鋅熔鑄工藝操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-06-28 01:40 本頁面
【文章內容簡介】 加熱時爐子各部分溫度應力求一致，以免爐襯或熔溝因受熱不均而開裂。 嚴格控制烤爐升溫速度，升溫速度應符合表1規(guī)定。表1 烤爐升溫速度表爐溫（℃）升溫速度（℃/h）相應升電流速度A/h升溫時間（d）保溫（d）室溫~50(從15A起)32150~120331120~3002~332~31300~開爐5~1052~37 崗位操作法 進料崗位操作法 對入爐析出鋅片進行檢查，嚴防雜物入爐，影響產品質量。 一般每次進料厚度應控制在80~150mm，嚴禁進厚料。 進料時，應同時均勻添加氯化銨。 當料斗內的料尚未下去時，不得繼續(xù)進料，注意保持料斗暢通。 下班前搞好設備和區(qū)域衛(wèi)生，并作好記錄交好班。 扒渣崗位操作法 打開爐門將適量氯化銨打入爐內，充分攪拌，靜置片刻再細心扒出，注意渣桶不要裝得太滿（一般每桶不超過400kg），熱渣應及時吊往搗渣房，扒渣完畢，及時封閉好爐門，渣鋅應及時返爐。 經常檢查和觀察爐況，防止結殼、氧化和爐溫過高。 遇到供電方面的故障需保溫時，要主動迅速采取保溫措施。 下班前為下一班準備好渣桶和氯化銨，打掃所屬設備和區(qū)域衛(wèi)生，干凈交班。 扒皮崗位操作法 開車按設備維護規(guī)程詳細檢查鑄錠機各部位并加注潤滑油，確認正常后，方能投入生產。扒凈前室的氧化鋅渣，啟動冷卻風機，啟動鑄錠機，正式投入生產。 停
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