2汽輪機(jī)本體施工方案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 就位； mm， mm； 固定上下兩半隔板或隔板套的銷子、定位鍵的配合不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松，～ mm間隙； 低壓缸內(nèi)各部套找正結(jié)束后，將缸內(nèi)各部套汽封齒放入汽封槽中，每塊汽封齒均用小楔子撐牢，防止其彈動(dòng)； 于每級(jí)汽封齒正下部和左右45176。處用醫(yī)用膠布粘牢，～； 將低壓缸前后軸承安裝就位（）； 將低壓轉(zhuǎn)子吊裝就位于冷態(tài)安裝位置（）； 盤動(dòng)低壓轉(zhuǎn)子360176。后吊出，檢查醫(yī)用膠布上的劃痕，測(cè)定徑向間隙大??； 對(duì)于過(guò)大的汽封間隙通過(guò)刮捻汽封背部或調(diào)整墊片厚度的方法進(jìn)行調(diào)整（見(jiàn)下圖），對(duì)于過(guò)小的汽封間隙可修刮或車汽封片邊緣，使其尖薄平滑，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，加工后的汽封齒形狀應(yīng)同加工前一致。（ a ） 修刮面調(diào)整墊（ b ） 汽封間隙的測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定l 全部汽封間隙（包括轉(zhuǎn)子端汽封、隔板汽封以及靜葉復(fù)環(huán)的阻汽片等的徑向和軸向間隙）調(diào)整好后，必須逐個(gè)進(jìn)行測(cè)量，記入安裝記錄，不得只作抽查；l 汽封徑向的左右側(cè)間隙應(yīng)用塞尺進(jìn)行測(cè)量，塞尺不應(yīng)超過(guò)三片，上下間隙可用貼像皮膏法或壓保險(xiǎn)絲法測(cè)量；l 汽封徑向間隙應(yīng)按制造廠規(guī)定安裝； l 測(cè)量汽封軸向間隙時(shí)，轉(zhuǎn)子的位置應(yīng)參照制造廠的出廠記錄進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝；l 汽封的軸向間隙，可用楔形塞尺在下汽封兩側(cè)進(jìn)行測(cè)量。 ，一直至每級(jí)汽封的間隙達(dá)到制造廠設(shè)計(jì)值或制造廠出廠記錄值為準(zhǔn)。 通流部分間隙調(diào)整完應(yīng)具備下列安裝技術(shù)記錄：l 隔板找中心記錄；l 汽封間隙記錄；l 通流部分間隙記錄；l 轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和轉(zhuǎn)子軸向位移記錄；l 在汽缸外部測(cè)取汽缸與轉(zhuǎn)子相對(duì)位置記錄。 軸承檢修安裝 對(duì)所有的軸承箱進(jìn)行徹底的清掃，清掃內(nèi)部污物、焊渣等雜質(zhì)； 內(nèi)部油管道要用壓縮空氣吹掃，并檢查是否暢通，而且對(duì)軸承座油室作灌油試驗(yàn)。 軸承安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查應(yīng)符合要求：l 鎢金應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、凹坑、裂紋等缺陷，承力面部位不得有粘合不良現(xiàn)象，一般可用浸油或著色法檢查，應(yīng)無(wú)脫胎現(xiàn)象；l 瓦口以下的楔形油隙和油囊應(yīng)符合制造廠圖紙的規(guī)定；l 軸承水平結(jié)合面應(yīng)接觸良好， mm塞尺檢查塞不入；l 軸瓦的球面與球面座的結(jié)合面必須光滑，其接觸面應(yīng)占整個(gè)球面的75％，并均勻分布；l 軸瓦的進(jìn)油孔應(yīng)清潔暢通，并應(yīng)與軸承座上的供油孔對(duì)正；l 埋入軸瓦的溫度測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)按圖紙位置安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，接線牢固。 