(四)連鑄工藝與操作(編輯修改稿)
2025-01-22 05:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 它是用于盛裝、運載鋼液并進行澆注的設(shè)備，也是鋼液爐外精煉的容器。 33 ?作 用： 存儲鋼水，并將鋼水運輸至連鑄機，同時底部設(shè)吹 Ar管起精煉作用； ?結(jié)構(gòu)與功能： 由本體、滑動水口連接板、透氣磚、傾翻吊環(huán)組成； ?滑動水口： 由上、下滑板、彈性壓緊裝置、開關(guān)驅(qū)動機構(gòu)及座磚組成。 34 圖 滑動水口控制原理圖 (a)全開 。 (b)半開； (c)全閉 1一上水口 。 2一上滑板； 3一下滑板； 4一下水口 鋼包通過滑動水口開啟、關(guān)閉來調(diào)節(jié)鋼液注流。 35 回轉(zhuǎn)臺作用： 運載鋼包并支撐鋼包進行澆注； 結(jié)構(gòu)與功能： 鋼結(jié)構(gòu) 、 旋轉(zhuǎn)裝置 、 鎖定裝置 、 升降裝置組成； 設(shè)置在鋼水跨和澆注跨之間 ， 向中包提供鋼水 。 36 中間包作用： 介于大包和結(jié)晶器之間 ， 接受來自大包的鋼水 ，并向結(jié)晶器分流 ， 起到減壓 、 穩(wěn)流 、 除渣 、 儲鋼分流 、 均勻溫度和成分的作用； 結(jié) 構(gòu)： 呈 “ T” 型 ， 由包體 、包蓋組成 ， 底部設(shè)有滑動水口機構(gòu) ， 浸入式水口及夾持裝置 ， 并設(shè)溢流槽 。 37 ?中間包的容量是鋼包容量的 20％～ 40％。在通常澆注條件下，鋼液在中間包內(nèi)應(yīng)停留 8～ 10min，才能起到夾雜物上浮和穩(wěn)定注流的作用 38 中間包車作用： 將中間包從預(yù)熱位置運到澆注位置 ，澆注完畢從澆注位置運回預(yù)熱位置 ， 澆注時支撐中間包 。 39 中間包車的功能 (1)將中間包由預(yù)熱位置移到澆鋼位置上，在澆鋼結(jié)束后還應(yīng)移出澆鋼位置，因此中間包車應(yīng)具有 運行 功能； (2)在安放中間包時，首先將中間包提起，使水口離開結(jié)晶器蓋一定高度后再進入澆鋼位置，下降中間包，使水口對準結(jié)晶器中心，因此它應(yīng)具有 升降和微調(diào) 功能； (3)在澆鋼過程中偶遇事故時，需將中間包中鋼水放掉，因此中間包車還必須有使鋼水 溢流出去 的功能； (4)澆鋼過程中，中間包中鋼水重量應(yīng)能顯示，因此它應(yīng)具有 稱量 功能。 40 加熱原理： 通過高壓能將氣體電離成離子 ， 通過離子運動形成電弧 ，經(jīng)中間包鋼水 ， 返回電極形成電流回路 ，電弧將熱量通過輻射加熱中間包鋼水 ， 調(diào)整等離子槍的功率 ，控制中間包鋼水的溫度 。 41 作 用： 使?jié)沧⒌浇Y(jié)晶器的鋼水凝固成均勻的坯殼 ， 以便承受鋼水靜壓力 ， 使鑄坯順利拉出 ， 防止漏鋼； 結(jié)構(gòu)及功能： 結(jié)晶器本體由結(jié)晶器銅管 、 外水套 、 內(nèi)水套 、電磁攪拌裝置和冷卻水系統(tǒng)組成 ， 足輥用于支撐導(dǎo)向坯殼很薄的鑄坯 。 42 結(jié)晶器的作用 ?是一個水冷的鋼錠模，是連鑄機的核心部件，稱之為連鑄設(shè)備的心臟。 ?鋼液在結(jié)晶器內(nèi)冷卻、初步凝固成型，且均勻形成具有一定厚度的坯殼。結(jié)晶器采用冷卻水冷卻，通常稱為 一次冷卻 。 43 對結(jié)晶器的要求 (1)良好的導(dǎo)熱性，能使鋼液快速凝固 。 (2)結(jié)構(gòu)剛性要好。 (3)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)要簡單，便于制造和維護。 (4)內(nèi)表面耐磨性要好，以提高壽命 。 (5)重量要輕，以減少振動時的慣性力。 44 結(jié)晶器的類型與構(gòu)造 按結(jié)晶器的外形 可分為 直結(jié)晶器：用于立式、立彎式及直弧形連鑄機； 弧形結(jié)晶器：用在全弧形和橢圓形連鑄機 從其結(jié)構(gòu)來分 管式結(jié)晶器：用于小方坯、圓坯及矩形坯連鑄； 組合式結(jié)晶器：用于大方坯、大矩形坯和板坯連鑄。 45 振動臺作用： 振動使結(jié)晶器內(nèi)壁獲得良好潤滑 ， 減少摩擦力 ，防止內(nèi)壁粘結(jié)； 結(jié) 構(gòu)： 采用偏心四連桿機構(gòu)； 振動臺驅(qū)動裝置： 由電機通過齒輪箱驅(qū)動偏心機構(gòu) ， 產(chǎn)生正弦振動 ，并通過四連桿機構(gòu)將運動傳動到振動臺 ， 使結(jié)晶器上下振動 。 46 結(jié)晶器振動的作用 ? 結(jié)晶器實施有規(guī)律的往復(fù)振動可以防止拉坯時坯殼與結(jié)晶器粘結(jié)，同時獲得良好的鑄坯質(zhì)量。結(jié)晶器向上運動時，減少新生的坯殼與結(jié)晶器壁產(chǎn)生粘結(jié)，以防止坯殼受到較大的應(yīng)力，減少鑄坯表面出現(xiàn)裂紋；而結(jié)晶器向下運動時，借助結(jié)晶器壁與坯殼的摩擦，在坯殼上施加一定的壓力，愈合結(jié)晶器上升時拉出的裂痕。 ? 有利于保護渣在結(jié)晶器壁的滲透，保證結(jié)晶器充分潤滑和順利脫模。 47 結(jié)晶器振動方式 根據(jù)結(jié)晶器振動的運動軌跡可將振動方式分為 非正弦振動和正弦振動 兩大類 。 非正弦振動使結(jié)晶器振動的速度變化較大 ， 引起較大慣性力矩 ， 對重要的零件和軸承產(chǎn)生很大負荷 。 正弦型振動以四偏心機構(gòu)為首推 ， 結(jié)構(gòu)簡單 ， 運動平穩(wěn) ， 零件壽命長等優(yōu)點 。 48 結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計原則 ?在結(jié)晶器冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中，為清除混進冷卻水中的雜質(zhì)，在每臺連鑄機上都應(yīng)設(shè)置自洗式過濾器，并安裝在連鑄機附近的閥室，以便集中控制和手動操作。 ? 結(jié)晶器的冷卻水回路都匯集到機器的間接冷卻水主管道中，并流回水處理系統(tǒng)。
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