奶粉的生產(chǎn)培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2025-01-26 11:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 預(yù)熱 均質(zhì) 密切注意溫度范圍，使原料乳溫度保持在 4050℃ ，不得超過 60℃ 。 密切注意壓力表指示范圍和波動情況，及時調(diào)整均質(zhì)壓力，使均質(zhì)壓力始終保持在 1018Mpa之間。均質(zhì)后的奶直接進(jìn)入下道工序。 預(yù)熱和均質(zhì)的要求與消毒奶的加工相同。 溫度： 50~65℃ 壓力： 第一段 17~21MPa 第二段 5~10MPa 高壓均質(zhì)機(jī) ? 殺菌濃縮 工作前先設(shè)定好蒸發(fā)器的技術(shù)參數(shù)，保證濃縮效果。殺菌溫度要求 8588℃ ，濃奶濃度 1518176。 Be。 一般采用高溫短時間殺菌法（ HTST)或超高溫瞬時殺菌法(UHT), 其設(shè)備與濃縮設(shè)備相連。 若使用列管式殺菌器 , 通常采用的殺菌條件為 80~ 85 ℃ /5~10s 。板式殺菌設(shè)備 , 選用 80~85 ℃ /15s。 若采用超高溫瞬時殺菌裝置則為 130~135 ℃ /2~4s. 而國外生產(chǎn)上用較多的是 85~115 ℃ /2~3min. 真空濃縮是在真空的條件下（真空度保持在 104 ~ 104pa, 乳溫約為 51~56℃ ）將原料乳濃縮至原體積的1/4左右。這時 ,乳固體含量約為 40%~45%。 ?真空濃縮的意義： ① 原料乳在干燥前先經(jīng)過真空濃縮 ,除去 70%~80% 的水分 , 可以節(jié)約加熱蒸汽和動力消耗 , 相應(yīng)地提高了干燥設(shè)備的生產(chǎn)能力 , 降低成本 。 ② 真空濃縮對乳粉顆粒的物理性狀有顯著的影響 。 ③ 真空濃縮可以改善乳粉的保藏性 。 ④ 經(jīng)過濃縮后噴霧干燥的乳粉 , 其顆粒致密 、堅實(shí) 、 密度較大 , 對包裝有利 。 ?真空濃縮的設(shè)備： ① 單效循環(huán)式升膜蒸發(fā)器 ② 單效降膜式蒸發(fā)器 ③ 雙效降膜式蒸發(fā)器 ④ 板式蒸發(fā)器 多效蒸發(fā)器已達(dá)四效 、 五效 , 可以充分利用能源 。 我國乳粉加工廠目前使用雙效和三效者居多 。 （ 三效節(jié)能濃縮機(jī) ） ?濃縮終點(diǎn)的判斷： 濃縮終點(diǎn) 乳固體含量約為 40%~45%。 若乳溫在 47~ 50℃ 范圍 , 其密度應(yīng)在 ~ 左右 。 濃度的控制一般以取樣測定濃縮乳的密度或粘度來確定 , 也可以在濃縮設(shè)備上安裝折光儀進(jìn)行連續(xù)測定 。 ?噴霧干燥 選配、安裝適宜的霧化器 ,緊固好噴槍。待干燥消毒完成后 ,開啟引風(fēng)機(jī)并調(diào)整塔內(nèi)負(fù)壓。 在排風(fēng)溫度達(dá)到 85℃ 左右 ,開始噴霧，高壓泵壓力范圍 1018Mpa，排風(fēng)溫度為 7588℃ 。 在工作中，注意觀察濃奶液位、濃度、溫度、負(fù)壓、風(fēng)量和各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。 噴霧干燥機(jī)理： 采用機(jī)械力量 ,通過霧化器將濃奶在噴霧干燥室內(nèi)噴成極其細(xì)小的霧狀乳滴 ,一般分散成 146億個/kg乳微粒 ,其總面積達(dá) 540
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