帶墊塊的軸瓦或瓦套的安裝應(yīng)符合下列要求：下瓦墊塊間隙示意圖l α接近90176。時(shí)，三處墊塊與其洼窩均應(yīng)接觸良好， mm的塞尺應(yīng)塞不進(jìn)。l α小于90176。時(shí)，～ mm的間隙C。l 軸瓦墊塊下的調(diào)整墊片應(yīng)采用整張的鋼質(zhì)墊片，每個(gè)墊塊的墊片數(shù)不宜超過(guò)三層。l 下瓦墊塊的接觸用涂色法檢查，應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍壓在下瓦上，接觸點(diǎn)的面積應(yīng)占?jí)|塊面積的70％以上，并均勻分布。 軸瓦的間隙應(yīng)符合下列要求：l 橢圓形軸瓦的頂部間隙，當(dāng)軸徑直徑大于100 mm時(shí)，為軸頸直徑的（1～）／1000，兩側(cè)間隙各為軸頸直徑的（～2）／1000（較大的數(shù)值用于較小的直徑）；l 三油楔軸瓦按圖紙復(fù)核其油楔長(zhǎng)度，油楔深度b、阻油邊與軸頸間隙a，a值一般為軸頸直徑的（～）／1000，如下圖：三油楔軸瓦示意圖l 推力瓦間隙應(yīng)按圖紙要求調(diào)整，～ mm，測(cè)量推力瓦間隙時(shí)必須裝好上下兩半推力瓦、定位環(huán)和上下兩半瓦套。推力軸承安裝非工作面瓦塊 ～工作面瓦塊 轉(zhuǎn)子 軸瓦間隙的測(cè)量：l 軸瓦頂部間隙的測(cè)量用壓保險(xiǎn)絲法，；l 兩側(cè)間隙以塞尺檢查阻油邊處為準(zhǔn)，插入深度15～20 mm；l 下軸瓦頂軸油孔的油囊尺寸應(yīng)符合圖紙要求，～，油l ％～％；l 推力瓦塊應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)。 軸瓦緊力的調(diào)整：l 軸瓦緊力的測(cè)量用壓保險(xiǎn)絲法；l ～ mm（較大的數(shù)值適用較大軸瓦）；l 球形軸瓦為177。 mm；l ～； 軸承油擋板安裝及油擋板間隙調(diào)整：l 油擋板應(yīng)固定牢固；l 油擋板水平中分面對(duì)口嚴(yán)密，不允許錯(cuò)口， mm；l ～ mm，應(yīng)修薄，斜口應(yīng)在外側(cè)；l 油擋排油孔應(yīng)排向油室，不得裝反；l 油擋間隙用塞尺測(cè)量應(yīng)符合下表：軸承油擋間隙油 擋 部 位間 隙（mm）軸瓦和軸承座上的油擋上 部?jī)? 側(cè)下 部～～～ 軸承安裝完畢，應(yīng)具備下列安裝記錄：l 軸瓦間隙記錄；l 軸瓦緊力記錄；l 軸瓦墊塊的墊片記錄；l 推力瓦塊厚度記錄；l 推力軸承定位環(huán)厚度記錄；l 推力瓦間隙記錄；l 油擋間隙記錄；l 軸瓦進(jìn)油節(jié)流孔直徑記錄；l 軸瓦頂軸軸孔的油囊尺寸記錄； 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝及軸系找中 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝應(yīng)使用制造廠供貨并具備出廠試驗(yàn)證件的專用吊索。否則應(yīng)進(jìn)行200％的工作負(fù)荷試驗(yàn)，時(shí)間為1小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象方可使用。 轉(zhuǎn)子安裝前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：l 通流部分應(yīng)無(wú)油脂，汽封、軸頸、推力盤、齒輪、蝸母和聯(lián)軸器等部件，應(yīng)無(wú)銹污或油漆；l 轉(zhuǎn)子各部焊縫等應(yīng)無(wú)裂紋和其它損傷；l 輪轂上
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