【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。① 隨著貨品的收發(fā)，傳票能正確掌握現(xiàn)物及其數(shù)量。② 建立現(xiàn)物儲(chǔ)位體系，并納入資訊處理系統(tǒng)，以利于快速掌握整體現(xiàn)物的位置資訊。3.徹底定期實(shí)施盤(pán)點(diǎn)：以確認(rèn)帳面之名稱(chēng)、數(shù)量、位置是否懷實(shí)際現(xiàn)物一致，藉此指出缺失。例如：，卻未辦理移轉(zhuǎn)手續(xù)c.放置地點(diǎn)已變動(dòng)，卻未辦理更正手續(xù)d.已達(dá)報(bào)廢期限，卻未辦理報(bào)廢手續(xù)e.現(xiàn)物之規(guī)格有錯(cuò)誤或不明確f.現(xiàn)物之編號(hào)不符規(guī)定 利用看板、標(biāo)示、顏色、物品儲(chǔ)位示意圖等目視管理工具，力行現(xiàn)物的定名稱(chēng)、定位置、定數(shù)量等 [三定 ]原則。因此，為了順利發(fā)揮現(xiàn)物管理的機(jī)能，主要管理工具如下：QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)49目視管理與現(xiàn)場(chǎng)六大業(yè)務(wù) n 工作場(chǎng)所六大業(yè)務(wù)項(xiàng)目 資訊量、開(kāi)發(fā)件數(shù)生 產(chǎn) 現(xiàn) 場(chǎng)辦公室P產(chǎn)量交期成本品質(zhì)安全士氣Q C D S M正確性、時(shí)效性費(fèi)用支出作業(yè)完成時(shí)間精神壓力士氣△ 利用圖表、看板顯示目標(biāo)值、實(shí)績(jī)、水準(zhǔn)等 QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)50目視管理與現(xiàn)場(chǎng)六大業(yè)務(wù)n 身為管理者或監(jiān)督者，不管是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或事務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，每天都為PQCDSM六大業(yè)務(wù)項(xiàng)目而忙得昏頭轉(zhuǎn)向，以致未能抓住方向、重點(diǎn)，而績(jī)效不彰。n 工作現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)常透過(guò)全員的參與，而趨于活潑化。在很多案例中，尤其是異常、浪費(fèi)或問(wèn)題點(diǎn)，可訴之于視覺(jué)化的工具，立即使其透明化，甚至產(chǎn)生預(yù)警效果，以促進(jìn)改善或事故的排除。n 在此宗旨下，經(jīng)常使用所謂 [目視管理 ]的表達(dá)方式，雖然只將小的管制圖重新繪制在全開(kāi)的模造紙上，固然也可以滿(mǎn)足 [目視管理]的目的，但這種表達(dá)方式似乎太簡(jiǎn)單。其實(shí)， [目視管理 ]應(yīng)用在工作現(xiàn)場(chǎng)六大業(yè)務(wù)項(xiàng)目，所涉及的范圍及用途是非常廣泛的 QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)51目視現(xiàn)物管理 n 1． [目視現(xiàn)物管理 ]首先從 5S開(kāi)始 整理 —— 丟棄或處理 [不需品 ]/依使用頻率妥善保管 [需要品 ]藉此騰出寶貴的 [生財(cái)空間 ]及確保 [安全空間 ]，以塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓 —— 決定品目 /決定位置 /決定數(shù)量（或價(jià)格）藉此減少或消除尋找、取放的 [時(shí)間 ]，并塑造 [一目了然 ]的工作場(chǎng)所。清掃 —— 針對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢或保養(yǎng)藉此培養(yǎng)操作員的 [自用車(chē)心態(tài) ]（ Mycarmind），以提高愛(ài)護(hù)公物的公德心，并塑造無(wú)事故的工作場(chǎng)所。清潔 —— 維持整理、整頓、清掃的既有良好水準(zhǔn)藉此消除臟亂的根源，并塑造潔凈明朗的工作場(chǎng)所。素養(yǎng) —— 培養(yǎng)員工守規(guī)定、守標(biāo)準(zhǔn)、守時(shí)間的良好習(xí)慣藉此培養(yǎng)員工奉公守法的精神，下功夫于 [防呆 ]措施，使員工自然而然地遵守，并塑造守紀(jì)的工作場(chǎng)所。 為了徹底推行 5S，高階層人員要親自定期巡回現(xiàn)場(chǎng)，并指出不對(duì)勁的地方。 雖然從所謂 [素養(yǎng) ]的觀點(diǎn)來(lái)看，固然必須在上述活動(dòng)中進(jìn)行，但現(xiàn)實(shí)上，在安定之前，至少必須進(jìn)行這類(lèi)的巡回。 QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)52目視現(xiàn)物管理n 2． [目視現(xiàn)物管理 ]的兩項(xiàng)機(jī)能① 在物品或放置場(chǎng)所附上指示看板，例如在專(zhuān)用容器中放入配件，進(jìn)而在容器附上 [看板]， [看板 ]中添進(jìn)工程管理的資料，諸如指示 [何時(shí)、至何時(shí)為止、需要多少 ]，有的作業(yè)指示不附在物品本身，而附在放置場(chǎng)所的本身（如收容容器的架子等）。 不管任何一種情況，其共同點(diǎn)是執(zhí)行作業(yè)時(shí)，不必找?guī)げ净蛑甘酒?，敢不必依?lài)每一位擔(dān)當(dāng)者的指示，這就是它的第一項(xiàng)機(jī)能。② 看到放置場(chǎng)所就知道問(wèn)題點(diǎn)或異常此管理的第二項(xiàng)機(jī)能，系指任何人立刻能知道異常。例如，看到呆子上的 [看板 ]，立刻可知道誤期的物品（產(chǎn)品或配件）有多少，又如在地面書(shū)線框，如果臺(tái)車(chē)超出放置場(chǎng)所的線框時(shí)，可立即知道本過(guò)程的制造量比預(yù)定量多，或者下過(guò)程發(fā)生作業(yè)延誤。如果有任何情況超出本來(lái)的放置場(chǎng)所時(shí)，就表示必須盡早采取對(duì)策。n 3． [目視現(xiàn)物管理 ]適用范圍廣泛此類(lèi)的適用范圍很廣，如圖 34為包裝膠帶的補(bǔ)充管理。低于紅色標(biāo)記時(shí)就向業(yè)者訂購(gòu)一定量；美中不足是未有標(biāo)示，不知是否已再訂購(gòu)。這個(gè)問(wèn)題要設(shè)法解決，則此法應(yīng)可使用于任何地方。在辦公室中，如果標(biāo)示在各種用紙的保管場(chǎng)所，立刻知道是否要補(bǔ)充，可使管制業(yè)務(wù)順利有效地進(jìn)行。QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)53目視生產(chǎn)管理板（１）目視生產(chǎn)管理板的種類(lèi)① 進(jìn)度管理板：藉此把握有關(guān)計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度，了解加班、或交期變更的必要性。② 負(fù)荷管理板：為了反映作業(yè)計(jì)劃或答復(fù)交期，要了解某期間中的生產(chǎn)線能力與工作量。③ 指示管理板：監(jiān)督者并非以口頭指示，而是藉管理板使作業(yè)者明白當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容或優(yōu)先順序。④ 交期管理板：為了進(jìn)行事前的追蹤，以了解每次安排的交期。⑤ 流動(dòng)數(shù)管理板：把握計(jì)劃量與生產(chǎn)實(shí)際之差異、或半成品的數(shù)量對(duì)于一部分過(guò)程的支援或上過(guò)程的安排停止等，藉此了解是否有其必要。QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)54QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)55QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)56目視生產(chǎn)管理板（１） 生產(chǎn)管理板的運(yùn)用重點(diǎn)n ① 成為 [現(xiàn)物管理 ]的補(bǔ)助手段 :有關(guān)物品生產(chǎn)方面的資訊傳達(dá)，在基本上都采用現(xiàn)物管理的方式；如果極端地說(shuō)，也就是只要看到物品，對(duì)于生產(chǎn)的一切情況就會(huì)清楚；但那是一種理想，實(shí)際上，產(chǎn)品的大小、形態(tài)是千差萬(wàn)別的；另外，或者由于作業(yè)空間的關(guān)系，物品的放置場(chǎng)所不得不到處分散。因此，僅賴(lài)現(xiàn)物管理也有管理不了的一面，而且為能把握將來(lái)的生產(chǎn)預(yù)定，由于還沒(méi)有物品的存在，故有時(shí)也無(wú)法作現(xiàn)物管理。在此情況下，生產(chǎn)管理板成為必要的手段。亦即，生產(chǎn)管理板定位在現(xiàn)物管理的輔助手段。n ② 對(duì)于每日每刻的問(wèn)題點(diǎn)采取對(duì)策 :目視的生產(chǎn)管理并非單純地僅止于目視的標(biāo)示而已，隨著每日所發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)，必須有確定的對(duì)策。作為此類(lèi)的手段，首先在管理板上明示有關(guān)發(fā)生問(wèn)題時(shí)的具體對(duì)策，諸如由誰(shuí)、在何時(shí)采取對(duì)策等；于是當(dāng)生產(chǎn)線上的班長(zhǎng)、全體操作員看到管理板時(shí)，就能采取自律行動(dòng)，今后要向這方面更下功夫才好。QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)57目視生產(chǎn)管理板（１） 生產(chǎn)管理板的運(yùn)用重點(diǎn)n ③ 能事前管理 :所謂事前管理系以管理板上的資訊為基礎(chǔ)，預(yù)測(cè)將來(lái)可能發(fā)生的異常，以便事先采取對(duì)策。試以交期管理板為例，交期成為當(dāng)日的安排，總要表示一些目的，雖然常被利用，但沒(méi)有交期前的事先追蹤，即使看到管理板，亦很少能立刻了解。因此，如果在當(dāng)日之外，也設(shè)法讓人知道催促日，就可能成為事前管理，以便以交期延誤能防患于未然。，如果在管理板上吊兩條 [繩子 ]，以標(biāo)示當(dāng)日（交期）的 [繩子 ]，以及事前追蹤日的 [繩子 ]。如此一來(lái)，在這兩條 [繩子 ]之間的安排，如果看到的話，就能簡(jiǎn)單地做 [事前管理 ]。QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)58目視生產(chǎn)管理板n （２） 生產(chǎn)形態(tài)與目視管理的關(guān)系n 不管是接貨生產(chǎn)（訂單生產(chǎn)）或庫(kù)存生產(chǎn)，必須并用現(xiàn)物管理與生產(chǎn)管理板。在庫(kù)存生產(chǎn)的特殊情況下，經(jīng)由現(xiàn)物管理，在某些情況之下也可消除生產(chǎn)管理板。在接貨生產(chǎn)方面，雖然依賴(lài)生產(chǎn)管理板的情況很多，但如果在現(xiàn)場(chǎng)管理方面下苦功，則可省去管理板運(yùn)作的麻煩。在進(jìn)度管理的對(duì)象方面，庫(kù)存生產(chǎn)以 [數(shù)量 ]為管理中心，而接貨生產(chǎn)以[日程 ]為管理中心。QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)59目視生產(chǎn)管理板n 生產(chǎn)形態(tài)與目視管理的關(guān)系少品種接貨 多品種接貨持續(xù)接貨 斷續(xù)接貨 個(gè)別接貨庫(kù)存生產(chǎn) 接貨生產(chǎn)接貨形態(tài)生產(chǎn)形態(tài)現(xiàn)品管理生產(chǎn)管理板數(shù) 量日 程比重比重目視管理之手段進(jìn)度管理之對(duì)象[參考 ]QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)60目視管理與危險(xiǎn)預(yù)知n 攸關(guān)生命安全的色彩１ .安全色彩的目的安全色彩的對(duì)象系 [針對(duì)廠礦、建筑工地、學(xué)校、醫(yī)院、劇場(chǎng)等專(zhuān)業(yè)場(chǎng)所，車(chē)站、通路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、車(chē)輛、船舶、飛機(jī)等，標(biāo)示防止災(zāi)害及急救體系的設(shè)施或部位等，并規(guī)定其有關(guān)使用色彩時(shí)的一般性事項(xiàng) ]。在安全上所必需、且易于識(shí)別部位者，但本身并不考慮替代防止災(zāi)害的對(duì)策。 在我們周?chē)l(fā)生的災(zāi)害或事故，其大部分起因?yàn)槿藛T的疏忽；但讓人疏忽的設(shè)備與機(jī)械亦應(yīng)負(fù)很大的責(zé)任。設(shè)備本來(lái)是人類(lèi)文明的產(chǎn)物，理應(yīng)服務(wù)人類(lèi)才對(duì)，而今反而傷害人類(lèi)，實(shí)在說(shuō)不過(guò)去。因此發(fā)生災(zāi)害或事故時(shí)，都?xì)w咎于人類(lèi)的疏忽，這種做法是錯(cuò)誤的，我們必須考慮是什么原因，才引發(fā)人類(lèi)的疏忽 。于是，這類(lèi)安全色彩的目的從防止災(zāi)害對(duì)策本身的側(cè)面來(lái)看，必須將其定位于[補(bǔ)助的東西 ]。亦即，設(shè)法利用色彩來(lái)增加我們的注意力 。QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)61攸關(guān)生命安全的色彩n 選擇色彩之際，必須充分考慮復(fù)數(shù)要件如下：n l看到色彩時(shí)，將激發(fā)直觀的聯(lián)想作用n l考慮色彩所喚起的抽象概念n l利用色彩所擁有的興奮作用、鎮(zhèn)靜作用n l考慮色彩的容易看n l考慮色彩的使用習(xí)性n l即使是色盲者或弱視者也不至于看錯(cuò)n l各個(gè)色相要盡量分明n l既然如此表達(dá)色相的特徵，就須使用它最鮮明的純色n l顏色要有適切的意義n l即使在低照明下，在某一種程度亦能識(shí)別顏色n l照射在安全色彩上的光源，要考慮其波長(zhǎng)的能量分布。 16