模具零件裝配技巧(編輯修改稿)
2025-01-20 09:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、模架的裝配 導柱和導套之間應(yīng)滑動平穩(wěn)，無滯帶現(xiàn)象 , 技術(shù)要求 （ 1）配合間隙 三、 沖模模架的裝配 配合形式 導柱直徑 /mm 符合精度 配合后的過渡量 /mm （ Ⅰ 級） （ Ⅱ 級） 配合后的間隙值 /mm 滑動配合 ≤18 18～ 25 28～ 50 50～ 80 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ — 滾動配合 18～ 35 — — ～ 項 檢查項目 被測尺寸 /mm 精度等級 OI級 、 I級 OⅡ 級 、 Ⅱ級 公差等級 A 上模座上平面對下模座 下平面的平行度 ≤400 5 6 400 6 7 B 導柱軸心線對下模座 下平面的垂直度 ≤160 4 5 160 4 5 （ 2） .裝配成套的滑塊導向模架的精度等級分為 Ⅰ 級和 Ⅱ 級，裝配成套的滾動導向模架精度分別為 OⅠ 級和 OⅡ 級 選導柱導套 壓入導柱 檢測 裝導套 壓入導套 合模 // 裝配方法 （ 1）、壓入式模架的裝配方法 選導柱 導套 清洗 粘接 導柱 粘接 導套 檢驗 （ 2）、粘接式模架的裝配方法 環(huán)氧樹脂粘接劑、低熔點合金和厭氧膠等。 (二）模架的檢驗 （三）、模柄的裝配 配合 H7/m6,檢查垂直度 沖模總裝配要點 基準：導板模 — 導板 復合模 — 凸凹模 級進模 —— 凹模 無導柱 — 壓力機 簡單模 — 凸?；虬寄? 裝配前 分析 組件 裝配 裝配 基準 總裝 試模 四、沖模的總裝 總裝順序 （一）簡單沖裁模裝配 配鉆卸料螺釘孔 安裝入固定板的凸模 調(diào)整凸、凹模的配合間隙 安裝檔料銷 3 凹模 16放在下模座上 1． 裝配前的分析 下模座部分是模具的固定部分 ,上模座部分是模具的活動部分。模具工作時安裝在活動部分和固定部分上的模具工作零件，必須保持正確的相對位臵，才能使模具獲得正常的工作狀態(tài)。裝配模具時使凸、凹模具有均勻的沖裁間隙，應(yīng)正確安排上、下模的裝配順序。 2． 組件裝配 （ 1） 將模柄 7裝配于上模座 11內(nèi) ， 磨平端面 。 （ 2）將凸模 12裝入凸模固定板 5內(nèi)，磨平凸模固定端面。 3． 確定裝配基準 （ 1） 對于無導柱模具 ， 其凸 、 凹模間隙是在模具安裝到壓力機上進行調(diào)整 ， 上 、 下模的裝配先后順序?qū)ρb配過程影響不大 ， 但應(yīng)注意壓力中心的重合 。 （ 2） 對于有導柱模具 ， 根據(jù)裝配
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