【文章內(nèi)容簡介】 行 ?分類： 機械法、物化法 誠樸求是 博學(xué)篤行 機械法 ：是將原材料機械地粉碎，而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程。 物化法 ：是借助化學(xué)或物理的作用，改變原材料的化學(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程。 ?1 粉末的制取 生產(chǎn)方法 原材料 粉末產(chǎn)品 金屬粉末 合金、化合物粉末 物 理 化 學(xué) 法 還 原 碳還原 氣體還原 金屬熱還原 金屬氧化物 金屬氧化物及鹽類金屬氧化物 Fe， W Fe， W， Mo，Ni， Co， Cu FeMo， WRe CrNi 還 原 化 合 碳化或碳與金屬氧化物作用 硼化或碳化硼法 硅化或與硅與金屬氧化物作用 氮化或與氮與金屬氧化物作用 碳化物 硼化物 硅化物 氮化物 氣相還原 氣相氫還原 氣相金屬熱還原 氣態(tài)金屬鹵化物 氣態(tài)金屬鹵化物 W， Mo Ta， Nb， Ti， Zr CoW， WMo 化學(xué)氣相沉積 氣態(tài)金屬鹵化物 碳化物 硼化物 硅化物 氮化物 氣相冷凝熱離解 金屬蒸汽冷凝 氣態(tài)金屬 Zn， Cd 羰基物熱理解 氣態(tài)金屬羰基物 Fe， Ni， Co FeNi 置換 溶液氫還原 從熔鹽中沉淀 金屬鹽溶液 金屬鹽溶液 金屬熔鹽 Cu,Sn,Ag， Cu,Ni,Co Zr,Be NiCo 電解 水溶液電解 熔鹽電解 金屬鹽溶液 金屬熔鹽 Fe,Cu,Ni,Ag Ta,Nb,Ti,Zr,Th,Be FeNi TaNb 電化 腐蝕 不銹鋼 任何金屬和合金 任何金屬 不銹鋼 任何金屬 碳化物 硼化物 硅化物 機 械 法 機 械 粉 碎 機械研磨 旋渦研磨 冷氣流粉碎 脆性金屬和合金 人工增加脆性的 金屬和合金 Sb,Cr,Mn,高碳鐵 Sn,Pb,Ti Fe,Al FeAl,FeSi FeCr等合金 FeNi,鋼 不銹鋼，超合金 霧 化 氣體霧化 水霧化 旋轉(zhuǎn)圓盤霧化 旋轉(zhuǎn)電極霧化 液態(tài)金屬和合金 液態(tài)金屬和合金 液態(tài)金屬和合金 液態(tài)金屬和合金 Sn,Pb,Al,Cu,Fe Cu,Fe Cu,Fe, 難熔金屬，無氧銅 黃銅，青銅，合金鋼，不銹鋼 黃銅，青銅，合金鋼 鋁合金，鈦合金，不銹鋼 機械法和物化法特點 ? 機械法 ：最終產(chǎn)物純度主要有原材料成分決定。生產(chǎn)效率低，廣泛用來制取各種金屬和合金粉末，成本相當(dāng)高 ? 物化法 ：更通用，可能利用便宜原料，經(jīng)濟、價廉；可制取難熔金屬、合金、化合物粉末。 ? 沒有明顯的界限，而是相互補充的。 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? 從工業(yè)規(guī)模而言， 應(yīng)用最廣泛 的是還原法 、霧化法、電解法、球磨法 等等。 ? 原始粉末制取方法的選擇 主要取決于 因素 ： ? 粉末的性能 （該材料的特殊性能） ? 最低的成本 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? ? 既是一種 獨立 的制粉方法，又常常作為某些制粉方法不可缺少的 補充 工序。 ? 靠 壓碎、擊碎和磨削 等作用。 ? 分為 粗碎 和 細碎 兩類。 ? 粗碎的最終產(chǎn)品的 尺寸 一般不超過 10~20mm； 在大多數(shù)情況下，粒度是在 1~10mm范圍 內(nèi)。 ? 最終的研磨 在球磨機，渦旋球磨機、振動球磨機、錘式破碎機中進行。 誠樸求是 博學(xué)篤行 壓碎、擊碎和磨削 ? 以 壓碎 作用為主的有碾碎、輥軋以及鄂式破碎等； ? 以 擊碎 作用為主的有錘磨等； ? 屬于 擊碎和磨削 等多方面作用的機械粉碎有球磨、棒磨等。 ? 相應(yīng)的設(shè)備 ：碾碎機、雙輥滾碎機、鄂式破碎機等屬 粗碎設(shè)備 ；錘磨機、棒磨機、球磨機、振動球磨機、攪動球磨機等屬 細碎 或研磨設(shè)備。 