典型零件安裝ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-15 01:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 使軸瓦背與軸承座孔接觸 良好 。 控制項目： 接觸面積 接觸斑點 軸承外圓表面與軸承座之間的接觸面積 ， 上瓦不得小于４０ ％ ， 下瓦不得小于５０ ％ ， 并且要求接觸面積均勻 軸瓦和軸承座之間的接觸斑點應當為１～２點／ cm2 （ ２ ）軸承內(nèi)圓表面與軸頸的安裝 軸承內(nèi)圓表面與軸頸安裝時 ， 必須注意兩個問題：即軸瓦與軸頸間的接觸角和接觸點 。 接觸角 接觸點 軸瓦與軸頸之間的接觸表面所對的圓心角稱為接觸角， 接觸角取６ ０ 176。 ～９０ 176。 為好。 低速及間歇運行的機器 1～ 1． 5點／ cm 2 中等負荷及連續(xù)運轉(zhuǎn)的機器 2～ 3點／ cm 2 重負荷及高速運轉(zhuǎn)的機器 3～ 4點／ cm2 不符合要求時的處理 軸承內(nèi)圓表面與軸頸的接觸角與接觸斑點不符合要求，要進行刮研。 刮研的順序； 先下瓦后上瓦 在軸頸表面上涂上一層薄薄的紅鉛油，將軸放在軸瓦上，正反方向旋轉(zhuǎn) 各一次后將軸取下，觀看軸瓦上印跡分布情況，如分布不均勻就應刮 研，軸瓦上有印跡之處，應用刮刀刮削，反復多次，一直到軸瓦上的 印跡分布均勻為止。 （３）軸承間隙的檢查和調(diào)整 ? 軸承間隙有徑向間隙 和 軸向間隙 ? 徑向間隙又分 頂間隙和側(cè)間隙 o1 ? 徑向間隙主要作用是積聚和冷卻潤滑油 ， 以利形成油楔 ， 保持液體摩擦 。 ?頂間隙 ?側(cè)間隙 ? 軸向間隙的作用是在運轉(zhuǎn)中當軸因溫度升高而發(fā)生膨脹時，有自由伸長的余 地。 ? 頂間隙數(shù)值的大小與軸徑 、 轉(zhuǎn)數(shù) 、壓強和油的粘度等有關(guān) ， 其值應控制在 （ 0． 001～ 0． 003)ｄ （ ｄ為軸徑 ） 之間 。 側(cè)間隙的數(shù)值是變化的，越往軸的底部，側(cè)間隙 越小，在軸瓦剖分面上，側(cè)間隙大約等于頂間隙的 1／2。 間隙的檢查的方法 壓鉛法 和 塞尺法 。 壓鉛法： 檢查時 ， 先打開軸承蓋 ， 用直徑為１ .５～２倍頂間隙而長度為 １０～４０ｍｍ軟鉛絲 （ 數(shù)量可根據(jù)軸承的大小來決定 ） ， 分別放在軸頸與軸瓦的接觸面上以及軸瓦與軸瓦的接觸面上 ， 測量其直徑 ， 計算間隙值 。 如果所測得的頂間隙小于規(guī)定數(shù)值 ， 則應在上下瓦接觸面間加墊片 ， 反之應減少墊片或刮削接合面 。 第五節(jié) 滾動軸承的安裝工藝 ? 滾動軸承由外圈 、 內(nèi)圈 、 滾動體和保持器 （ 隔離罩 ） 等四部分組成 ? 滾動軸承安裝工藝包括清洗 、 檢查 、安裝與間隙調(diào)整等步驟 。 一、滾動軸承的清洗和檢查 軸承安裝前應按照圖紙的要求 ， 檢查與軸承相配合的零件 。 如軸 、 箱體孔 、 襯套 、 密封圈 、 端蓋的尺寸精度 、 形位公差及表面粗糙度 ， 同時還要注意軸肩根部的圓角尺寸及軸肩對軸的垂直度 。 一般軸肩根 部的圓角半徑應小于軸承內(nèi)圈的圓角半徑 ， 方能使軸承緊靠軸肩 。 零件裝配表面需用汽油或煤油清洗干凈 ，不允許有銹蝕 、 斑點或 固體微粒 （ 金屬屑 、 磨料 、 砂土等 ） 存在 。 二、滾動軸承的安裝 軸承的及軸上零件的安裝方法 ? 錘擊法 配合較松 對稱均勻敲 ? 壓入法 用壓力機壓 ? 溫差裝配法 冷裝法 軸冷卻 熱裝法 油 水 電加熱 （ 電爐 電阻 感應加熱 ） 90℃ 100℃ 75～ 200℃ H7/n5 N7/h6 P7/h6 H7/p6 壓力機壓入 H7/u6 S7/h6 壓力機壓入 溫差法 H7/u6 U7/h6 溫差法 圓柱孔軸承 ? D=100mm的軸承 ,使用安裝工具冷裝 ? D100mm的軸承 ,使用加熱法 圓錐孔軸承 ? D=100mm的軸承 ,使用安裝工具冷裝 ? D100mm的軸承 ,使用液壓法 安裝方法的選擇 Starting position Final position Zero position D=100mm軸承安裝注意 滾動軸承套圈的裝配順序 軸承安裝排列方法 : 角接觸軸承必須成對使用 ,一般有兩種安裝形式： ● 正裝 － 面對面安裝 兩軸承外圈的窄邊相對， 即內(nèi)部軸向力指向相對。 ● 反裝 － 背靠背安裝 兩軸承外圈的寬邊相對， 即內(nèi)部軸向力指向相背。 正裝時跨距短，軸剛度大； 反裝時跨距長，軸剛度??； FA S1 S2 FA S1 S2 兩端固定 這是最常見的固定方式。 兩個軸承外圈都在單方向用軸承蓋進行固定。 適合于工作溫升不高的短 軸（跨距 L ≤ 400 mm） 考慮到軸的受熱伸長，應留出熱補償 間隙 C 。 一端固定
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