果蔬干制方法與設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-27 20:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 因水分瞬間大量蒸發(fā)而迅速降溫凍結(jié)。 ? 預(yù)凍法 ：一般的凍結(jié)方法如高速冷空氣循環(huán)法、低溫鹽水浸漬法、液氮或氟利昂等冷凍劑將物料預(yù)先凍結(jié)，或者將食品在冷庫(kù)中冷凍，再裝入干燥室的方法，一般食品在 4℃ 一下開(kāi)始形成冰晶體，此方法適宜液態(tài)食品。人工干制方法人工干制方法 二、真空冷凍干燥及其特點(diǎn)?特點(diǎn)：? 能較好地保持產(chǎn)品的色香味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，且復(fù)水容易，復(fù)水后產(chǎn)品接近新鮮產(chǎn)品。? 此方法成本較高，只適合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求特別高的產(chǎn)品干燥。人工干制方法人工干制方法 三、輻射干燥及其形式?概念：?輻射干燥 ：是利用一些物質(zhì)受熱后可發(fā)射出電磁波的特性，需要干燥的物料吸收電磁波，使粒子運(yùn)動(dòng)加劇積聚能量，表現(xiàn)為溫度的升高，從而使水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。人工干制方法人工干制方法 三、輻射干燥及其形式?遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥? 遠(yuǎn)紅外線(xiàn)被加熱物體所吸收 ,直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏_(dá)到加熱干燥。? 特點(diǎn)：? 具有干燥速度快、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源、設(shè)備規(guī)模小、建設(shè)費(fèi)用低、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。人工干制方法人工干制方法 三、輻射干燥及其形式?遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥 人工干制方法人工干制方法 三、輻射干燥及其形式?微波干燥? 波長(zhǎng)為 1m至 1mm的高頻電磁波，能像光線(xiàn)一樣的傳播并穿透物料進(jìn)入物料內(nèi)部 ,使物料從內(nèi)部直接產(chǎn)生熱。? 特點(diǎn)：? 具有干燥速度快、時(shí)間短、加熱均勻、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。人工干制方法人工干制方法 三、輻射干燥及其形式?微波干燥微波烘干殺菌： 經(jīng)分級(jí)處理好的棗烘干處理，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間、烘干溫度對(duì)紅棗時(shí)行快速烘干；在烘干的同時(shí)伴隨殺菌功能，對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面進(jìn)行殺菌，確保紅棗品質(zhì)，延長(zhǎng)保質(zhì)期。新疆微波紅棗烘干殺菌設(shè)備人工干制方法人工干制方法 四、膨化干燥及其特點(diǎn)? 膨化干燥首先使果蔬含水率降至20%~30%,然后放入密閉容器內(nèi)加熱一定時(shí)間 ,再突然將容器的閥門(mén)打開(kāi) ,使果蔬內(nèi)的水分驟然排出 ,形成膨化多孔組織 。膨化后可進(jìn)一步進(jìn)行干燥處理 ,使成品的含水率降至 4~5%。人工干制方法人工干制方法 四、膨化干燥及其特點(diǎn)? 人工干制方法人工干制方法 四、膨化干燥及其特點(diǎn)?特點(diǎn)：? 該產(chǎn)品的復(fù)水性和口感好 ,但體積大。膨化果蔬具有產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)素?fù)p失少 ,消化吸收率高 ,食用快速方便 ,用途廣 ,衛(wèi)生水平高 ,貯存性能好等優(yōu)點(diǎn)。人工干制方法人工干制方法 五、真空油炸脫水干燥? 在真空度為 700毫米汞柱的負(fù)壓系統(tǒng)中，沸點(diǎn)大約為 40℃ 。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出使組織形成疏松多孔結(jié)構(gòu)。人工干制方法人工干制方法 五、真空油炸脫水干燥 人工干制方法人工干制方法 五、真空油炸脫水干燥? 優(yōu)點(diǎn)： ? 膨化果蔬具有產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)互損失少，消化吸收率高，快速方便，用途廣，衛(wèi)生水平高，貯存性能好等優(yōu)點(diǎn)。人工干制方法人工干制方法 五、真空油炸脫水干燥? 特點(diǎn) ： ? 保色作用? 采用真空油炸 ,油炸溫度大大降低 ,而且油炸鍋內(nèi)的氧氣也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變 ,可以保持原料本身的顏色。人工干制方法人工干制方法 五、真空油炸脫水干燥? 特點(diǎn) ： ? 保色作用?
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