【文章內容簡介】 煤焦油、聚氨酯、亞麻子油、聚酯 烘烤型 烘烤酚醛、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯、聚酰胺樹脂 催化型 環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯 無機封孔劑 硅酸鈉、磷酸鹽 電弧噴涂 原理示意圖 、 設備 和 噴槍 。 2. 電弧噴涂 1） 熱 效率高 ：電弧噴涂熱能利用率高達 60％ ～ 70％ 。 2） 涂層密度 （ 70～ 90％ ） 比火焰噴涂涂層致密 ， 結合強度 比火焰噴涂高 。 （ 1）電弧噴涂特點 3） 電弧噴涂可以利用兩根成分不同的金屬絲制備 假合金 涂層 。 4） 由于電弧噴涂是兩絲同時送進 ， 所以噴涂效率高 。 5） 火焰噴涂消耗的燃料費是電弧噴涂電費的幾十倍 。 電弧噴涂特點 （ 2） 電弧噴涂主要工藝參數(shù)有： 1） 電弧電壓 ：取決于噴涂材料的熔點 ， 一般不低于 15～ 25V。 2） 電弧電流 ：電弧電流有自調節(jié)作用 ， 調節(jié)電流可維持電弧的長度和穩(wěn)定性 。 3） 送絲速度 ：取決于電參數(shù)和線材的性質 ， 決定了電弧噴涂速度 。 4） 壓縮空 氣壓力 和 流量 ：影響噴涂材料的霧化效果和熔粒的飛行速度 ， 對涂層的質量有很大的影響 。 5） 噴涂 距離 應控制在 100～ 200mm， 噴涂角不應小于 45176。 。 （ 2）電弧噴涂工藝 1） 在鋼鐵構件上噴涂鋅 、 鋁涂層 ， 對構件進行長效防護 。 2） 在鋼鐵件上噴鋁可防止高溫氧化 。 3） 在鋼鐵件上噴不銹鋼或其它耐磨金屬 ， 用于耐磨蝕防護 。 4） 在機械零件上噴涂碳鋼 、 青銅等材料 ， 用于修復零部件 。 5） 在塑料制品上噴涂屏蔽涂層等 。 6） 用電弧噴鋁或噴鋅生產(chǎn)復合鋼板 。 （ 3） 電弧噴涂的用途 利用 非轉移等離子弧 作為熱源對噴涂材料進行加熱 、 加速 、涂敷 。 3 等離子噴涂 等離子焰流 溫度高 、 流速快 ， 因此噴涂效率高 、 涂層致密 、 結合強度高 、 基材表面熱影響區(qū)小 。 由等離子弧電源 、 電器控制 、 噴槍 、 氣源 、 送粉系統(tǒng) 、 水冷系統(tǒng)等組成 。 （ 1）等離子噴涂設備 1） 輸入功率和 電參數(shù) ：確保粉末熔化良好 ， 防止出現(xiàn)生粉 。 2） 等離子 氣體 的選擇： ? 氮氣 ：熱焓高 ， 價格低廉 ， 是等離子噴涂主要工作氣體 。 ? 氬氣 ：易于引弧 ， 等離子弧穩(wěn)定 ， 有很好的氣體保護作用 。 ? 氫氣 ：可作為輔助氣體起到提高熱焓和防氧化的作用 。 （ 2） 等離子噴涂工藝 （ 1） 3） 供粉速率 ：速率過大使熔化不良的粉粒增多 ， 涂層組織疏松 、 氣孔率增大；速率過低則降低噴涂效率 。 4） 噴涂 距離 和 噴涂角 ：噴涂金屬粉末時噴距為 75～ 130mm；噴涂陶瓷粉末時噴距為 50～ 100mm。噴涂角度以 90176。 為最佳。 5） 噴槍與工件的相對 移動速度 ：移動速度快些為好，可防止一次噴涂過厚導致涂層內應力過大，還可避免局部過熱。 等離子噴涂工藝 （ 2） 1） 耐磨、減磨涂層； 2） 耐蝕涂層； 3） 抗高溫氧化、抗高溫氣流沖刷、熱障涂層； 4） 制造金屬、陶瓷類高熔點復合材料。 （ 3） 等離子噴涂的應用 等離子弧焰流溫度高，適合噴涂 高熔點 材料。涂層密度可達 85~98％ ，結合強度高達 35～ 70Mpa，噴涂質量遠優(yōu)于火焰噴涂層。主要用于： 超音速火焰噴涂原理 超音速火焰噴涂原理圖 。 1） 焰流速度高但溫度相對較低 ， 適合噴涂含碳化物材料 。 2） 涂層致密 （ ％ ） ， 表面粗糙度低 。 3） 結合強度略低于爆炸噴涂 ， 達 70MPa以上 。 4） 噴涂效率高 ， 但燃料消耗大 ， 噴涂成本比較高 。 ； 5） 噪音大 (120dB)， 需有隔音和防護裝置 。 （ 1）超音速噴涂的特點 超音速噴涂的涂層質量優(yōu)于等離子噴涂的涂層 。 （ 2） 涂層性能及應用 表 5 1 1 等離子和超音速法噴 J 800C o 涂層性能對比 項 目 等離子法 超音速法 硬度 / H R C 82 ～ 87 87 ～ 91 結合強度 / Mpa 平均 5 8 . 7 平均 79 組織 氧化物多、空隙率高 氧化物少、空隙率低 熱振試驗 ( 加熱到 1093 ℃，淬人液態(tài) F r eon 中 ) — 涂層完好 粗糙度 中等 低 噴嘴距工件距離 10cm 10 ～ 30 0cm 表６－４ 常用熱噴涂技術的工藝特性 比較項目 火焰噴涂 電弧噴涂 等離子噴涂 爆炸噴涂 超音速火焰噴涂 焰流溫度 / ℃ 2 5 00 4 00 0 18 0 0 0 未知 2 5 0 0 ～ 30 00 焰流 / (m s－ 1) 50 ～ 1 0 0 30 ～ 5 0 0 200 ～ 1 2 0 0 800 ～ 1 2 0 0 300 ～ 1 2 0 0 顆粒速度 / (m s－ 1) 20 ～ 80 20 ～ 3 0 0 30 ～ 8 0 0 ～ 800 100 ～ 1 0 0 0 熱效率 ( ％ ) 60 ～ 80 90 35 ～ 55 未知 50 ～ 70 沉積效率 ( ％ ) 50 ～ 80 70 ～ 90 50 ～ 80 未知 70 ～ 90 結合強度 / M P a 7 1 0 3 5 8 5 7 0 最小孔隙 ( ％ ) 1 2 1 0 2 0 . 1 0 . 1 最大涂層度 / mm 0 . 2 ～ 1 . O 0 . 1 ～ 3 . 0 0 . 05 ～ 0 . 5 0 . 05 ～ 0 . 1 ～ 0 . 1 ～ 1 . 2 噴涂成本 低 低 高 高 較高 設備特點 簡單， 可現(xiàn)場施工 簡單， 可現(xiàn)場施工 復雜，適合 高熔點材料 較復雜，效率低， 應用面