化響應市場需求變化、滿足客戶的不同需求的目的。第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制二、供應鏈的協(xié)調控制模式 供應鏈的協(xié)調控制模式分為中心化協(xié)調、非中心化協(xié)調和混合式協(xié)調 3種。中心化協(xié)調控制模式采用集中方式決策，把供應鏈作為一個整體納入一個系統(tǒng)，忽視了代理的自主性，對不確定性的反應比較遲緩，很難適應市場需求的變化。第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制 非中心化協(xié)調控制模式為分散協(xié)調控制決策，過分強調代理模塊的獨立性，對資源的共享程度低，缺乏通信與交流，很難做到供應鏈的同步化。比較好的控制模式是分散與集中相結合的混合式協(xié)調模式。各個代理一方面保持各自的獨立性運作，另一方面參與整個供應鏈的同步化運作體系，保持了獨立性與協(xié)調性的統(tǒng)一。第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制三、供應鏈的信息跟蹤機制第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制四、供應鏈管理下的生產組織新思想 —— 延遲制造 延遲制造是指將產品的最后制造延遲到收到客戶訂單后再進行。以有效地減少生產預測的風險。第四章供應鏈管理下的采購管理第一節(jié) 供應商管理概述第二節(jié) 供應商的關系管理第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述第四節(jié) 供應鏈管理模式下的采購組織機構與 特點第五節(jié) 供應鏈管理模式下的電子商務采購第一節(jié) 供應商管理概述一、 供應鏈與供應商管理（一）供應商管理供應商評估與選擇（ 1）成立供應商評估和選擇小組。 （ 2）確定全部的供應商名單。 （ 3）列出評估指標并確定權重。 （ 4）逐項評估每個供應商的履行能力。（ 5）綜合評分并確定供應商。第一節(jié) 供應商管理概述供應商關系分類（ 1）短期目標型。 （ 2）長期目標型。 （ 3）滲透型。 （ 4）聯(lián)盟型。 （ 5）縱向集成型。 第一節(jié) 供應商管理概述供應商分類管理策略 為了保證企業(yè)的運營，企業(yè)需要對原材料、零部件、設備、辦公用品以及其它產品或服務進行采購。由于采購內容的不同，供應商就有不同的種類，對各個供應商要相應采取不同的策略。第一節(jié) 供應商管理概述（二）供應鏈與供應商管理的關系 供應商管理是企業(yè)供應鏈上的一個基本環(huán)節(jié)，它建立在對企業(yè)的供方（包括原料供應商，設備及其他資源供應商，服務供應商等）以及與供應相關信息完整有效的管理與運用的基礎上，對供應商的現(xiàn)狀、歷史，提供的產品或服務，溝通、信息交流、合同、資金、合作關系、合作項目以及相關的業(yè)務決策等進行全面的管理與支持。第一節(jié) 供應商管理概述二、 供應商管理的重要性供應商管理在供應鏈管理中的地位 供應商在供應鏈上扮演著一個至關重要的角色。它是鏈中物流的始發(fā)點，是資金流的開始，同時又是反饋信息流的終點。 第一節(jié) 供應商管理概述供應商管理的現(xiàn)有問題 目前，對供應商管理的現(xiàn)有問題主要是：對供應商缺乏分類管理；供應商選擇與評價標準缺乏全面性；供應商選擇和評價方法缺乏針對性等方面。