物料采購與倉儲管理培訓(xùn)講義--huoyan(編輯修改稿)
2025-01-25 22:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 能待料，生產(chǎn)運(yùn)作，計(jì)劃，現(xiàn)場有可能 出現(xiàn)混亂的局面。 呆料囤料 : 資金場地占用，成本上升，低效，浪費(fèi)。 CONSULTING 物料管理系統(tǒng)的構(gòu)筑 物料管理部門的組織 中大性制造業(yè)： 可直屬公司最高主管 (下屬的資材部或采購部等 )。 中小型企業(yè) :可歸屬廠長管理。 物管組織結(jié)構(gòu)圖 CONSULTING 物料管理系統(tǒng)的構(gòu)筑 物料管理部門的組織 中大性制造業(yè)： 可直屬公司最高主管 (下屬的資材部或采購部等 )。 中小型企業(yè) :可歸屬廠長管理。 物管組織結(jié)構(gòu)圖 CONSULTING 物料管理基本功能 日常管理 ： 主要有用料分析，需求計(jì)劃，采購作業(yè)，倉 儲管理的作業(yè)等。 改善管理 ： 重點(diǎn)是物料利用、損耗控制、 成本節(jié)減。 CONSULTING 物料管理體系運(yùn)作圖 訂單 銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 用料計(jì)劃 采購計(jì)劃 進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè) 倉儲管理 用料標(biāo)準(zhǔn) 購備時(shí)機(jī) (控制 ) 出 .入庫作業(yè) 存量管理基準(zhǔn) CONSULTING 物料管理 中常見的問題點(diǎn) 計(jì)劃變更或緊急訂單多、物料準(zhǔn)備紊亂、成本高。 短期訂單多、用料分析失誤、未能配合生產(chǎn)計(jì)劃。 供應(yīng)商未能如期交貨。 物料品質(zhì)問題。 庫存過多、積壓資金。 呆廢料多、未定期清理。 帳物不符、作業(yè)依據(jù)失誤。 倉庫管理紊亂、浪費(fèi)尋找時(shí)間。 物料利用不足、用料損耗過多。 收發(fā)料缺乏制度規(guī)范。 CONSULTING 物料管理 不良的損失 顯在的浪費(fèi)損失： 倉儲料品經(jīng)時(shí)變壞 ,變成廢品。 儲存過多 ,形成呆料 ,積壓資金。 停工待料 ,生產(chǎn)紊亂 ,交期延誤。 潛在的浪費(fèi)損失： 呆料積存的風(fēng)險(xiǎn) ,因產(chǎn)品變更 而不能使用。 用料浪費(fèi) ,使成本無法控制。 搬運(yùn)增多 ,增加管理上的浪費(fèi)。 CONSULTING 物料管理項(xiàng)目要則 物料控制： 物料需求計(jì)劃分析。 庫存管理模式設(shè)定與管理。 安全庫存與采購點(diǎn)設(shè)定與管理。 物料申購及跟催供給的協(xié)調(diào)。 物料管理效率分析及呆、費(fèi)料處理。 CONSULTING 物料管理項(xiàng)目要則 物料采購： 直接材料，輔助材料的采購。 供應(yīng)商的開發(fā)與管理。 采購計(jì)劃的制訂與執(zhí)行。 物料倉儲： 物料收發(fā)與保管。 建立料帳及在庫調(diào)查 (盤點(diǎn) )。 倉庫環(huán)境規(guī)劃及整頓。 呆、廢料處理。 CONSULTING 如何定制物料需求計(jì)劃 物料 需求計(jì)劃的原則 ： 應(yīng)用 ABC分析法 ,采用重點(diǎn)管理的基本原則。 什么是 ABC分析法 物料的 ABC分析法簡單的概括就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。抓住 “重要的少數(shù)” 是降低物料成本的關(guān)鍵。 CONSULTING ABC分析法的 主要作用有哪些？ 客戶分類的管理 —— 顧客的年訂貨量、突出重點(diǎn)。 供應(yīng)商分類的管理 —— 供應(yīng)商供貨量大小重點(diǎn)管理。 物料分類的管理 —— 物料的年使用量重點(diǎn)管理 CONSULTING 常備性物料的需求計(jì)劃 所謂的常備性物料 ,對企業(yè)而言 ,就是說長期要用或能 通用，共用需常備的物料，這類物料通常可運(yùn)用存 量計(jì)劃性采購。 常備性物料需求計(jì)劃的重點(diǎn) : 在庫量和在庫日數(shù)。 常備性物料需求計(jì)劃 作業(yè)程序。 CONSULTING 常備型物料 存量計(jì)劃定購的適用特征 庫存生產(chǎn)型產(chǎn)品的物料 (少種多量或中種中量 )。 重復(fù)性及通用性的物料。 購備時(shí)間較長的物料。 市場性較差的物料。 CONSULTING 專用性物料的需求計(jì)
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