套筒零件的加工ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 14:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （材料 45鋼、小批量生產(chǎn)、全部倒角 145186。 、淬火處理 HRC45~50） 序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 定位夾緊01 下料 Φ48130mm（五件合一） 02 車 車 端面， Ra10μm， 鉆 、 鏜 孔，留磨余量 ， 車 外 圓 ，留磨余量 ，倒角，切斷；調(diào)頭 ， 車 端面，保 證 尺寸 20mm，Ra10μm，倒角； 外 圓端面03 熱 淬火， HRC45~50 04 磨 磨孔 至 圖樣 要求 外 圓05 磨 磨孔 至 圖樣 要求 內(nèi)孔06 檢 按 圖樣檢驗(yàn) 入 庫(kù) q第四節(jié) 內(nèi)圓表面 的加工z 一 :內(nèi)圓表面常用加工方法 .z (一 ):鉆孔z 1:用鉆頭在工件的實(shí)體部位加工孔稱為鉆孔 .鉆孔類機(jī)床有小臺(tái)鉆 ,立式鉆床 ,搖臂鉆床 .z 鉆孔屬于粗加工 :IT14~IT12, Ra50~.z 2:麻花鉆頭z 由工作部分和柄部組成 .工作部分又分導(dǎo)向部分和切削部分 .如圖 410所示：z 柄部 :頸部和錐柄 ,45鋼淬火 HRC30~45.z 導(dǎo)向部分 :兩個(gè)對(duì)稱的螺旋槽 ,螺旋角 20186。~33186。.兩條對(duì)稱的螺旋槽是鉆屑流經(jīng)的表面 ,槽邊有高度z 1~ ,起到導(dǎo)向 ,扶正 ,修光孔壁及減少與孔壁磨擦的作用 .z 切削部分 :圖圖 410有兩個(gè)主切削刃 ,兩個(gè)副切削刃和一個(gè)橫刃組成 .z 橫刃前角 54~+60186。,主切削刃上各點(diǎn)前角后角都是變化的 ,鉆心處前角接近 0186。,甚至為負(fù)值 ,外緣處前角約為 十分不利 .鋒角一般為 90~140186。,標(biāo)準(zhǔn)為 118186。177。值 。鉆硬材料取大值 .z 麻花鉆頭工作部分為高速鋼淬火 HRC62~65.z 3:鉆孔的工藝特點(diǎn)z 1）：鉆頭容易偏斜，麻花鉆頭細(xì)長(zhǎng)，剛性弱，鉆入時(shí)易被引偏，造成孔軸線的不直或歪斜；z 2）：孔徑容易擴(kuò)大，鋒角對(duì)軸線不對(duì)稱，兩主切削刃不等長(zhǎng)，會(huì)造成鉆削時(shí)徑向力不相等，導(dǎo)致孔徑的擴(kuò)大；z 3）：孔壁粗糙，鉆屑較寬，流出時(shí)與孔壁發(fā)生劇烈摩擦而刮傷已加工表面；z 4）：軸向抗力大 .實(shí)驗(yàn)證明 50%的扭距是由橫刃引起的。為改善麻花鉆頭的切削性能 ,現(xiàn)已廣泛使用 “群鉆 ”，如圖 411所示：z 在主切削刃上磨出凹z 形圓弧刃并加大了鉆心處z 的前角 .z 磨短橫刃 (1/5~1/7)并加大z 橫刃前角 .z 直徑大于 15毫米的鉆頭z 在主切削刃一側(cè)磨出分z 屑槽 ,使鉆屑分成窄條便z 于排屑。 圖 411(二 ):擴(kuò)孔z 用擴(kuò)孔鉆對(duì)以鉆出的孔作進(jìn)一步的加工以擴(kuò)大孔徑 ,提高精度降低表面粗糙度 .如圖 412所示：z 擴(kuò)孔屬半精加工 :IT10~IT9,~.z 擴(kuò)孔特點(diǎn)：z 剛性好 ,擴(kuò)孔鉆容屑槽淺而窄，z 鉆芯粗壯，因此，擴(kuò)孔鉆的z 剛性好；導(dǎo)向性好，擴(kuò)孔鉆z 有三 ~四個(gè)刀齒，增加了導(dǎo)向z 的楞邊數(shù)；切削條件好，只z 有切削刃的外緣部分參加切削，z 切削較輕快，可用較大的切削z 用量；孔壁光潔 .擴(kuò)孔切屑少，排屑通暢，不會(huì)刮傷已加工表面。圖圖 412(三 )鉸孔z 1:用鉸刀加工孔的一種精加工方法 .須在擴(kuò)孔 ,半精鏜孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行 .鉸孔所能達(dá)到的精度為 :IT8~IT7, ~ 413所示：圖圖 4132:鉸刀工作部分結(jié)構(gòu)z 切削部分z 錐形 ,承擔(dān)主要的切削作用 .機(jī)鉸刀半錐角為5186。~15186。,手鉸刀半錐角為 ~性 ,并減小軸向力 .由于切深很小 ,前角為 0186。,后角為5186。~8186。.z 導(dǎo)向修光部分z 鉸刀中段的較長(zhǎng)部分 ,為防止孔徑的擴(kuò)張 ,一般有倒錐 ,機(jī)鉸刀為 :~,手鉸刀為 ~.z 作用 :棱邊起到校正孔徑 ,修光孔壁及導(dǎo)向扶正 .3:鉸孔方法z 鉸孔余量 :粗鉸 ~,精鉸 ~,不能過(guò)大 ,過(guò)小 .z 鉸削速度 :粗鉸 4–10m/min,精鉸 –5m/免產(chǎn)生積屑瘤及引起振動(dòng) .z 機(jī)鉸進(jìn)給量 :一般 –,比鉆削提高 3—4倍 .z 切削液 :鉸鋼用乳化液 ,鉸鑄鐵用煤油 .z 在機(jī)床安裝 :鉸刀與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接 .z 4:鉸孔的工藝特點(diǎn)z 鉸孔精度不取決于機(jī)床精度 .而是取決于鉸刀本身的精度 ,在機(jī)床上的安裝方式 ,以及加工余量 ,切 削用量 ,和切削液等條件 .z 鉸刀為定尺寸精加工刀具 ,比精鏜孔更容易保證孔的尺寸精度和形狀精度 ,生產(chǎn)率高 ,對(duì)細(xì)長(zhǎng)孔更是如此 .z 鉸孔適應(yīng)性差 .一定直徑的鉸刀只能鉸削一定直徑及尺寸公差的孔 .不能鉸削非標(biāo)準(zhǔn)孔 ,臺(tái)階孔和盲孔 .z 鉆擴(kuò)鉸連用是 IT8~IT7,~,直徑在 Φ80mm以下的孔的典型加工方法 .z (四 ):鏜孔z 1:用鏜刀對(duì)以鉆出 ,鑄出 ,鍛出的孔 ,作進(jìn)一步的加工
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