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物流企業(yè)運作過程管理概述(編輯修改稿)

2025-01-25 23:12 本頁面
 

【文章內容簡介】 0。影響運輸成本的因素: 距離(正比)、裝載量(反比)、產品密度(反比)、空間利用率(反比)、搬運的難易程度、保險費率、市場因素(其它運輸企業(yè)的競爭及運輸活動的季節(jié)性)等七個方面因素。運輸成本結構: 變動成本(勞動成本、燃料費用、維修保養(yǎng)費用、保險費等)、固定成本(停車場費、車輛費、信息系統(tǒng)費、辦公用房費)、聯(lián)合成本(如空返費)、公共成本(道路養(yǎng)護費、路橋費及管理部門收取的費用等)。定價策略按服務成本定價:按服務成本加上毛利潤按運輸價值定價:按商品的價值來確定綜合定價:綜合上述兩種方式的折中價按市場定價。 49五、運輸單證管理提單 :購買運輸服務的憑證。運費清單: 列明貨物運輸過程中的各種費用,如基本運費、路橋費等。貨運清單: 列明運輸工具每一個??空军c、提單、貨物名稱、重量、數(shù)量以及收貨人等信息。50六、運輸過程管理貨物運輸?shù)倪\作過程信息獲取 → 合同簽訂 → 收貨及驗貨 → 裝貨 → 送達 → 交接 →結算運輸過程管理( 1)商務談判及合同的確定( 2)承運人的選擇( 3)運輸方式與線路選擇( 4)貨物跟蹤管理:隨著 GIS及 GPS的應用,客戶可以根據(jù)提單編號等有效信息通過 Inter隨時查詢到貨物的在途情況。( 5)緊急情況的處置:對于不可抗力事件等原因,導致貨物丟失或損壞等,需要制訂有效的應急處理預案。51( 6)合理運輸提高運輸工具實載率。降低能源消耗,增加運輸能力。物流資源和信息的共享。充分利用運輸工具,實行配載運輸。開展 “四就 ”直撥運輸。就廠、就站(或碼頭)、就庫、就車船,將貨物直接分送給用戶,無需入庫。發(fā)展特殊運輸技術和工具。通過流通加工,使運輸合理化。52第 4節(jié) 物流企業(yè)倉儲管理與庫存控制一、倉儲與倉儲管理倉儲, 是指在原產地、消費地,或者在這兩者之間存儲物品,并且向管理者提供有關存儲物品的狀態(tài)、條件和處理情況等信息。倉儲的目的是克服產品生產與消費在時間上的差異,使物資產生時間效益,實現(xiàn)其使用價值。倉儲管理, 是對庫存物品和倉庫設施及其布局等進行規(guī)劃、控制的活動。包括:商品接運、驗收入庫、商品保管業(yè)務管理、商品出庫業(yè)務管理。 物流企業(yè)倉儲作業(yè)流程是指商品倉儲部門從接運商品開始,經過驗收入庫、保管保養(yǎng),直至將商品出庫,供應到用戶指定地點為止,按照一定程序進行作業(yè)的整個過程。53二、倉庫的基本概念(一)倉庫   倉庫, 是保管、存儲物品的建筑物和場所的總稱,一般是指以庫房、貨運及其他設施、裝置為勞動手段的,對商品、貨物、物資進行收進、整理、儲存、保管和分發(fā)等工作的場所。54(二)倉庫的種類按倉庫功能分類:生產倉庫(原材料、零部件、產成品等)、中轉倉庫(儲運倉庫)、儲備倉庫、加工型倉庫(以流通加工為主)。按儲存物資種類的不同,分:綜合性倉庫和專業(yè)性倉庫。按技術處理及保管方式,分:普通倉庫、恒溫恒濕倉庫、冷藏倉庫、危險品倉庫。按庫房結構特點的不同,分:平房倉庫、多層倉庫、立體倉庫、散裝倉庫、罐式倉庫等。