msa＆spc基礎(chǔ)知識(shí)(參考版)
2025-01-10 19:01本頁面
【正文】 通過連續(xù)監(jiān)視控制圖確保系統(tǒng)改進(jìn)的有效性。（接下頁）（接上頁）過程能力解釋：n 計(jì)算過程能力的標(biāo)準(zhǔn)偏差；n 計(jì)算過程能力；n 評(píng)價(jià)過程能力；（接下頁） （接上頁）n 提高過程能力； 為了提高過程能力（從而改進(jìn)性能），將精力集中在減少普通原因上，為此通常要求對(duì)系統(tǒng)采取管理措施，加以糾正。 過程控制解釋n 分析極差圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)（超出控制限的點(diǎn)、鏈、明顯的非隨即圖形）；n 識(shí)別并標(biāo)注特殊原因（極差圖）；n 重新計(jì)算控制限（極差圖）；（接下頁）（接上頁）n 分析均值圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)（超出控制限的點(diǎn)、 鏈、 明顯的非隨即圖形）；n 識(shí)別和標(biāo)注特殊原因（均值圖）；n 重新計(jì)算控制限（均值圖） ；n 為了繼續(xù)進(jìn)行控制延長控制限；n 有關(guān) “控制 ”的最后概念。這樣這些標(biāo)有 “初始研究 ”的控制圖，不論是用于能力的初次確定還是用于過程經(jīng)過改進(jìn) /改變后的研究，是僅允許用在生產(chǎn)現(xiàn)場中還沒有控制限的過程控制圖。 收集數(shù)據(jù)n 選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù)；n 建立控制圖及記錄原始數(shù)據(jù)；n 計(jì)算每個(gè)子組的均值和極差；n 選擇控制圖的刻度；n 將均值和極差畫到控制圖上。 使不必要的變差最小化 在開始研究之前應(yīng)消除不必要的變差外部原因。測量設(shè)備的本身的準(zhǔn)確性和精密性必須是可預(yù)測的。在缺乏現(xiàn)存過程的知識(shí)時(shí)，可能要設(shè)計(jì)一個(gè)試驗(yàn)來驗(yàn)證這些關(guān)系和其重要性。 定義過程 必須根據(jù)過程與其周圍的其他操作和上下使用者的關(guān)系，以及每個(gè)階段的影響因素來理解過程。 建立適合于實(shí)施的環(huán)境 除非管理者已準(zhǔn)備好一個(gè)可靠的環(huán)境，否則任何統(tǒng)計(jì)方法都會(huì)失敗，必須排除機(jī)構(gòu)內(nèi)阻礙人們公正的顧慮。n 建立適于實(shí)施的環(huán)境；n 定義過程；n 確定待管理的特性； 考慮到： —— 顧客的需求 —— 當(dāng)前及潛在的問題區(qū)域 —— 特性間的相互關(guān)系n 確定測量系統(tǒng)；n 使不必要的變差最小。 n 供正在進(jìn)行過程控制的操作者使用； n 有助于過程在質(zhì)量上和成本上持續(xù)
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