球磨機 鄂式破碎機 誠樸求是 博學(xué)篤行 錘磨機 誠樸求是 博學(xué)篤行 棒磨機 誠樸求是 博學(xué)篤行 雙輥碾碎機 誠樸求是 博學(xué)篤行 一、機械研磨法 ? 概述： ? 研磨任務(wù)： 減少或增大粉末粒度；合金化；固態(tài)混料；改善、轉(zhuǎn)變材料的性能等。 ? 適于 ： ? （ 1）粉碎 脆性 金屬和合金； ? （ 2）研磨經(jīng)特殊處理后 具有脆性 的金屬和合金。 誠樸求是 博學(xué)篤行 研磨規(guī)律 ? 球體的運動有 四種基本情況 ： 誠樸求是 博學(xué)篤行 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? 轉(zhuǎn)速慢時，球體作滑動還是滾動，不僅取決于筒體轉(zhuǎn)速而且與裝球量有關(guān)。 ? 球體滾動和自由下落是最有效的研磨制度。 ? 臨界轉(zhuǎn)速 與圓筒直徑有關(guān)，為： ? r/min ? ? 式中 D——球磨筒的直徑， m。 ? 球體發(fā)生 滾動的臨界條件 為： ? tgβtgβ臨界 ，球體產(chǎn)生滑動 ? tgβtgβ臨界 ，球體產(chǎn)生滾動 ? β臨界稱為 自然坡度角 30 RD??臨 界求臨界轉(zhuǎn)速問題 n臨界 誠樸求是 博學(xué)篤行 影響球磨的因素 ? （ 1）球磨筒 ? A、球磨筒的轉(zhuǎn)速： ? n=（ ~） n臨界 ， 球體發(fā)生 拋落 ；適于較粗、性脆，需要沖擊作用的物料。 ? n= n臨界 時 ，球體 滾動 ；用來研磨較細物料。 ? n n臨界 時 ，球以 滑動 為主；研磨作用很小。 誠樸求是 博學(xué)篤行 B、球磨筒尺寸 ? 可選用 D/L3的球磨機 研磨硬而脆的材質(zhì)；球筒直徑 D、長度 L。 ? 當(dāng) D/L3時 ，只發(fā)生摩擦作用，此時適于研磨塑性的材質(zhì)。 ? 裝球量 過少 ，球在傾斜面上主要是發(fā)生滑動，使研磨效率降低； ? 裝球量 過多 ，球?qū)又g干擾大，破壞球的正常循環(huán)，也會研磨效率降低。 ? 裝球體積與球磨筒體積之比稱為 裝填系數(shù) 。一般球磨機的裝填系數(shù)為 ~； ? 隨著轉(zhuǎn)速增大，裝填系數(shù) 可略有增加 。 （ 2）裝載量 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? 料太少 ：則球與球之間碰撞加多，磨損太大； ? 料過多 ：則磨削面積不夠，不能很好的磨細粉末，需要延長研磨時間，能量消耗增大。 ? 料與球裝得 過滿 ，使磨筒上部空間太少，球的運動發(fā)生阻礙后球磨效率反而降低。 ? 一般在球體的裝填系數(shù)為 ~，裝料量 以填滿球間的空隙，稍掩蓋住球體表面為原則 。 ? 也有建議裝料量為磨筒容積的 20%的 。 （ 3）球料比 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? 球 太小 ，質(zhì)量輕，對物料的沖擊力弱； ? 球 太大 ，則裝球的個數(shù)太少，因而撞擊次數(shù)減少，磨削面積減小，也使球磨效率降低。 ? 一般 大小不同的球配合使用，球的直徑 d按 球筒直徑 D的 （ 1/18~1/24） 范圍選擇： ? 另外 ，物料的原始粒度愈大，材料愈 硬，則選用的球也應(yīng)愈大； ? 球磨 鐵粉 ，選用 10~20mm的鋼球； ? 球磨 硬質(zhì)合金 ，選用 5~10mm的硬質(zhì)合金球。 （ 4）球的大小和材質(zhì)： 誠樸求是 博學(xué)篤行 ? 干磨、濕磨， 應(yīng)根據(jù)物料要求選擇。 ? 濕磨，在硬質(zhì)合金、金屬陶瓷及特殊材料的研磨工藝中常被采用。 ? 濕磨根據(jù)物料的性質(zhì)， 液體介質(zhì)可以采用 水、酒精、汽油、丙酮等。 ? 水 能使粉末氧化，除了不怕被氧化的物料才能用水作介質(zhì)進行濕磨外，一般不用水作介質(zhì)。 （ 5）研磨介質(zhì) 誠樸求是 博學(xué)篤行 濕磨 ? 優(yōu)點 ： ? 1）可減少金屬氧化； ? 2）防止金屬顆粒的再聚集和最大； ? 3）可減少物料的成分偏析并有利于成形劑的均勻分散。 ? 4）加入表面