如何推動(dòng)看板管理1020(編輯修改稿)
2025-01-24 17:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 交貨 看板 成品倉庫 客戶 交貨指示書 成品領(lǐng)取看板 成品暫存區(qū) 成品倉庫 裝 配看板 裝 配線 成品暫存區(qū) 裝 配指示 零件領(lǐng)取看板 零件置場 裝 配線 領(lǐng) 取物料用 零件加工看板 加工線 零件置場 加工指示 零件購入看板 供應(yīng)商 物料倉庫 購買 物料指示 看板的各種形態(tài) * 臺車 * 箱子 * 指定席 * 看板 看板導(dǎo)入的步驟 作成部品構(gòu)成表：看板總表 工程區(qū)分 決定看板種類 決定最終工程（裝配工程）之生產(chǎn)循環(huán)，生產(chǎn)單位 決定收容箱、收容數(shù) 決定儲位 決定看板張數(shù)（看板回轉(zhuǎn)張數(shù)表） 制作看板 看板相關(guān)道具導(dǎo)入 教育、導(dǎo)入 生產(chǎn)看板傳遞方法 從最終工程的看板箱中回收后工程所取下的看板與容器 將回收看板置放于生產(chǎn)線前工程的看板箱 依所回收之看板順序生產(chǎn)，并在第一個(gè)物品上掛上看板 完成品滿收容數(shù)后，掛上看板于容器上，并放在規(guī)定之儲位 紅色看板箱 當(dāng)拿著看板至前工程領(lǐng)取不到物品時(shí)，將看板放入紅色看板箱，一切生產(chǎn)以放在紅色箱子中的物品為優(yōu)先（異常管理） 看板放入紅色箱子固然是問題，但沒有人入之情況下，問題更嚴(yán)重 ? 以和勝交 SEM為例： ? 和勝交貨起跳便 =1： 4： 2 看板取回 看板交貨 看板交貨循環(huán)的案例 起 交貨趟數(shù) 交貨時(shí)間1 08:00~10:002 10:00~12:003 13:00~15:004 15:00~17:001 08:00~10:002 10:00~12:003 13:00~15:004 15:00~17:00N 日N + 1 日 高頻度交貨必要性 為何需要高頻度交貨 ? 降低庫存 降低無附加價(jià)值之移動(dòng) 增加彈性 以物流的速度來換取空間 看板張數(shù)的設(shè)定 供應(yīng)商交貨周期（起跳便） =A： B： C 日需要量 =D 收容數(shù) =E 看板張數(shù)設(shè)定 =﹝A/B*(C+1)+∝﹞*D/E 備注： 1張 ∝ （安全值） *看板回收間隔差異 *物料納入時(shí)間公差 *收貨檢查時(shí)間等 * ∝=~ 日 看板容易發(fā)生之問題點(diǎn) 一張看板多箱物料 隨意發(fā)行看板 看板未管制，未維護(hù)張數(shù) 未依照看板規(guī)則運(yùn)作，生產(chǎn)超出看板之物料 看板遺失 看板未放置在規(guī)定之置場 正常看板與異?？窗逦捶珠_ 看板未依照正常規(guī)則發(fā)料 各種類型（運(yùn)作環(huán)節(jié)）的 K/B 內(nèi)容大同小異； 使用方法類似； 使用范圍不同而已
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