dfc應用工具創(chuàng)新技法講義(編輯修改稿)
2025-01-26 01:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 于廢棄的材料或使用高價材料的夾具、工具及零件都要充分考慮再利用的可能性。 某電機制造廠，主要生產(chǎn) 2023kw之間的大中小型電動機。沖裁定子的材料為矽鋼片。電動機定子的單邊形狀為外徑 D內(nèi)徑 d的環(huán)狀零件，再利用前直徑為 d的剩材被當作廢料賣掉。 后來，該公司將沖裁大電機定子的剩材進行二次沖裁成微型電機的定子芯片賣給其他的微型馬達生產(chǎn)廠，使剩材得到了充分利用。 Dd大 電 機 定 子 矽 鋼 片 沖 裁 圖d微 型 電 機 定 子 芯 片活 用 后 矽 鋼 沖 裁 圖 邊材、剩材、廢材的利用 DFC在生產(chǎn)中應用的系統(tǒng)圖 車 間 生 產(chǎn) 成 本 加 工 成 本材 料 成 本實 際 工 時理 論 工 時實 際 作 業(yè) 效 率準備時間優(yōu)化夾具工具改進工廠布局優(yōu)化機械裝置優(yōu)化工序數(shù)量減少工藝方法變更自動化柔性設備作業(yè)改善工 時 單 價月 度 經(jīng) 費預算控制節(jié)省經(jīng)費限制加班人力資源優(yōu)化材 料 消 耗 量 材 料 單 價理 論 消 耗 量 成 品 率零件數(shù)目減少材料使用優(yōu)化模具優(yōu)化邊材剩材利用品質(zhì)改善共同采購材料集中采購批量采購采購渠道合理化市場資料收集第三章、 DFC的方法、技術(shù)與工具 ? 在產(chǎn)品全生命周期中， DFC就是在滿足用戶需求的前提下，盡可能地降低成本，并通過分析和研究產(chǎn)品全生命周期的設計、加工制造、裝配、檢測、銷售、使用、維護、回收和報廢等多種成本因素，對原設計中影響產(chǎn)品成本的過高費用部分進行修改，最終達到降低成本的目的 全生命周期成本的估算方法 ? 成本估算的方法比較多，按照估算原理，一般可以分為： ? （ 1）基于統(tǒng)計和參數(shù)擬合的方法 ? （ 2）分析估算方法 基于統(tǒng)計和參數(shù)擬合的方法 ? 最大特點：無需對產(chǎn)品本身作詳細的結(jié)構(gòu)分析，而是充分利用己有類似產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和成本信息來彌補待估產(chǎn)品設計信息的不足，通過建立二者之間參數(shù)的擬合關(guān)系或由己知產(chǎn)品的成本統(tǒng)計一信息建立起成本估算的數(shù)學表達式，進而通過這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)和關(guān)系式來估算出新產(chǎn)品的成本。 ? 最大優(yōu)點：只需部分產(chǎn)品信息即可得出成本估算公式，特別適合解決產(chǎn)品設計早期階段的成本估算問題，而月 .工作量相對較小。 ? 其缺點：由于新產(chǎn)品設計信息尚未完全確定，造成估算精度不高，誤差較大。 ? 常見方法有： A、回歸分析估算法： 主要是通過統(tǒng)計評估，借助于回歸計算，求得與產(chǎn)品特性參數(shù) (功率、重量、直徑等 )有關(guān)的成本或價格函數(shù)，可用于產(chǎn)品設計的各階段。本文使用的就是這種方法。 B、相似算法： 這是利用相似性關(guān)系決定成本增一長規(guī)律的、一種估算方法，適用于某種參數(shù)系列的幾何相似或幾何半相似部件的成本估算，估算時以基礎技術(shù)設計草案或工藝元素為基礎。 C、功能成本法： 來源于價值工程，此法針對用戶關(guān)心的功能，從用戶需求出發(fā)，估算產(chǎn)品提供給用戶的功能的成本。 D、參數(shù)法： 根據(jù)產(chǎn)品的歷史記錄找出產(chǎn)品的成本驅(qū)動參數(shù)，然后將當前設計階段的已知信息轉(zhuǎn)化為成本驅(qū)動參數(shù)，依次預測產(chǎn)品的成本，這是產(chǎn)品設計早期階段應用較廣的一種方法。 E、神經(jīng)網(wǎng)絡法： 通過大量的樣本訓練，由神經(jīng)網(wǎng)絡自身統(tǒng)計出輸入(參數(shù) )與輸出 (成本 )的關(guān)系，由此實現(xiàn)成本的估算。 分析估算方法 ? 分析法的出發(fā)點是跟蹤產(chǎn)品生命周期的行為 (設計、制造、裝配、銷售、使用、維護、報廢等 )，通過詳細分析這一過程中造成成本的“動因”來實現(xiàn)產(chǎn)品的成本估算。 ? 常見方法有種 : ABC法 (ActivityBased Costing ABC)： 也稱作業(yè)成本法。此方法把企業(yè)視作最終滿足客戶需要而設計的“一系列作業(yè)”的集合體，形成一個由此及彼、由內(nèi)到外的作業(yè)鏈，每完成一項作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)生又形成一定的價值，轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè)，按此步驟逐步推移，直至最終把產(chǎn)品提供給客戶。該方法首先訓算每一作業(yè)的單位成本，然后計算新產(chǎn)品所消耗的作業(yè)數(shù)，兩者相乘即可得到產(chǎn)品的總成本。其優(yōu)點是估算精度較高，缺點是估算要在產(chǎn)品設計完成后進行，而且單位作業(yè)成本不易獲得 基于特征和加工工藝的估算法 這是一種在產(chǎn)品的設計階段估算制造成本的方法。其原理是將設計過程看作是一個添加特征的過程，每增加一個特征都會反映到加工工藝中去，這樣就可以預先選擇制造參數(shù)、加工設備、工裝等，從而精確的估算出產(chǎn)品的制造成本。 各種估算方法特點比較 估算方法 不確定性 適用階段 精確度 需要信息 統(tǒng)計和參 數(shù)擬合的 方法 回歸分析估算法 低 設訓早期 一般 較少 相似估算法 高 功能成本法 高 參數(shù)法 低 神經(jīng)網(wǎng)絡法 中 分析估算 方法 ABC法 低 設計后期或設計完成后 較高 需要詳細的產(chǎn)品設計信息 基于特征和加工工藝法 估算方法的選擇 設計初期 詳細設計階段 參數(shù)化估算 手冊估算 神經(jīng)網(wǎng)絡 詳細估算 從選擇方法來說應該是靈活易用、準確可靠的 關(guān)鍵技術(shù) ? (1)基于并行工程的全生命周期成本模型。此模型必須能夠在產(chǎn)品的不同設計階段對成本進行相應的估算。 ? (2)目標成本的確定。目前還缺乏精確的方法對目標成本進行確定，實際中一般是考慮市場、利潤、工廠條件和生產(chǎn)批量等因素，利用歷史資料進行確定。 ? (3)與其他 DFX工具的集成。由于 DFC是面向產(chǎn)品全生命周期的，這就要求它必須能夠與其他DFX(如 :DFM, DFA等 )工具協(xié)調(diào)一致進行工作，即需要建立不同評價標準的協(xié)調(diào)原則和方法。 ? (4)設計結(jié)果評價和改進設計建議的生成 .這一工作需要在其他 DFX技術(shù)的支持下進行，即
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