【文章內容簡介】 在企業(yè)產品品種比較復雜，各品種在結構、工藝和勞動量方面差別較大，不易確定代表產品時使用假定產品法。 （ 1）計算假定產品臺時定額 (tm) tm = ∑ ti di ( i = 1， 2， 3， …… ， n ) 其中： ti—— 第 i種產品單位臺時定額 di—— 第 i種產品占產品總產量的 % （ 2）計算假定產品生產能力 Mm = T效 S / tm （ 3）計算各具體產品的生產能力 Mi = Mmdi (i = 1,2, ……,n)多品種條件下生產能力的計算[例 ] 某廠生產 A、 B、 C、 D四種產品，其計劃產量分別為 100， 80，150和 170臺，各種產品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為 200， 250， 100和 50臺時，車床組共有車床 15臺，每年工作306天，每天兩班制，每班 8小時，設備停修率 10%，試求車床組的生產能力（每周按六天工作計算）。產品名稱計劃產量單位產品臺時定額各產品占產量總數的比重單位假定產品臺時定額假定產品表示的生產能力具體產品的生產能力① ② ③ ④ = ② ③ ⑤ ⑥ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177500 100 127 520計算示例（一）決策模式能力＞需求 能力 ≈需求 能力＜需求能力＞需求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ能力 ≈需求 Ⅳ Ⅴ Ⅵ能力＜需求 Ⅶ Ⅷ Ⅸ生產能力與需求量之間組合情況矩陣長期 短期Ⅰ ：調劑出多余的設備和工人，或部分改變產品品種。Ⅱ ：及早抓好新產品的開發(fā)和研制。Ⅲ ：采取合理的加班加點、臨時外協(xié)、協(xié)商推遲交貨期等措施，同 時及早研究今后生產能力利用不足問題。Ⅳ ：承接臨時外協(xié)或來料加工任務，也可提前進行生產準備。生產能力的決策模式 Ⅴ ：最理想的情況。 Ⅵ ：臨時外協(xié)或加班加點，不要盲目擴大生產能力。 Ⅶ ：當前應抽出力量進行技術改造，職工培訓等，也可承接臨時外協(xié)和提前準備。 Ⅷ ：早作準備，在完成當前任務的同時，擠出力量進行技術改造和職工培訓。 Ⅸ ：采取措施擴大生產能力。（二）提高生產能力的途徑 1。改善設備利用時間 2。提高設備利用程度 3。改善生產面積的利用程度生產能力的決策模式桂林電子工業(yè)學院管理系第三節(jié)第三節(jié) 生產計劃的編制生產計劃的編制種類和作用 （一）企業(yè)的生產計劃分為長期、中期和短期計劃 1。長期計劃 2。中期計劃 3。短期計劃 （二）作用 1。長期生產計劃是企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃中的一個重要組成部分。 2。企業(yè)年度計劃是編制其它計劃的重要依據 3。企業(yè)生產計劃既是實現企業(yè)經營目標的手段，是組織企業(yè)生產有計劃進行的依據，又是國民經濟計劃的基礎。種類和作用一、指導原則 1?？茖W性 2。嚴肅性 3。應變性二、生產計劃的主要指標 1。產品品種指標 生產什么 品名、規(guī)格、型號、種類數等 2。產品質量指標 一級品率、合格率、廢品率、返修率等 3。產品產量指標 生產多少 4。 產值指標 （ 1）商品產值：企業(yè)在計劃期內出產的可供銷售的產品價值 （ 2）總產值：企業(yè)在計劃其內完成的以貨幣計算的生產活動總成果的數量。 （ 3）凈產值：企業(yè)在計劃期內通過生產活動新創(chuàng)造的價值。 5。出產期原則和指標總產值商品產值凈產值外單位來料加工產品的加工價值對外承做的工業(yè)性作業(yè)價值企業(yè)產品中新創(chuàng)造的價值企業(yè)產品中原材料的價值外單位來料加工產品的原材料價值企業(yè)在制品、自制工具、模具等期末期初結存量差額價值三種產值對照表原則和指標 三種產值制定計劃的一般步驟確定目標評估當前條件預測未來的環(huán)境和條件確定計劃方案實施計劃評價結果1目標要盡可能具體2評估當前條件是要確定現狀和目標之間的差距3預測未來是根據政治、經濟、社會和技術等因素的變化找到達到目標的有利和不利的因素4確定方案是在多個可行方案中優(yōu)選的過程5實施計劃和評價是檢查目標是否達到，如未達到找出原因采取措施，是否要修改計劃生產計劃的編制步驟 1。調查研究、收集資料，確定目標 （ 1）需求分析與預測 有三個途徑： ① 上級下達的計劃任務、建議數字、有關指標。 ② 用戶的直接訂貨 ③ 市場需求預測 （ 2）資源分析 （ 3）能力分析 2。統(tǒng)籌安排，初步提出計劃指標 內容：品種的選擇和搭配；產量指標的選優(yōu)和確定；產品出產進度的合理安排；車間之間的選擇等。生產計劃的編制步驟 3。