dfc應(yīng)用工具創(chuàng)新技法講義(編輯修改稿)
2025-01-26 01:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于廢棄的材料或使用高價(jià)材料的夾具、工具及零件都要充分考慮再利用的可能性。 某電機(jī)制造廠，主要生產(chǎn) 2023kw之間的大中小型電動(dòng)機(jī)。沖裁定子的材料為矽鋼片。電動(dòng)機(jī)定子的單邊形狀為外徑 D內(nèi)徑 d的環(huán)狀零件，再利用前直徑為 d的剩材被當(dāng)作廢料賣掉。 后來(lái)，該公司將沖裁大電機(jī)定子的剩材進(jìn)行二次沖裁成微型電機(jī)的定子芯片賣給其他的微型馬達(dá)生產(chǎn)廠，使剩材得到了充分利用。 Dd大 電 機(jī) 定 子 矽 鋼 片 沖 裁 圖d微 型 電 機(jī) 定 子 芯 片活 用 后 矽 鋼 沖 裁 圖 邊材、剩材、廢材的利用 DFC在生產(chǎn)中應(yīng)用的系統(tǒng)圖 車 間 生 產(chǎn) 成 本 加 工 成 本材 料 成 本實(shí) 際 工 時(shí)理 論 工 時(shí)實(shí) 際 作 業(yè) 效 率準(zhǔn)備時(shí)間優(yōu)化夾具工具改進(jìn)工廠布局優(yōu)化機(jī)械裝置優(yōu)化工序數(shù)量減少工藝方法變更自動(dòng)化柔性設(shè)備作業(yè)改善工 時(shí) 單 價(jià)月 度 經(jīng) 費(fèi)預(yù)算控制節(jié)省經(jīng)費(fèi)限制加班人力資源優(yōu)化材 料 消 耗 量 材 料 單 價(jià)理 論 消 耗 量 成 品 率零件數(shù)目減少材料使用優(yōu)化模具優(yōu)化邊材剩材利用品質(zhì)改善共同采購(gòu)材料集中采購(gòu)批量采購(gòu)采購(gòu)渠道合理化市場(chǎng)資料收集第三章、 DFC的方法、技術(shù)與工具 ? 在產(chǎn)品全生命周期中， DFC就是在滿足用戶需求的前提下，盡可能地降低成本，并通過(guò)分析和研究產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)、加工制造、裝配、檢測(cè)、銷售、使用、維護(hù)、回收和報(bào)廢等多種成本因素，對(duì)原設(shè)計(jì)中影響產(chǎn)品成本的過(guò)高費(fèi)用部分進(jìn)行修改，最終達(dá)到降低成本的目的 全生命周期成本的估算方法 ? 成本估算的方法比較多，按照估算原理，一般可以分為： ? （ 1）基于統(tǒng)計(jì)和參數(shù)擬合的方法 ? （ 2）分析估算方法 基于統(tǒng)計(jì)和參數(shù)擬合的方法 ? 最大特點(diǎn)：無(wú)需對(duì)產(chǎn)品本身作詳細(xì)的結(jié)構(gòu)分析，而是充分利用己有類似產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和成本信息來(lái)彌補(bǔ)待估產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息的不足，通過(guò)建立二者之間參數(shù)的擬合關(guān)系或由己知產(chǎn)品的成本統(tǒng)計(jì)一信息建立起成本估算的數(shù)學(xué)表達(dá)式，進(jìn)而通過(guò)這些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和關(guān)系式來(lái)估算出新產(chǎn)品的成本。 ? 最大優(yōu)點(diǎn)：只需部分產(chǎn)品信息即可得出成本估算公式，特別適合解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)早期階段的成本估算問(wèn)題，而月 .工作量相對(duì)較小。 ? 其缺點(diǎn)：由于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息尚未完全確定，造成估算精度不高，誤差較大。 ? 常見(jiàn)方法有： A、回歸分析估算法： 主要是通過(guò)統(tǒng)計(jì)評(píng)估，借助于回歸計(jì)算，求得與產(chǎn)品特性參數(shù) (功率、重量、直徑等 )有關(guān)的成本或價(jià)格函數(shù)，可用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段。本文使用的就是這種方法。 B、相似算法： 這是利用相似性關(guān)系決定成本增一長(zhǎng)規(guī)律的、一種估算方法，適用于某種參數(shù)系列的幾何相似或幾何半相似部件的成本估算，估算時(shí)以基礎(chǔ)技術(shù)設(shè)計(jì)草案或工藝元素為基礎(chǔ)。 C、功能成本法： 來(lái)源于價(jià)值工程，此法針對(duì)用戶關(guān)心的功能，從用戶需求出發(fā)，估算產(chǎn)品提供給用戶的功能的成本。 