優(yōu)秀生產車間現(xiàn)場管理(全)(編輯修改稿)
2026-01-24 14:09 本頁面
【文章內容簡介】 目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 目視管理的內容方法： 紅牌、看板 、信號燈或者異常信號燈 、操作流程圖 、提醒板 、警示牌、區(qū)域線 、警示線 、告示板 、生產管理板 等等。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 目視管理的作用： （ 1）迅速快捷地傳遞信息 ； （ 2）形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)出來 ；有利于提高工作效率 ； （ 3）客觀、公正、透明化 ； （ 4）促進企業(yè)文化的建立和形成 ； （ 5）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用 ； （ 6）有利于產生良好的生理和心理效應 。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 推行目視管理的基本要求 ： 統(tǒng)一： 目視管理要實行標準化； 簡約： 各種視覺顯示信號應易懂，一目了然； 鮮明： 各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清； 實用： 不擺花架子，少花錢、講實效； 嚴格： 現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 三、生產現(xiàn)場的質量控制 生產現(xiàn)場管理是質量管理的核心，也是質量管理的基礎環(huán)節(jié)，做好生產現(xiàn)場的質量控制是每個生產型企業(yè)的重要工作。 當今最流行也是最有效的是全面質量管理，這是一項非常繁雜的工作，今天我們主要是簡要的講一下，具體的大家還是學習全面質量管理。 三、生產現(xiàn)場的質量控制 在全面質量管理中使用 PDCA循環(huán)法 ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） —— 計劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 三、生產現(xiàn)場的質量控制 在全面質量管理中使用 PDCA循環(huán)法 階段 步 驟 主要方法和內容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調查表、分層法、排列圖 找出產生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關圖等 針對主要原因，制定解決問題的方案 預期達到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰來執(zhí)行（ Who） 何時開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計劃認真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結成功經驗 利用成功經驗修改或制定相應未來工作的標準 把未解決或新出現(xiàn)的問題轉入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質量問題 三、生產現(xiàn)場的質量控制 因果圖又叫魚刺圖的使用方法 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。 案例：某車間生產效率一直偏低，連續(xù)三個月均在定額指標 65%—75%之間。 步驟一：特性為“生產效率低落” 步驟二：找出大方向原因，從 5M1E方向著手 生產效率低落 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 生產效率低落 步驟三：找出形成大原因之小原因 生產車間管理實務 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 生產效率低落 品質 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標準 經常中斷 不良多 廠家多 開機率低 不足 故障高 步驟四：找出主要原因，并把他圈起來 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 生產效率低落 品質 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標準 經常中斷 不良多 廠家多 開機率低 不足 故障高 步驟五：主要原因再分析 步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項進行，直至取得成果。 缺乏訓練計劃 缺乏教導人員 缺乏時間 缺乏訓練 缺乏場所 缺乏時間 三
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