【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)的技術(shù)通知等工藝文件必須是受控的正式文件，對于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，車間有權(quán)不予執(zhí)行； ? 臨時性工藝文件與其他工藝文件一樣在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時具有嚴(yán)格的約束力，車間相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進行正確生產(chǎn)操作； ? 質(zhì)量管理科有責(zé)任對技術(shù)通知等臨時性工藝文件進行必要解釋或補充，并要求車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。 質(zhì)量管理科 對技術(shù)通知等臨時性工藝文件擁有最終解釋權(quán)。 ? 車間應(yīng)對職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時性工藝文件進行妥善保管，以備查詢。 ? 產(chǎn)品工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn)，就成為公司的技術(shù)法規(guī)，有關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件，是執(zhí)行工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容之一。 ? 工藝文件下發(fā)后，技術(shù)部應(yīng)及時到車間進行技術(shù)指導(dǎo)，指導(dǎo)內(nèi)容一般包括：設(shè)備、工具、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程是否需要調(diào)整；生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見；產(chǎn)品試生產(chǎn)時，指導(dǎo)操作者操作、調(diào)整、直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品；產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)及技術(shù)保證措施；應(yīng)注意的事項；估計在制造過程中容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施。 現(xiàn)場工藝管理 ? 物料管理 ? 標(biāo)識管理 ? 現(xiàn)場管理 ? 現(xiàn)場工藝控制點（品質(zhì)控制設(shè)置點） ? 工藝參數(shù)的管理 ? 關(guān)鍵工序的管理 ? 工藝記錄管理 物料管理 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場物料要分類擺放，物料包裝要求整潔、整齊； ? 生產(chǎn)車間按照當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品品種規(guī)格領(lǐng)取物料，車間暫存的物料放置在規(guī)定的區(qū)域，進行掛牌管理，標(biāo)識牌標(biāo)注名稱、數(shù)量、掛牌人、時間等內(nèi)容。擺放整齊，注意防塵，保護。 ? 次品、不合格品進行分區(qū)存放，掛牌標(biāo)識，擺放整齊、避免混放。 ? 對存放環(huán)境有特殊要求的原料，存放在規(guī)定區(qū)域（如香精）。 標(biāo)識管理 ? 標(biāo)識管理包括生產(chǎn)現(xiàn)場物品、設(shè)備、材料定置標(biāo)識、現(xiàn)場物料標(biāo)識、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識、特殊設(shè)備（計量、滅蚊）的特殊標(biāo)識、不合格品的標(biāo)識等。 ? 標(biāo)識管理是產(chǎn)品生成過程中可追溯性管理，可以有效控制原料、半成品、成品的錯用，計量儀器、設(shè)備的異常導(dǎo)致生產(chǎn)不合格品。 ? 生產(chǎn)員工在完成當(dāng)班工序操作后要按照實際情況認(rèn)真填寫相應(yīng)的工序記錄狀態(tài)； ? 生產(chǎn)員工進行在線計量設(shè)備性能檢測或關(guān)鍵設(shè)備、工藝參數(shù)、工序調(diào)試時，要嚴(yán)格按照工藝文件的要求或現(xiàn)場工藝的指導(dǎo)進行相關(guān)檢測記錄，對檢測結(jié)果進行標(biāo)識，并對記錄的內(nèi)容負(fù)責(zé)； ? 生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料要按要求進行標(biāo)識。 現(xiàn)場管理 車間現(xiàn)場所有用途不同的區(qū)域都應(yīng)有明確的界線和標(biāo)識，并應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的責(zé)任人負(fù)責(zé)； 車間現(xiàn)場所有地面區(qū)域劃線應(yīng)清晰、美觀，各類標(biāo)識（地面標(biāo)識、標(biāo)識牌）都應(yīng)完好有效。 車間現(xiàn)場所有物品擺放均應(yīng)嚴(yán)格按照車間定置管理平面 圖進行。 車間生產(chǎn)現(xiàn)場所有物料周轉(zhuǎn)器具、工具、工作臺（柜）、板凳等輔助性工具均應(yīng)嚴(yán)格按要求進行定置擺放，專人負(fù)責(zé)，標(biāo)識清晰。 車間生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、成品，按照定置、操作規(guī)定進行擺放、標(biāo)識、運輸?shù)?，輕拿輕放。 現(xiàn)場工藝控制點（品質(zhì)控制設(shè)置點） ? 規(guī)范產(chǎn)品制程各工序品質(zhì)控制及品質(zhì)控制點所涉及的產(chǎn)品質(zhì)量檢測項目、檢測方法、檢測頻率、技術(shù)要求、異常處理，使產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 ? 對生產(chǎn)現(xiàn)場講，針對工序的問題點，把關(guān)鍵工序和存在問題的工序的某些質(zhì)量特性管起來就是 工序管理點 。一個工序管理點，可以是產(chǎn)品或零件一個關(guān)鍵質(zhì)量特性，例如性能、精度、材料中的某種元素的含量；也可以是一項 ? 工序管理是在“抓主要矛盾和矛盾的主要方面”，以及管“原因”?！敖Y(jié)果”兩個基本思想指導(dǎo)下形成的。因而，建立工序管理點，首先必須抓住關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性，同時，還要把管“結(jié)果” (質(zhì)量特性 )轉(zhuǎn)變成管“原因” (工序要素 )。具體地講，就是把一種產(chǎn)品或一種零件，應(yīng)用質(zhì)量分析找出關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性；其次，利用因果分析圖和系統(tǒng)圖法進行工序分析，找出影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的支配性工序要素，并將這些要素進行展開，直到便于管理為止。最后，對這些要素建立標(biāo)準(zhǔn)，落實責(zé)任者，進行重點特殊管理， ? 對于一種產(chǎn)品而言，如果把它從投料開始到加工完成的全過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性及支配性工序要素，都建成管理點進行管理，那么這種產(chǎn)品的質(zhì)量就有了保證。同樣，把一種產(chǎn)品的全部關(guān)鍵質(zhì)量特性和支配性工序要素都建成工序管理點管理起來，并且管理得很好，則這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也就有了保證。 ? 總之，建立工序管理點，就可以使生產(chǎn)現(xiàn)場處于受控狀態(tài)。這樣，不僅可以預(yù)防發(fā)生不合格品，同時還可以收集大量數(shù)據(jù)和信息，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。 工藝參數(shù)的管理 ? 為了保證工藝控制的穩(wěn)定性，對可以監(jiān)控的工藝參數(shù)制定控制范圍，密切監(jiān)控是否在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍。 ? 工藝參數(shù)控制范圍的確定：根據(jù)原材料、半成品、產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品的質(zhì)量項目的要求范圍；相關(guān)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)、技術(shù)資料、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境溫度等。 ? 工藝參數(shù)變更的有效性確認(rèn)：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量項目的控制范圍或生產(chǎn)操作的實際情況進行工藝參數(shù)變更。工藝參數(shù)的變更需以理論數(shù)據(jù)、經(jīng)驗數(shù)據(jù)、權(quán)威專業(yè)機構(gòu)數(shù)據(jù)等，需進行跟蹤工藝參數(shù)變更后效果的有效性驗證。 ? 工藝參數(shù)確定后操作人員需嚴(yán)格按照執(zhí)行，操作中出現(xiàn)偏離，需及時進行調(diào)整。 關(guān)鍵工序的管理 關(guān)鍵過程是指對產(chǎn)