培養(yǎng)基滅菌及滅菌設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-26 09:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 空氣預處理 總過濾器 分過濾器 無菌空氣 空氣過濾空氣過濾除菌流程 p 高空取氣? 為遠離地面幾十米的管子。? 每升高 10米，空氣中雜菌降低一個數(shù)量級。因此從高空取氣要比從低空取氣有利得多。 p 粗過濾器 作用：捕集較大的灰塵顆粒，并保護空壓機 要求：過濾效率高、阻力小。前兩步目的：提高壓縮前空氣的潔凈度 。p 空氣壓縮 克服輸送過程中過濾介質(zhì)的阻力并維持一定的氣流速度。 p空氣貯罐?緊接空壓機安裝?消除壓縮機排出空氣量的脈沖，維持穩(wěn)定的空氣壓力。?利用重力沉降作用除去部分油霧。p 壓縮空氣的冷卻 壓縮后空氣溫度顯著上升，能引起過濾介質(zhì)的炭化或燃燒，增大發(fā)酵罐的降溫負荷，增加培養(yǎng)液水分的蒸發(fā)，需冷卻。p 壓縮空氣的除油除水 冷卻降溫后的空氣濕度增大，會使過濾介質(zhì)受潮失效。 旋風分離器 —— 利用離心力進行沉降，對于10?m以上的微粒分離效率較高。絲網(wǎng)分離器 —— 利用慣性進行攔截，分離效率較高，能除去 2～ 5?m的細小顆粒。旋風分離器 采用慣性攔截等機理，有效去除空氣中的水、油霧、塵埃，不銹鋼絲網(wǎng)可清洗，使用壽命長。p 空氣的加熱 將除油水的空氣加熱（溫差在 10～15176。C 左右），降低相對濕度（達 50%～60%）后，輸入過濾器。發(fā)酵生產(chǎn)中制備無菌空氣的大致過程 空氣 空壓機 貯氣罐 冷卻 除油水 加熱 空氣預處理 總過濾器 分過濾器 無菌空氣 空氣過濾為什么要進行空氣的預處理？?提高壓縮前空氣的潔凈度?去除壓縮后空氣中的油和水空氣過濾器過濾除菌的關(guān)鍵設(shè)備發(fā)酵車間的空氣過濾器空氣凈化的流程? 吸氣口吸入的空氣先經(jīng)過壓縮前的過濾? 進入空氣壓縮機（ 120?150176。C）? 冷卻（ 20?25176。C），除去油、水，再加熱至 30 ?35176。C。? 最后通過總過濾器和分過濾器，獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合要求的無菌空氣。180M3發(fā)酵罐車間大型空氣壓縮機發(fā)酵設(shè)備 —— 發(fā)酵罐u發(fā)酵罐的特點216。軸封嚴密，泄漏少216。能承受一定壓力、溫度216。攪拌通風裝置保證氣液充分混合216。具有足夠的冷卻面積216。死角少，滅菌徹底216。適宜的徑高比（高與直徑的比值為 —4 ）發(fā)酵罐的類型? 攪拌釜反應器? 鼓泡式反應器? 氣升式反應器鼓泡式反應器 氣升式反應器發(fā) 酵 控 制 Fermentation control實驗一 產(chǎn)酶菌株的篩選? 定方案： 首先要查閱資料，了解所需菌種的生長培養(yǎng)特性。? 采樣： 有針對性地采集樣品。? 增殖： 人為地通過控制養(yǎng)分或培條件，使所需菌種增殖培養(yǎng)后，在數(shù)量上占優(yōu)勢。? 分離：
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