食品企業(yè)管理52設(shè)備管理(編輯修改稿)
2025-01-26 14:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 觀整潔，潤(rùn)滑良好；無漏水、漏油、漏汽現(xiàn)象。 （三）、 生產(chǎn)安全防護(hù) ? 防火 ? 對(duì)車間的各種線路，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止因線路問題出現(xiàn)事故； ? 明確要求嚴(yán)禁用濕手觸摸線路，嚴(yán)禁線路脫地漏明； ? 對(duì)車間的各種線路，尤其是易發(fā)生觸電的地方，因有明確的標(biāo)識(shí)，明確標(biāo)明“禁止用手觸摸”等標(biāo)識(shí)； ? 車間內(nèi)必須有安全出口，在發(fā)生事故時(shí)可以及時(shí)疏散員工； ? 特殊工種的員工必須持證上崗，嚴(yán)禁出現(xiàn)無證上崗的員工； ? 車間的所有設(shè)備操作工必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作； ? 對(duì)于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間，所有員工必須持證上崗； ? 對(duì)于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間，所有員工必須嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備； ? 對(duì)于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間，無特殊情況，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入； ? 1對(duì)于車間的危險(xiǎn)點(diǎn)必須有相映的防護(hù)裝置，保障員工的安全； ? 1危險(xiǎn)性標(biāo)識(shí)：主要指易出現(xiàn)危險(xiǎn)的地方必須有明顯的標(biāo)識(shí)。 （四）、設(shè)備的密封管理 ? 密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)方法： ? 泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法： ? 泄漏率計(jì)算公式： ? 密封點(diǎn)泄漏率（ %） = 密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù) /密封點(diǎn)總數(shù) 100%。 密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： ? （ 1）設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，無漏痕、無滲跡、無污垢； ? （ 2）儀表設(shè)備、焊縫及其它連接部位用肥皂水試漏； ? （ 3）氨氣、空氣系統(tǒng)用肥皂水檢查無氣泡； ? （ 4）蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏汽、無水垢； ? （ 5）酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、無結(jié)垢； ? （ 6）水、油系統(tǒng)，外觀檢查或用手摸，無滲漏、無水垢。 ? （ 7）設(shè)備的各種變速器，外觀檢查無明顯滲漏。 密封管理區(qū)域劃分： ? 生產(chǎn)系統(tǒng)所屬設(shè)備、動(dòng)力管網(wǎng)及附屬清洗裝置，生活設(shè)施等的密封工作由各公司、中心、室負(fù)責(zé)維修管理。 管理措施： ? （ 1）凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備、裝置、管路的密封點(diǎn)，都要確保無明顯泄漏。 ? （ 2）建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，定期組織檢查。 ? （ 3）查漏、消漏工作應(yīng)經(jīng)?；⒅贫然?。檢查中發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)消除，暫不能消除的漏點(diǎn)要記錄在案，并做出消除計(jì)劃。 ? （ 4）推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。 （五）、設(shè)備的潤(rùn)滑管理 ? 執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，應(yīng)做到： ? 定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。 ? 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由
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