生產(chǎn)、品質(zhì)管理培訓(xùn)(精)(編輯修改稿)
2025-01-26 06:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 現(xiàn)場(chǎng)改善 （現(xiàn)場(chǎng) 7大手法） QC7大手法 ⑴特性要因圖 ⑴關(guān)連圖法 ⑵查檢表 ⑵系統(tǒng)圖法 ⑶直方圖 ⑶矩陣圖法 ⑷柏拉圖 ⑷箭線圖法 ⑸散布圖 ⑸ PDPC法 ⑹管制圖 ⑹矩陣資料解析法 ⑺層別法 ⑺ KJ法（新圖法） 舊 QC7大手法 新 QC7大手法 QC7大手法：用以改善品質(zhì)的一種分析方法。 原則：根據(jù)事實(shí)，讓數(shù)據(jù)說(shuō)話；考慮分層；重點(diǎn)管理 。 下面介紹解決問(wèn)題流程： 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 問(wèn)題顯在化 明確問(wèn)題 縮小問(wèn)題范圍 原因分析 掌握重要要素 提出對(duì)策與實(shí)施 是否有對(duì)策評(píng)價(jià) 效果確認(rèn) 改善前、中、后比較 標(biāo)準(zhǔn)化與檢討 透過(guò)比較改進(jìn)本期缺 點(diǎn)與訂定未來(lái)方向 問(wèn)題類型 發(fā)生型問(wèn)題： 與現(xiàn)況標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了差距。 謀求改善型： 把目標(biāo)表尊提升了。 潛在型問(wèn)題： 靠自己的洞察力、預(yù)測(cè)未來(lái)的 環(huán)境的變化。 對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度： 從自身找原因、從我著手改善。 要有我是來(lái)解決問(wèn)題的，而不是來(lái)制造問(wèn)題的“問(wèn)題意識(shí)”。 什么是問(wèn)題：?jiǎn)栴}是與基準(zhǔn)、目標(biāo)、期望產(chǎn)生了距離 PDCA循環(huán) PDCA循環(huán)又稱戴明環(huán) P（ PLAN）：計(jì)劃 D（ DO） ：執(zhí)行 C（ CHECK）：檢查、檢討 A（ ACTION）：改進(jìn)、調(diào)整 P計(jì)劃：確定目標(biāo)、確定做什么、完成目標(biāo)、怎么做、誰(shuí)做、期待如何、可能遇到的困難、需要何支持。 （目標(biāo)確定、方案擬定） D行動(dòng)：執(zhí)行、按擬定的計(jì)劃執(zhí)行工作 工作說(shuō)明與教導(dǎo)、任務(wù)分派、依計(jì)劃執(zhí)行、激勵(lì)、排除各種困難與障礙。 （說(shuō)明教導(dǎo)、任務(wù)分派、徹底執(zhí)行、排除障礙） C檢查、檢討：檢查、調(diào)查、分析 工作進(jìn)度如何、工作成果怎樣、存在的缺失、值得推廣的事例 （進(jìn)度、成果、問(wèn)題、經(jīng)驗(yàn)） A調(diào)整：采用措施或糾正與預(yù)防措施 將成功的部分標(biāo)準(zhǔn)化、形成后續(xù)的準(zhǔn)則、對(duì)不足點(diǎn)提出修正并實(shí)施、尚待解決的問(wèn)題、下一步工作的選題、必要的獎(jiǎng)懲。 （標(biāo)準(zhǔn)化、糾正措施、遺留問(wèn)題、獎(jiǎng)懲） 凡是要有計(jì)劃并制定標(biāo)準(zhǔn)，然后依照標(biāo)準(zhǔn)去實(shí)施，在實(shí)施的過(guò)程中不斷施予調(diào)查、發(fā)現(xiàn)結(jié)果不良時(shí)，立即糾正與預(yù)防措施，再發(fā)防止，如此不斷循環(huán) 啟示 :不停的改善、永無(wú)止境的追求改善 特性要因圖（魚骨圖、石川、因果） ? 第一步：決定問(wèn)題的特性。 ? 第二步： 將討論的原因書寫于中骨上，注意適當(dāng)分類 ? 第三步：探討大原因的原因，再細(xì)分為小原因，將其記入小骨及支骨上，注意有因果關(guān)系者歸于同一枝骨上 。 特性 設(shè)備 方法 環(huán) 境 /管理 物 人 特性要因圖的應(yīng)用要點(diǎn) 1：利用特性要因圖把問(wèn)題的因果關(guān)系，經(jīng)由充分溝通，得以適當(dāng)?shù)臍w納，使因果關(guān)系更能明確的顯現(xiàn)出來(lái)。 