msa＆spc基礎(chǔ)知識(編輯修改稿)
2025-01-26 19:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 過程控制系統(tǒng)的四個基本原理 過程 所謂過程就是共同工作以產(chǎn)生輸出的供方，生產(chǎn)者，人，設(shè)備，輸入材料，方法和環(huán)境以及使用輸出的顧客的集合 。 性能 通過分析過程輸出可以獲得許多與過程實際性能有關(guān)的信息。但是與性能有關(guān)的最有用的信息還是以研究過程本質(zhì)以及其內(nèi)在的變化性中得到的。 對過程采取措施 通常來說，對重要的特性（過程輸出）采取措施從而避免它們偏離目標(biāo)值太遠(yuǎn)是很經(jīng)濟(jì)的。 對輸出采取措施 僅對輸出進(jìn)行檢驗并隨之采取措施不能代替有效的過程管理。只可作為不穩(wěn)定或沒有能力的過程的臨時措施，因此，我們必須要將重點放在過程信息收集和分析上，這樣可以對過程本身采取糾正措施。n 普通原因n 特殊原因 為了有效地使用過程控制數(shù)據(jù)，理解變差的概念是很重要的。 在上面討論的兩種變差以及可能采取的減少他們的措施之間有著重要的聯(lián)系。 局部措施n 通常用來消除變差的特殊原因； n 通常由與過程直接相關(guān)的人員實施；n 通?？杉m正大約 15%的過程問題 。 對系統(tǒng)采取措施n 通常用來消除變差的普通原因；n 幾乎總是要求管理措施，以便糾正； n 大約可糾正 85% 的過程問題。 n 過程控制的目標(biāo)是對影響過程的措施做出經(jīng)濟(jì)合理的決定 ；n 過程在統(tǒng)計控制下運行指的是僅存在造成變差的普通原因 ；n 討論過程能力時兩個相對的概念；n 從受統(tǒng)計控制的過程的分布中估計出符合規(guī)范的產(chǎn)品的比例；（接下頁）（接上頁）n 一個過程被證明處于統(tǒng)計控制狀態(tài)后才計算其過程能力；n 短期能力的研究是以一個從操作循環(huán)種獲取的測量作為基礎(chǔ)的；n 如果一個過程是穩(wěn)定的并且能符合短期的要求，緊接應(yīng)進(jìn)行長期能力研究。 —— 過程控制的工具 控制圖能應(yīng)用于各種過程控制的場合 。 當(dāng)出現(xiàn)變差的特殊原因時，控制圖能有效地引起人們注意，它們在系統(tǒng)或過程改進(jìn)要求減少普通原因變差時控制圖能反映其大小 。n 收集n 控制n 分析及改進(jìn) 為了不斷地改進(jìn)過程，
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