汽輪機(jī)本體及主要輔助設(shè)備的安裝(編輯修改稿)
2025-01-27 20:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 瓢偏度要求小 ；靠背輪端面瓢調(diào)度要求小于 ～ 。 ③ 軸彎曲度的允許值：對(duì)于 3000r／ min的轉(zhuǎn)子應(yīng)為 ；對(duì)于轉(zhuǎn)速為 3000r／ min以上的轉(zhuǎn)子為 ，對(duì)于轉(zhuǎn)速為 3000r／ mm以下的轉(zhuǎn)子為 。 ④ 一般軸頸的錐度和橢圓度都小應(yīng)超過(guò) 。 38 55 隔板、汽封及通流部分間隙的檢查及調(diào)整 一、 隔板安裝 ? 隔板及隔板套的找正調(diào)整，應(yīng)在汽缸找正后進(jìn)行。 ? 隔板找正目的： ① 是為了使隔板上靜葉片的中心能對(duì)正轉(zhuǎn)子上動(dòng)葉片的中心，并使隔板汽封獲得均勻的間隙。 ② 隔板找正前應(yīng)取出隔板汽封，找正時(shí)，以汽缸軸封 洼窩 中心為準(zhǔn)，采用拉鋼絲法或假軸法、激光準(zhǔn)直儀法找中心。 ③ 使隔板洼窩與汽缸軸封洼窩中心通過(guò)調(diào)整，達(dá)到同心。 39 40 二、軸封套 (汽封套 )的安裝及調(diào)整 ? 軸封套的安裝工作，應(yīng)在軸封洼窩根據(jù)轉(zhuǎn)子找中心后進(jìn)行。 P107 ? 在找正隔板洼窩中心的同時(shí)，也對(duì)軸封套的洼窩找小心。 ? 軸封套洼窩中心調(diào)整合格后，應(yīng)使軸封套底部的縱向鍵兩側(cè)間隙和徑向膨脹間隙符合制造廠的要求。 ? 軸封套的最后組裝，需在軸封徑向間隙和軸向間隙調(diào)整完畢后進(jìn)行。 ? 上半軸封套與下半軸封套用螺栓連接后，須用保險(xiǎn)墊圈翻邊將螺帽鎖緊。 41 三、汽封及通流部分間隙的調(diào)整 ? 間隙的調(diào)整的目的： ① 如間隙過(guò)小，就可能在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，汽缸內(nèi)的動(dòng)、靜部套發(fā)生相互摩擦。 ② 間隙過(guò)大時(shí)，由于漏汽損失增加，又將使機(jī)組效率降低。因此，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 ? 調(diào)整原則：在留出間隙的安全裕度后，間隙應(yīng)盡可能做小些。但調(diào)整修刮間隙時(shí)，必須使工藝精益求精。 42 （一）汽封間隙的調(diào)整 ? 汽缸內(nèi)裝有軸端汽封和隔板汽封。 ? 汽封上半和下半的 徑向間隙 ，可用貼膠布的方法進(jìn)行測(cè)量； ? 左右兩側(cè)的間隙 (下半汽封 )，可用長(zhǎng)塞尺測(cè)量。 1．汽封貼膠布測(cè)量徑向間隙 P107 2．用塞尺測(cè)量汽封徑向間隙 3．汽封間隙的修刮調(diào)整 43 (二 )汽輪機(jī)通流部分間隙的測(cè)量和調(diào)整 1．通流部分間隙的測(cè)量 ? 通流部分間隙的測(cè)量應(yīng)在隔板找好中心后進(jìn)行，也可在汽封間隙調(diào)整后進(jìn)行。 ? 測(cè)量前，應(yīng)將已修刮好的推力軸承裝好，并將轉(zhuǎn)子吊入置于工作位置。 ① 轉(zhuǎn)子的工作位置，是根據(jù)制造廠對(duì)通流部分間隙的要求定位的。一般按葉輪進(jìn)汽側(cè)軸向間隙最小的一級(jí)，通常為汽缸內(nèi)的第一級(jí)進(jìn)行定位。 ② 對(duì)通流部分軸向間隙的測(cè)量，是在下汽缸水平接合面左右兩側(cè)進(jìn)行。用塞尺測(cè)量。 ③ 對(duì)于葉頂汽封片的徑向間隙，可用塞尺或貼膠布的方法檢查。 44 (二 )汽輪機(jī)通流部分間隙的測(cè)量和調(diào)整 2．通流部分間隙的調(diào)整 (1)當(dāng)個(gè)別葉輪葉片進(jìn)汽側(cè)或葉頂汽封片的徑向間隙過(guò)小時(shí)，應(yīng)用修刮或車(chē)旋轉(zhuǎn)于復(fù)環(huán)、葉片根部汽封或隔板上的相應(yīng)部位等辦法進(jìn)行調(diào)整。如個(gè)別間隙過(guò)大時(shí)可采取捻擠的辦法，或更換汽封片后車(chē)削至間隙要求。 (2)當(dāng)個(gè)別葉輪進(jìn)汽側(cè)軸向間隙過(guò)大時(shí)，可以采用移動(dòng)隔板的辦法進(jìn)行調(diào)整。 (3)對(duì)于多缸機(jī)組，各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器之間設(shè)有調(diào)整墊片時(shí)，則各汽缸內(nèi)通流部分間隙均可以獨(dú)立進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。間隙調(diào)好后，將轉(zhuǎn)子定位。 45 第五章 課堂作業(yè)（ 1） ? 墊鐵作用是什么？ ? 什么叫轉(zhuǎn)子的揚(yáng)度？ ? 汽缸負(fù)荷分配是什么意思？ ? 汽缸主要安裝順序是什么？ ? 隔板找正目的是什么？ ? 汽封及通流部分間隙的調(diào)整目的是什么？ ? 轉(zhuǎn)子的測(cè)量項(xiàng)目有哪些？其主要量的允許值各是多少？ ? 推力軸承安裝的主要要求是什么？ ? 軸承座找正的方法有哪些？采用較多是哪兩種方法。 46 56 汽輪機(jī)扣大蓋 ? 扣大蓋前檢查：保證扣大蓋后，沒(méi)有任何部件存在缺陷以及沒(méi)有任何雜物留在汽缸內(nèi)。 一、扣蓋前應(yīng)具備的條件 1．汽缸接合面螺拴的外觀檢查 (1)螺栓表面加工的粗糙度，應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求。 (2)將螺栓用手工裝入汽缸接合面螺孔內(nèi)，使其能自由擰入或旋出，但不得松曠。 (3)檢查裝入汽缸接合面螺栓垂直度，其不垂直度應(yīng)小于 ／ m。 47 48 一、扣蓋前應(yīng)具備的條件 2．汽缸接合面螺栓的金屬檢驗(yàn) （ 1） 常見(jiàn)的螺栓事故主要 (再熱機(jī)組 )，螺栓咬扣和螺栓脆斷、螺栓抗松弛性能變差等。 （ 2）對(duì)螺栓常進(jìn)行的檢查項(xiàng)目 a) 光譜復(fù)查材質(zhì)。檢查的目的是防止錯(cuò)用鋼材。對(duì)于高中壓缸所用的合金鋼螺栓及其他部件，均應(yīng)全部進(jìn)行光譜檢查。 b) 硬度檢查。檢查的目的是通過(guò)測(cè)定硬度值的大小，來(lái)間接地掌握材料的韌性情況。每個(gè)螺栓應(yīng)逐件檢查其硬度，檢查部位應(yīng)在螺栓的兩個(gè)端面，硬度測(cè)點(diǎn)處應(yīng)磨去硬化表層。 49 二、汽機(jī)扣大蓋 1．扣大蓋前應(yīng)具備的條件 ? 汽缸扣大蓋前，安裝單位應(yīng)將下列項(xiàng)目全部調(diào)整合格， (1)滑銷(xiāo)系統(tǒng)的縱銷(xiāo)、橫銷(xiāo)和立銷(xiāo)間隙； (2)汽缸水平接合面及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸的水平揚(yáng)度； (3)隔板中心及隔板的有關(guān)間隙； (4)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在汽封洼窩處和軸承座油擋洼窩處中心 (5)汽缸水平接合面間隙； (6)汽封及通流部分間隙； 50 二、汽機(jī)扣大蓋 1．扣大蓋前應(yīng)具備的條件 (8)轉(zhuǎn)子本身零件的膨脹間隙，如復(fù)環(huán)和拉筋的膨脹間隙等； (9)對(duì)汽缸內(nèi)所有合金鋼零件的光譜分析檢查無(wú)誤； (10)各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的記錄，并復(fù)查無(wú)誤； (11)汽缸及其內(nèi)部部件的缺陷消除； (12)缸內(nèi)各疏水管及隔熱罩安裝完畢； (13)各熱工測(cè)點(diǎn)安裝就緒，儀表插座或堵頭等孔洞清潔無(wú)雜物，并封閉好； (14)汽缸內(nèi)法蘭螺栓加熱裝置的孔洞暢通，有關(guān)零部件裝置及接口安裝檢查完畢。 51 2．試扣汽缸大蓋 ① 試扣前應(yīng)將下半缸所有部件裝好，吊入轉(zhuǎn)子，再蓋上內(nèi)上缸和隔板套， ② 在不緊接合面螺栓和緊三分之一螺栓的情況下，檢查汽缸接合面的抬高值并盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽(tīng)棒聽(tīng)音，要求缸內(nèi)應(yīng)無(wú)摩擦聲音。如有摩擦聲，應(yīng)揭缸檢查，并給予消除。 ③ 最后扣上外上缸，檢查外上缸是否能自由落下。如有卡澀，應(yīng)檢查是否內(nèi)缸結(jié)合面螺栓的螺帽或汽封套壓塊與外上缸相碰，并消除之。 ④ 用壓鉛塊方法檢查：內(nèi)上缸貓爪與外缸之間的膨脹間隙；隔板套掛耳與外缸之間的膨脹間隙。 ⑤ 外上缸合上后，中分面只允許出現(xiàn)由于汽缸垂弧所產(chǎn)生的間隙，并在緊接合面螺栓后應(yīng)立即消除。 52 3．扣大蓋的人員準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)要求 ① 參加扣大蓋的工作人員，應(yīng)盡量精簡(jiǎn)，并且有明確的分工。 ② 扣大蓋過(guò)程中，必須嚴(yán)防任何雜物落入缸內(nèi)造成嚴(yán)重后果，為此，接近汽缸面的工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查衣袋中是否有小物件，鈕扣是否松動(dòng)， ③ 扣大蓋后應(yīng)檢查扣大蓋所用工具是否齊全，非缸面工作人員不得走近汽缸。 53 4．扣大蓋的工作步驟 （ 1）扣大蓋前檢查 a) 扣大蓋前應(yīng)將下汽缸和軸承座內(nèi)的所有部件全部拆除，徹底檢查清掃。用干凈抹布擦拭汽缸及軸承座的內(nèi)部表面并用壓縮空氣吹凈，吹掃時(shí)應(yīng)將所有抽汽孔、疏水孔的臨時(shí)封堵取出，并檢查各儀表是否暢通。 b) 正式扣大蓋前應(yīng)對(duì)汽缸內(nèi)部各部件、洼窩和螺栓
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