第一節(jié) 供應商管理概述三、 供應商管理關系的轉變（一）供應商管理關系的演變傳統(tǒng)的供應商管理關系就是簡單的交易型關系供應市場供應商管理關系的新變化第一節(jié) 供應商管理概述（二）我國供應商管理關系的轉變缺乏競爭的特殊供應商關系階段供應商關系 “零和 ”的競爭階段供應商關系的 “雙贏 ”階段供應商的戰(zhàn)略伙伴關系階段第一節(jié) 供應商管理概述四、供應商管理的內容（一）供應商管理業(yè)務流程圖第一節(jié) 供應商管理概述（二）供應商之尋找（三）供應商送樣及確認（四）供應商的評鑒與登錄（五）供應商之評估（六）績效評核第二節(jié) 供應商的關系管理一、 建立市場準入制度二、 合理使用供應商三、建立供應商會見制接待時間要求接待地點要求洽談內容要求第二節(jié) 供應商的關系管理四、建立戰(zhàn)略性的雙贏供應合作關系（一）合作伙伴選擇戰(zhàn)略合作伙伴關系的定義 供應鏈合作伙伴關系是指同一供應鏈中上下游實體之間達成的一種長期合作的戰(zhàn)略關系。建立良好的供應鏈伙伴關系有利于成本的降低、反應時間的縮短以及新市場價值的創(chuàng)造等，其核心問題是如何選擇理想的合作伙伴。第二節(jié) 供應商的關系管理戰(zhàn)略性的雙贏合作伙伴關系的建立合作伙伴選擇的一般性原則（ 1）核心能力原則（ 2）總成本核算原則（ 3）敏捷性原則（ 4）風險最小化原則第二節(jié) 供應商的關系管理供應鏈的合作伙伴選擇方法（ 1）直觀判斷法（ 2）招標法（ 3）協(xié)商選擇法（ 4）采購成本比較法（ 5） ABC成本法（ 6）層次分析法（ 7）合作伙伴選擇的神經網絡算法第二節(jié) 供應商的關系管理（二）戰(zhàn)略性的雙贏合作伙伴關系的目標 于制造商于制造商 /買買 主主 于供于供 應應 商商 /賣賣 主主 3. 對對 于雙方于雙方①① 降低成本（降低合同成本降低成本（降低合同成本））② 實現(xiàn)實現(xiàn) 數量折扣、數量折扣、 穩(wěn)穩(wěn) 定而定而有有 競競 爭力的價格爭力的價格③ 提高提高 產產 品品 質質 量和降低量和降低 庫庫存水平存水平④ 改善改善 時間時間 管理管理⑤ 交交 貨貨 提前期的提前期的 縮縮 短和可短和可靠性的提高靠性的提高⑥ 提高面向工提高面向工 藝藝 的企的企 業(yè)規(guī)業(yè)規(guī)劃劃⑦ 更好的更好的 產產 品品 設計設計 和和 對產對產品品 變變 化更快的反化更快的反 應應 速度速度⑧ 強強 化數據信息的化數據信息的 獲獲 取和取和管理控制管理控制① 保保 證證 有有 穩(wěn)穩(wěn) 定的市定的市 場場 需求需求② 對對 用用 戶戶 需求更好地了解需求更好地了解 /理解理解③ 提高運作提高運作 質質 量量④ 提高零部件生提高零部件生 產質產質 量量⑤ 降低生降低生 產產 成本成本⑥ 提高提高 對買對買 主交主交 貨貨 期改期改 變變的反的反 應應 速度和柔性速度和柔性⑦ 獲獲 得更高的（比非得更高的（比非 戰(zhàn)戰(zhàn) 略略合作關系的供合作關系的供 應應 商）利商）利 潤潤①① 改善相互之改善相互之 間間 的交流的交流② 實現(xiàn)實現(xiàn) 共同的期望和目共同的期望和目 標標③ 共擔共擔 風險風險 和共享利益和共享利益④ 共同參與共同參與 產產 品和工品和工 藝藝 開開發(fā)發(fā) ， 實現(xiàn)實現(xiàn) 相互之相互之 間間 的工的工 藝藝 集集成、技成、技 術術 和物理集成和物理集成⑤ 減少外在因素的影響及其減少外在因素的影響及其造成的造成的 風險風險⑥ 降低投機思想和投機幾率降低投機思想和投機幾率⑦ 增增 強強 矛盾沖突解決能力矛盾沖突解決能力⑧ 訂單訂單 、生、生 產產 、運、運 輸輸 上上 實實現(xiàn)規(guī)現(xiàn)規(guī) 模效益以降低成本模效益以降低成本⑨ 減少管理成本減少管理成本⑩ 提高提高 資產資產 利用率利用率第二節(jié) 供應商的關系管理（三）戰(zhàn)略性的雙贏合作伙伴關系建立的綜合評價選擇步驟步驟 1：分析市場競爭環(huán)境步驟 2：確立合作伙伴選擇目標步驟 3：制定合作伙伴評價標準步驟 4：成立評價小組步驟 5：合作伙伴參與步驟 6：評價合作伙伴步驟 7：實施供應鏈雙贏合作伙伴關系第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述一、 采購管理概述 （一）采購管理的概念 采購管理是研究在取得商品的過程