模具零件的精密加工培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-01-20 09:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 當(dāng)工件尺寸不能在一次投影中磨完全部型面時(shí)，用工件外形對(duì)準(zhǔn)放大圖基準(zhǔn)線進(jìn)行定位 3）磨削方法 在數(shù)控磨床上進(jìn)行成形磨削 模具零件的數(shù)控機(jī)床加工 概述 ? 1. 數(shù)控（ NC）機(jī)床的應(yīng)用和特點(diǎn) ? 模具制造特點(diǎn)（批量小、改型頻繁、零件形狀復(fù)雜、精度高、 ……）決定了很適用數(shù)控機(jī)床加工。 ? NC機(jī)床的應(yīng)用范圍： ? 多品種、小批量生產(chǎn)的零件； ? 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件； ? 需要頻繁改型的零件； ? 價(jià)格昂貴，不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件； ? 需要最少生產(chǎn)周期的急需零件。 ? NC機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)： 1）自動(dòng)化程度高，加工生產(chǎn)率高，可實(shí)現(xiàn) CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)），是 CAM的初級(jí)階段；（減少了機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間，如車床提高生產(chǎn)率 3~12倍，銑床提高 10倍以上） 2）加工精度高（定位精度可達(dá) ~），產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低，可加工復(fù)雜零件的曲面形狀，減少人為誤差； 3）適應(yīng)性強(qiáng)，用于中、小批量生產(chǎn)時(shí)，換批調(diào)整方便（相對(duì)于生產(chǎn)線等，加工所需信息變更方便），且柔性較大，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，不需要專用工具； 4）減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度； 5）良好的經(jīng)濟(jì)效益； 6）有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。 ? NC機(jī)床的局限性： 1）控制比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)要求更高、嚴(yán)格（剛性、精度、排屑、 ……）； 2）對(duì)編程操作者的熟練，刀具生產(chǎn)管理有很高的要求； 3）安裝、維護(hù)嚴(yán)格 ? NC機(jī)床的產(chǎn)生 ? 機(jī)床制造業(yè)中，單件小批量的零件（ 10~100件）約占 80%（造船、航空、航天、機(jī)床、重機(jī)、國(guó)防、 ……），采用專用化程度很高的自動(dòng)化機(jī)床很不合理，“剛性”自動(dòng)化設(shè)備的缺點(diǎn)日顯。 ? 1952年，美國(guó) Parsons公司和 MIT合作研制成功世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床（電子管），用于加工直升飛機(jī)葉片輪廓檢查用樣板（目的是為解決零件復(fù)雜形狀表面加工問(wèn)題）， ……，1955年， NC機(jī)床進(jìn)入實(shí)用化階段。 2. NC機(jī)床的基本工作原理 ? 1958年出現(xiàn)了自動(dòng)換刀 NC機(jī)床（加工中心）。 ? 我國(guó) 1958年也開(kāi)始研制 NC機(jī)床， 1959年為晶體管， 1965年采用集成電路， ……，已有 5坐標(biāo)數(shù)控螺旋漿銑床， CNC系統(tǒng)，自動(dòng)編程系統(tǒng)等。 ? 電子工發(fā)展業(yè)為 NC機(jī)床提供了前提保障， 1959年用晶體管， 1965年用集成電路， …… ? 現(xiàn)應(yīng)用于銑、鏜、車、鉆、磨、多坐標(biāo)測(cè)量、自動(dòng)繪圖、機(jī)器人等，以及電加工機(jī)床、壓力機(jī)（沖床、彎管機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、等） ? 伺服控制方式： 1）開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)（圖）簡(jiǎn)單（無(wú)反饋測(cè)量系統(tǒng)） ? 易掌握，精度受限，速度不能提高。 2）半閉環(huán)控制系統(tǒng)（圖） 多應(yīng)用 ? 用測(cè)量絲杠或電機(jī)的回轉(zhuǎn)角，間接測(cè)
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