【文章內(nèi)容簡介】 澆筑速度。混凝土采用分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度為 30cm。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動時移動間距不超過振動棒作用半徑的 。振搗過程中，振動棒與模板間距保持 5～ 10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土，振動棒插入下層混凝土內(nèi) 5～ 10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。對每一振動部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振動到該部位混凝土密實為止，混凝土密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不在冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷琳駬v時，混凝土振搗工人可入模進行操作。確?；炷恋恼駬v，保證混凝土的密實度，使墩身內(nèi)實外光。 混凝土澆筑高度要比設(shè)計高度高出 5cm，為滿足以后的鑿毛和抱箍施工?；炷翝仓瓿珊?，混凝土表面嚴格執(zhí)行二次收漿工藝采用人工整平、收面，保證表面無裂紋，第二次用鋼抹子壓光。 3．混凝土澆筑 混凝土抗壓強度達到 ，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除模板。模板拆除時禁止撬棍與混凝土表面直接接觸，避免對混凝土表面造成損傷。拆除的模板必須及時進行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個墩位施工。 拆除模板后，先用土工布沿墩身包裹一層，再用塑料薄膜包一層，在墩柱頂放一個水桶并在底部打孔放水進行滴灌養(yǎng)生，保持墩柱混凝土表面的濕度，混凝土養(yǎng)護時間不小于 7天。 模板拆除、混凝土養(yǎng)護 墩柱養(yǎng)生采用一布一塑不間斷滴灌養(yǎng)生法，即采用土工布纏繞墩柱，外裹緊塑料布墩頂設(shè)置水桶，底部設(shè)開水口，不間斷向土工布供水，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 四、主要施工注意事項 放樣墩柱位置必須經(jīng)過二次復(fù)核，確保位置無誤后可進行下步工作。 混凝土拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)及時檢查和易性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進行第二次拌合，二次拌合達不到要求，應(yīng)作廢處理、不能使用。 混凝土澆筑時，為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，墩柱混凝土施工采用串筒卸料。 混凝土按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完成，澆筑層厚度不超過 30厘米。 混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，移動不超過振搗器作用半徑的，并插入下層混凝土 50100mm。并與側(cè)模保持 5至 10厘米的距離。 混凝土澆筑時，前、后場必須服從統(tǒng)一指揮并有經(jīng)理部值班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)好前后場，使混凝土澆筑連續(xù)快速進行。 混凝土澆筑過程中保證有足夠的混凝土運輸設(shè)備，并保證設(shè)備性能處于良好狀態(tài)，進行混凝土澆筑前應(yīng)進行全面的檢查和保養(yǎng)，以確保完成墩身澆筑的混凝土運輸和澆筑任務(wù)。 混凝土澆筑過程中注意觀察模板、支撐等變化，如有變化、移位或沉陷立即校正、加固，處理后繼續(xù)澆筑。隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否位移，發(fā)現(xiàn)及時校正。 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 混凝土強度（ MPa） 在合格標(biāo)準內(nèi) 符合設(shè)計及規(guī)范要求 相鄰間距（ mm） 177。20 尺或全站儀測量：檢查頂、中、底 3處 豎直度（ mm） %H且不大于 20 吊垂線或經(jīng)緯儀：測量 2點 墩頂高程（ mm） 177。10 水準儀：測量 3處 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量 2點 斷面尺寸（ mm） 177。15 尺量：檢查 3個斷面 節(jié)段間錯臺（ mm） 5 尺量：每節(jié)檢查 24處 開工前對原材料進行檢測，并有合格簽證記錄。 施工過程中對鋼筋加工和安放、混凝土拌合運輸和澆筑全過程進行檢查。 墩柱質(zhì)量驗收標(biāo)準： 五、質(zhì)量標(biāo)準 六、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 組長 彭成炎 副組長 胡寶月 工程部所有成員 副組長 朱加治 副組長 胡留富 現(xiàn)場負責(zé)人 現(xiàn)場技術(shù)員 機材部所有成員 安質(zhì)部所有成員 試驗室所有成員 測量隊所有成員 下部結(jié)構(gòu) 施工班組 鋼筋加工 施工班組 技術(shù)工作 在分項工程施工前對項目部管理技術(shù)人員、施工隊管理技術(shù)人員、施工隊操作人員進行全面的安全、技術(shù)、環(huán)保等交底工作，提高全員質(zhì)量意識；根據(jù)人員的變動，不定期進行安全、技術(shù)、環(huán)保等補充交底工作，確保參建的每位人員熟悉工藝流程、安全、文明要求等。 在完成施工后，根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準（ JTG F80/1— 2023）進行質(zhì)量評定，并做好資料存檔工作。 試驗工作 材料部配合試驗室做好試驗檢測工作，對不合格的原材料進場后不能使用；每次混凝土灌注之前試驗室控制混凝土的各項指標(biāo)，如不合格及時進行調(diào)整；拌和站開拌混凝土之前，試驗室根據(jù)現(xiàn)場原材料含水量進行調(diào)整施工配合比，及時提供給拌和站作為生產(chǎn)依據(jù)；試驗室在混凝土拌和、灌注過程中隨時檢測混凝土坍落度、含氣量等工作性能指標(biāo)，并根據(jù)檢測結(jié)果進行調(diào)整。 測量工作 現(xiàn)場樁位放樣必須準確無誤，并進行復(fù)核放樣，復(fù)核無誤后可進行下道工序施工。 現(xiàn)場管理工作 技術(shù)員注重過程技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時改正并在后續(xù)施工避免再次出現(xiàn)。嚴格遵循驗收程序，上道工序沒有經(jīng)過驗收不能進行下道工序施工。 成立安全文明管理體系 為確保此工程項目的安全目標(biāo)順利實現(xiàn)，我單位成立安全保證管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全保證體系，詳見圖“安全保證體系框圖”。建立安全管理獎懲制度，嚴格遵循安全保證體系對各施工工序進行質(zhì)量控制，明確各主要職能部門安全職責(zé)。 安全、文明施工措施 做好保通、安全防護工作安排，配置專職安全員輪流值班。施工作業(yè)人員統(tǒng)一穿反光背心，戴黃色安全帽，所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場前必須進行安全教育及安全交底。在施工作