盈景品質(zhì)觀念培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-01-26 18:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生之成本。 (5)降等損失：因品質(zhì)不良遭客戶(hù)降等處置，如廠內(nèi)之廠商管理分級(jí)制由 A級(jí) 降 B、 C級(jí)等。 (6)材料檢討活動(dòng)：品質(zhì)不良產(chǎn)生之原因也有可能是材質(zhì)之選用不適當(dāng)、 或 是 製程中因加工過(guò)程致使材質(zhì)特性降低所造成而所需的檢討，諸如剛性 不足等。 21 東莞 盈景塑膠 制品有限公司 YingJing Plastic Product (Dongguan) Co., Ltd 直接品質(zhì)成本 ：產(chǎn)品出廠後顧客發(fā)現(xiàn)不良所造成的成本。 (1)服務(wù)材料支出成本：保固期內(nèi)所更換而無(wú)法向客戶(hù)收取之物 料成本。 (2)抱怨處理?yè)p失：如工時(shí)、差旅費(fèi)、郵電費(fèi)等。 (3)折讓損失。 (4)延長(zhǎng)保固損失：如公司規(guī)定的保固期是一年但因品質(zhì)問(wèn)題致客戶(hù)要求延 長(zhǎng)保固。 (5)產(chǎn)品拒收退貨。 (6)交換新品。 (7)逾期交貨賠償：簽約內(nèi)容若有明定逾期交貨須賠償時(shí)。 22 東莞 盈景塑膠 制品有限公司 YingJing Plastic Product (Dongguan) Co., Ltd 間接品質(zhì)成本 間接品質(zhì)成本可分為三類(lèi) 超過(guò)保證期後，顧客因產(chǎn)品成本故障而支付之運(yùn)輸、 修理費(fèi)用。 隨顧客之滿(mǎn)足程度而定，當(dāng)缺點(diǎn)水準(zhǔn)高時(shí)，此種成本 就高，反之亦然。 此種成本反應(yīng)出顧客對(duì)公司的態(tài)度，所以是無(wú)法準(zhǔn)確 估算的，一般是以實(shí)際的損失成本 4倍 計(jì) 23 東莞 盈景塑膠 制品有限公司 YingJing Plastic Product (Dongguan) Co., Ltd 案例：客戶(hù)抱怨外包商產(chǎn)品異常處理情況及成本分析 服務(wù)： ，追蹤使用狀況 人員教育訓(xùn)練 品保： ， 派人返工或 提供 良 品 供客戶(hù)使用 。 公司方面處理程序?yàn)椋? 客戶(hù)回饋問(wèn)題 → 品管 單位判斷 → 確認(rèn)問(wèn)題 → 告知 採(cǎi)購(gòu) 通知廠商 → 廠商提供改善新品入廠 →生管 單位填單領(lǐng)料 → 至客戶(hù)處更換 (或重工 )→ 舊品回收集中 → 聯(lián)絡(luò)廠商 → 退回廠商。 發(fā)生的費(fèi)用有： 客戶(hù)撥打的電話(huà)費(fèi)。 追查故障問(wèn)題確認(rèn)，確認(rèn)工時(shí)費(fèi)用。 通知廠商處理的電話(huà)費(fèi)。 填單領(lǐng)料工時(shí)費(fèi)用。 至客戶(hù)處 更換或重工 (含差旅費(fèi) )成本。 庫(kù)房領(lǐng)退料處理成本。 找地方存放管理。 電話(huà)通知廠商取回不良品電話(huà)費(fèi) 因協(xié)力廠商 為純粹的來(lái)料加工企業(yè)， 新品 生產(chǎn)的 物料成本問(wèn)題 （如重新採(cǎi)購(gòu)，檢驗(yàn)，入庫(kù)，發(fā)料等問(wèn)題。 。 廠商損失部分： 更換 產(chǎn)品 成本 、 處理成本 、 往返成本 及再次重工或生產(chǎn)成本 ；信譽(yù)亦受損。 處理結(jié)果： 經(jīng)過(guò)處理後已將此問(wèn)題予以克服，現(xiàn)場(chǎng)組裝亦能進(jìn)行檢測(cè)。 24 東莞 盈景塑膠 制品有限公司 YingJing Plastic Product (Dongguan) Co., Ltd 品質(zhì)的錯(cuò)誤認(rèn)知 品質(zhì)是 生產(chǎn)單位的事 搞定客戶(hù) 25 東莞 盈景塑膠 制品有限公司 YingJing Plastic Product (Dongguan) Co., Ltd 品質(zhì)的正確理念 第一次就做對(duì)的事， 並把事情做對(duì)！ 26 東莞 盈景塑膠 制品有限公司 YingJing Plastic Product (Dongguan) Co., Ltd 品管發(fā)展史 第一階段 :操作者品質(zhì)管制 18世紀(jì) ,產(chǎn)品從頭到尾 ,由同一個(gè)負(fù)責(zé)制作 ,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人 來(lái)處理 第二階段 :領(lǐng)班的品質(zhì)管制 19世紀(jì)開(kāi)始 ,生產(chǎn)方式開(kāi)始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起 ,置於一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān) 督之下 ,由領(lǐng)班來(lái)負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì) 第三價(jià)段 :檢查員的品質(zhì)管制 一次大戰(zhàn)期間 ,工廠開(kāi)始變得複雜 ,原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工 人以外 ,還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì) ,顯得力不從心 ,因而發(fā)展出指定專(zhuān)人來(lái)負(fù)責(zé)產(chǎn) 品檢查 27 東莞 盈景塑膠 制品有限公司 YingJing Plastic Product (Dongguan) Co., Ltd 品管發(fā)展史 第四階段 :統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 (Statistical Quality Control ,SQC) 從 1924年美國(guó) ，從此品質(zhì)管制進(jìn)入 新紀(jì)元，此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)也同時(shí)誕生， 1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢 驗(yàn)為主要手法，獲取輝煌的成果， SPC的使用是近代品質(zhì)管制突飛猛進(jìn)最主要的原因 第五價(jià)段：全面品質(zhì)管制 （ Total Quality Control TQM） 全面品管是把以往的品管的作法前後延伸至市場(chǎng)調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計(jì)，原料管 理，品質(zhì)保證及售後服務(wù)等各部門(mén)，建立品質(zhì)體系，此體系可說(shuō)是專(zhuān)家式品管，較著 重理論的研究。 第六階段：全公司品質(zhì)管制 （ CompanyWide Quality ontrol,cwqc） 日本的全公司品質(zhì)管理有別於美國(guó)的 TQC，稱(chēng)為 CWQC,從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的立場(chǎng)來(lái)說(shuō) ,要達(dá)成 經(jīng)營(yíng)的目睥 ,必須結(jié)合全公司所有的部門(mén)的每一個(gè)
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