綜合平衡確定生產計劃指標 （ 1）生產任務和生產能力的平衡 （ 2）生產任務與勞動力之間的平衡 （ 3）生產任務與物資供應之間的平衡 （ 4）生產任務與生產技術準備的平衡 （ 5）生產任務與資金占用的平衡 4。報請批準，確定計劃 5。實施計劃，評價計劃生產計劃的編制步驟產品名稱（型號及規(guī)格）計算單位上年預計 計劃年度全年預計1－ 9月實際 全年 一季 二季 三季 四季 備注1 2 3 4 5 6 7 8主要產品 甲產品 乙產品外售維修配件……………………臺臺套550—80450—606035010014020—15030—160—50153—50工業(yè)產品產量計劃表年度生產計劃的編制步驟項 目 上 年預 計計 劃 年 度 計劃年為上年預計達到的 %備注全 年 一季二季三季四季甲 1 2 3 4 5 6 7 8一、總產值總計（不變價格）其中 :主要產品商品產值生產維修配件產值修理產值118119125111二、商品產值總計（現行價格）三、凈產值（現行價格）119118工業(yè)產值計劃表 年度 單位 :萬元 滾動計劃的編制 1。滾動計劃的特點 將整個計劃分為幾個階段，第一階段為執(zhí)行計劃，后幾個階段為預定計劃。執(zhí)行計劃具體詳細，要求按計劃完成；預定計劃比較粗略，允許調整。經過一段時間，計劃向前推進一個階段，原預定計劃中的第一階段經調整修改后變?yōu)閳?zhí)行計劃，而預定計劃也向后延一個階段。 2。滾動期和計劃期 （ 1）滾動期：修訂計劃的間隔時期，它通常等于執(zhí)行計劃的計劃期限。年度計劃一般以一季為一個滾動期；五年或五年以上計劃以一年為一個滾動期。 （ 2）計劃期：滾動計劃所包括的時間長度。滾動計劃的編制滾動計劃的編制 3。滾動計劃的優(yōu)點 （ 1）使計劃的嚴肅性和應變性更好的結合 （ 2）計劃的連續(xù)性強，為組織均衡生產創(chuàng)造了良好的條件 使兩相鄰年度的計劃相銜接；長期計劃與中短期計劃以及年度計劃內的季、月度計劃相銜接。滾動計劃的編制一、在制品結存量的計算 在制品：指已投入生產，但未加工制造完畢的產品。 （一）計劃期初在制品結存量的確定 [盤點加預測 ] 計劃期初在制品數量 = 盤點結存數量 +（到報告期末的預計投入量－到報告期末的預計產出量） （二）計劃期末在制品結存量的確定 計劃期末在制品數量 = 平均每日出產量 生產周期 　 其中： 1。平均每日出產量按下一計劃期計算 2。生產周期可根據編制計劃時的實際生產周期 （三）在制品系數 = 單位在制品平均成本 /單位產品成本 在制品價值 =在制品數量 單位產品不變成本 在制品系數 生產任務的統(tǒng)籌安排二、 MTS企業(yè) （一）品種的確定 象限法、 收入利潤順序法 1。確定產品銷售收入和利潤順序，填制產品的收入和利潤順序表產品代號 A B C D E F G H銷售收入 1 2 3 4 5 6 7 8利潤 2 3 1 6 5 8 7 4生產任務的統(tǒng)籌安排 2。繪制收入、利潤圖 （ 1）處在左下角的產品應該生產； （ 2）處在右上角的產品需作進一步分析；（考慮產品壽命周期） （ 3）對角線上的產品，屬于正常產品； （ 4）對角線上方的產品，利潤比正常的少，需考慮售價和成本。 （ 5）對角線下方的產品，利潤比正常的高，考慮增加銷量； F G D E H B A C 1 2 3 4 5 6 7 8 收入順序8 7 6 5 4 3 2 1利潤順序生產任務的統(tǒng)籌安排（二）產量的確定 線性規(guī)劃法 [一般的步驟 ] 1。確定保本點產量（盈虧平衡點分析） 2。邊際貢獻分析 3。資源約束分析（線性規(guī)劃）（三）產品出產計劃的編制 1。處理非均勻需求的策略 （ 1）改變庫存水平 （ 2）改變生產率（準時生產） （ 3）改變工人數量 （ 4）混合策略庫存增加庫存減少需求時間生產任務的統(tǒng)籌安排 2。大量大批生產企業(yè)出產計劃編制 （ 1）受季節(jié)影響不大，市場需求穩(wěn)定的產品 ① 均勻分配 ② 均勻小幅遞增分配 ③ 拋物線遞增分配 （ 2）市場需求具有季節(jié)性的產品（農產品、服裝等） ① 均衡分配 ② 變動安排 ③ 折衷方式生產任務的統(tǒng)籌安排 3。成批生產企業(yè) （ 1）首先考慮合同產品，保證交貨期和適當的庫存； （ 2）對于產量較大的經常生產的產品，采用 “細水長流 ”的方式均勻的生產； （ 3）集中安排產量較小的產品；（要作經濟分析） （ 4）同一系列不同產品，當產量不大時，可安排在同一時期生產； （ 5）新老產品交替避免驟上驟下，有一定的交叉時期； （ 6）精密產品和一般產品、高低檔產品、復雜和簡單產品、大型和小型產品要合理搭配。生產任務的統(tǒng)籌安排三、 MTO企業(yè) （一）品種的確定 （ 0－ 1型整數規(guī)劃）[例 ] 已接到 A、 B、 C三種訂貨，其加工時間和可獲利潤如表， 能力工時為 40單位，應接受那種產品比較有利？產品 A B C加工時間利 潤 12