55(三)倉庫的設施及裝備常規(guī)倉庫設施及裝備( 1)裝卸搬運設備(叉車 /輸送機 /起重機 /巷道機)( 2)保管設備(貨架 /計量設備 /養(yǎng)護檢驗設備 /苫墊用品 /通風照明設備 /安全設備 /其他用品與工具)。智能型的倉儲設備( 1)自動分揀機( 2)機器人( 3)條形碼技術( 4)自動導引車( AGV)( 5)自動化存取系統(tǒng)倉儲安全監(jiān)控設備閉路電視、防盜報警器、火災自動報警器、自動滅火系統(tǒng)、貨物出庫存監(jiān)控系統(tǒng)等。其發(fā)展趨勢:倉儲信息網絡化、儲運作業(yè)自動化、倉儲安全監(jiān)控電子化。56三、倉儲管理(一)倉儲管理的基本內容更新倉儲管理理念改革倉儲管理組織采用新型倉儲作業(yè)技術運用科學化的倉儲管理方法(業(yè)務、庫存等方面)提高倉儲管理人員的素質(二)倉儲管理的主要任務合理有效地運用資金及時準確把握庫存狀況降低庫存費用縮短倉儲作業(yè)時間力求實現(xiàn)作業(yè)的安定化物料搬運合理化防止倉儲物品的質量發(fā)生變化科學使用倉庫面積57(三)倉儲管理的方法倉儲合理化方法ABC管理 ;科學的庫存控制;應用預測技術倉儲貨的的管理( 1)入庫貨物的檢驗( 2)貨位的安排( 3)苫墊堆碼( 4)調節(jié)庫內溫濕度( 5)貨物的在庫檢查( 6)盤點倉儲管理的原則面向通道原則、分層堆放原則、先進先出原則、周轉頻率對應原則、同一性原則、相似性原則、重量對應原則、包裝標準化原則、明確表示原則58(一) ABC重點控制法的原理1. ABC重點控制法概述 它是根據(jù)事物有關方面的特征,進行分類、排隊,分清重點和一般,以 有區(qū)別地實施管理 的一種分析方法。2. ABC重點控制法的核心思想有與基本原理 核心思想 :一是強調 “ 重要的一小部分 ” ;二是分類思想。 ABC重點控制法的基本原理是:把核心思想與技術、經濟分析和定量計算結合起來。ABC重點控制法593.劃分 ABC三類的通常標準A類:稱為重點項目或關鍵因素B類:稱為主要項目或主要因素C類:稱為一般項目或一般因素習慣上常把主要特征值的累計百分數(shù)達 70%~80%的若干因素稱為 A類,累計百分數(shù)在10%~ 20%區(qū)間的若干因素稱為 B類,累計百分數(shù)在 10%左右的若干因素稱 C類4. ABC重點控制法的意義( 1)分清質量和價值等級,重要和次要;( 2)突出資源利用效果、成本控制和利潤;( 3)減少不必要的損失浪費;( 4)最大限度地降低成本和提高效率。60(二) ABC重點控制法的實施步驟 1.收集數(shù)據(jù) 2.統(tǒng)計匯總 3. 編制 ABC分析表 4. ABC分析圖 5.確定重點管理方式((ABC分分類類管管理理策策略略))61物料 ABC分析表制表人: 復核人: 日期:序號 物料名稱物料編號年使用量單價 金額 占總金額比例累計比例 分類1 A類2 3 4 60%70%5 B類6 7 8 9 85%95%10 C類11 12 13 100%合計 100%62ABC分類管理策略類別 A B C管理要點 投入較大力量精心管理,將庫存壓縮到最低水平 按經營方針調節(jié)庫存水平 集中大量定貨,以較高 的庫存來減少定貨費用定貨方式 計算每種商品的定貨量,按最優(yōu)批量定貨批量,采用定期定貨的方式 采用定量定貨方式,當庫存 降到最低點時發(fā)出定貨,定 貨時為經濟批量 可采用雙堆法,用兩個庫 位儲存,一個庫位貨發(fā)完 了,用另
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