D、參數(shù)法： 根據(jù)產(chǎn)品的歷史記錄找出產(chǎn)品的成本驅(qū)動(dòng)參數(shù)，然后將當(dāng)前設(shè)計(jì)階段的已知信息轉(zhuǎn)化為成本驅(qū)動(dòng)參數(shù)，依次預(yù)測(cè)產(chǎn)品的成本，這是產(chǎn)品設(shè)計(jì)早期階段應(yīng)用較廣的一種方法。 E、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法： 通過(guò)大量的樣本訓(xùn)練，由神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自身統(tǒng)計(jì)出輸入(參數(shù) )與輸出 (成本 )的關(guān)系，由此實(shí)現(xiàn)成本的估算。 分析估算方法 ? 分析法的出發(fā)點(diǎn)是跟蹤產(chǎn)品生命周期的行為 (設(shè)計(jì)、制造、裝配、銷售、使用、維護(hù)、報(bào)廢等 )，通過(guò)詳細(xì)分析這一過(guò)程中造成成本的“動(dòng)因”來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成本估算。 ? 常見(jiàn)方法有種 : ABC法 (ActivityBased Costing ABC)： 也稱作業(yè)成本法。此方法把企業(yè)視作最終滿足客戶需要而設(shè)計(jì)的“一系列作業(yè)”的集合體，形成一個(gè)由此及彼、由內(nèi)到外的作業(yè)鏈，每完成一項(xiàng)作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)生又形成一定的價(jià)值，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，按此步驟逐步推移，直至最終把產(chǎn)品提供給客戶。該方法首先訓(xùn)算每一作業(yè)的單位成本，然后計(jì)算新產(chǎn)品所消耗的作業(yè)數(shù)，兩者相乘即可得到產(chǎn)品的總成本。其優(yōu)點(diǎn)是估算精度較高，缺點(diǎn)是估算要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行，而且單位作業(yè)成本不易獲得 基于特征和加工工藝的估算法 這是一種在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段估算制造成本的方法。其原理是將設(shè)計(jì)過(guò)程看作是一個(gè)添加特征的過(guò)程，每增加一個(gè)特征都會(huì)反映到加工工藝中去，這樣就可以預(yù)先選擇制造參數(shù)、加工設(shè)備、工裝等，從而精確的估算出產(chǎn)品的制造成本。 各種估算方法特點(diǎn)比較 估算方法 不確定性 適用階段 精確度 需要信息 統(tǒng)計(jì)和參 數(shù)擬合的 方法 回歸分析估算法 低 設(shè)訓(xùn)早期 一般 較少 相似估算法 高 功能成本法 高 參數(shù)法 低 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法 中 分析估算 方法 ABC法 低 設(shè)計(jì)后期或設(shè)計(jì)完成后 較高 需要詳細(xì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息 基于特征和加工工藝法 估算方法的選擇 設(shè)計(jì)初期 詳細(xì)設(shè)計(jì)階段 參數(shù)化估算 手冊(cè)估算 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 詳細(xì)估算 從選擇方法來(lái)說(shuō)應(yīng)該是靈活易用、準(zhǔn)確可靠的 關(guān)鍵技術(shù) ? (1)基于并行工程的全生命周期成本模型。此模型必須能夠在產(chǎn)品的不同設(shè)計(jì)階段對(duì)成本進(jìn)行相應(yīng)的估算。 ? (2)目標(biāo)成本的確定。目前還缺乏精確的方法對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行確定，實(shí)際中一般是考慮市場(chǎng)、利潤(rùn)、工廠條件和生產(chǎn)批量等因素，利用歷史資料進(jìn)行確定。 ? (3)與其他 DFX工具的集成。由于 DFC是面向產(chǎn)品全生命周期的，這就要求它必須能夠與其他DFX(如 :DFM, DFA等 )工具協(xié)調(diào)一致進(jìn)行工作，即需要建立不同評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)原則和方法。 ? (4)設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)價(jià)和改進(jìn)設(shè)計(jì)建議的生成 .這一工作需要在其他 DFX技術(shù)的支持下進(jìn)行，即
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