2：由于事實(shí)的調(diào)查及經(jīng)驗(yàn)的判斷，經(jīng)由特性要因圖的歸納，使改善對(duì)策更有系統(tǒng)的來(lái)執(zhí)行，減少重復(fù)或遺漏的事情發(fā)生。 3：在工作現(xiàn)場(chǎng)中，利用特性要因圖來(lái)討論問(wèn)題，可以使大家得到共識(shí)，取得較一致的看法，加速改善工作的進(jìn)行，同時(shí)提升每個(gè)人的工作能力。 特性要因圖要與 柏拉圖、直方圖、管制圖 ……等手法相互配合應(yīng)用，對(duì)資料的搜集與分析更為具體，產(chǎn)生倍增的效果。 下面以 LED1740無(wú)遙控不良為例 : 無(wú) 遙 控 人 物 環(huán) 境 /管理 設(shè)備 方法 遙 控 頭 裝反 作 業(yè) 失 誤 新 員 工作 業(yè) 監(jiān) 督力度不 夠 管理者太忙 拉體太 亂 5S沒搞 好 老 員 工作 業(yè) 疲 勞過(guò) 度 太 隨 意 品 質(zhì) 意 識(shí) 不 夠 沒教 育好 工作量是否太大 天 氣 太 熱 休息不好 吃的不好 菜太咸 風(fēng) 扇壞 沒 有修理 太忙？ 部品 變 形 是否有 碰 撞 來(lái) 料 物料取放 沒對(duì) 準(zhǔn)方向 有無(wú)自 檢 、互 檢 盲目作 業(yè) 沒 有作 業(yè)標(biāo) 準(zhǔn) 管理 員 未制定 有無(wú)要求自 檢 、互 檢 環(huán) 境太 亂帶 情 緒 作 業(yè) 5S沒搞 好 5S實(shí) 施力度不 夠 現(xiàn)況 自 滿 5S理解深度不 夠 現(xiàn)場(chǎng)改善 現(xiàn)場(chǎng)改善非常關(guān)鍵，好壞直接影響生產(chǎn)效率 現(xiàn)場(chǎng)改善能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)改善并處理問(wèn)題，是品 質(zhì)改善最重要環(huán)節(jié)之一。 為何要現(xiàn)場(chǎng)改善：不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、不 良、意外事件。 哪些需要改善：成本、工作量、永續(xù)性、人數(shù)、熟練 度、進(jìn)度、工作品質(zhì)、浪費(fèi)、危險(xiǎn)性、 疲勞、環(huán)境。 現(xiàn)場(chǎng)改善 7大手法 防錯(cuò)法 ：如何防止做錯(cuò)事，使工作第一次就做好。 動(dòng)改法 ：改善人體動(dòng)作方式，減少疲勞、重復(fù)、無(wú)用的動(dòng) 作，使工作變得更舒適、更有效率。 流程法 ：研究探討牽涉到的幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)的流動(dòng)關(guān) 系，籍以發(fā)掘出可改善的地方。 五五法 ：以質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)發(fā)掘出改善的構(gòu)思。 人機(jī)法 ：研究探討操作人員與機(jī)器工作過(guò)程來(lái)發(fā)掘出可改善 的地方。 雙手法 ：通過(guò)研究人體雙手工作的過(guò)程來(lái)發(fā)掘出可改善的地 方。 抽檢法 ：通過(guò)抽樣觀察，迅速有效地了解問(wèn)題的真相。 下面就防錯(cuò)法為例來(lái)認(rèn)識(shí)下如何現(xiàn)場(chǎng)改善 防錯(cuò)法 ：又名 防呆法 ，是如何去防止做錯(cuò)事，甚至是可以防止愚笨的人做錯(cuò)事，也就是連愚笨的人都不會(huì)做錯(cuò)事的方法。（解） 目的：避免工作錯(cuò)誤的發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到“第一次就把工作做好”的境界。 應(yīng)用范圍：無(wú)論是生產(chǎn)、設(shè)備操作、設(shè)計(jì)、產(chǎn)品使用、辦公或文件管理上都實(shí)用。
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